عمودی پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ مشینوں کی عام خامیاں کیا ہیں؟

1، عمودی پلاسٹک انجکشن مولڈنگ مشینوں میں نقائص کی درجہ بندی
پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ مشین کے نقائص کے لیے درجہ بندی کے چار طریقے ہیں: اس حالت کے مطابق جس میں خرابی واقع ہوئی، مسئلے کی نوعیت کے مطابق، مسئلے کی وجہ کے مطابق، اور مسئلے کے خطرے کے مطابق۔
جس حالت میں مسئلہ پیش آتا ہے اس کے مطابق اسے بتدریج اور اچانک مسائل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ بتدریج مسائل عام طور پر حصوں کے پہننے اور سنکنرن کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں، جب کہ اچانک مسائل بیرونی خلل یا غلط آپریشن کی وجہ سے مشین کے مسائل کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں۔
اس کے پیش آنے کے وقت مسئلہ کی نوعیت کے مطابق اس کی بھی دو حالتیں ہیں: وقفے وقفے سے اور مسلسل مسائل۔ وقفے وقفے سے مسائل ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے جزو کے کچھ فنکشن کے نقصان کی وجہ سے ہوتے ہیں، جس کے لیے صرف ڈیبگنگ اور مرمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ مستقل مسئلہ اجزاء کے کام کا مکمل نقصان ہے، اور پیداوار صرف اجزاء کی جگہ لے کر دوبارہ شروع کی جا سکتی ہے۔
مسئلہ کی وجہ کے مطابق، اسے پہننے اور آنسو کے مسائل اور غلط استعمال کے مسائل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ٹوٹ پھوٹ کے مسائل لفظی طور پر اجزاء یا آلات کے ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے ہوتے ہیں، جبکہ غلط استعمال کے مسائل غلط آپریشن یا باقاعدہ دیکھ بھال کی کمی کی وجہ سے ہوتے ہیں۔
مسئلے سے پیدا ہونے والے خطرے کے مطابق، اسے حفاظت اور خطرے کے مسائل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ اس قسم کی بیماری کا تعین بنیادی طور پر اس بات سے ہوتا ہے کہ آیا یہ انسانی جسم کو نقصان پہنچاتی ہے۔
پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ مشین
2، عمودی پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ مشینوں میں عام خامیوں کا تجزیہ
پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے ساتھ بہت سے عام مسائل ہیں۔ یہاں کئی عام مسائل ہیں جو زیادہ کثرت سے پیش آتے ہیں اور ان کا حل۔ سانچوں کے استعمال میں، مولڈ لاکنگ کے ساتھ عام مسائل میں ناکام مولڈ لاکنگ اور مولڈ کھولنے اور بند ہونے کے دوران غیر معمولی شور ہے۔ جب ایسے حالات کا سامنا کرنا پڑتا ہے جہاں سڑنا بند نہیں ہوتا ہے، تو یہ دیکھنا ضروری ہے کہ آیا مولڈ گہا میں غیر ملکی اشیاء موجود ہیں یا نہیں۔ اگر کوئی ہیں، تو انہیں فوری طور پر ہٹا دیا جانا چاہئے. دوم، چیک کریں کہ آیا ہائیڈرولک پریشر محفوظ طریقے سے بند ہے اور آیا مکینیکل لاکنگ راڈ کھلی حالت میں ہے۔ چیک کریں کہ آیا حفاظتی دروازے کے سامنے کا سفری سوئچ خراب ہے اور اسے بروقت ٹھیک کریں۔ جب سڑنا کھولنے اور بند ہونے کے دوران غیر معمولی شور کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا چکنا کرنے والے تیل کی کمی ہے، آیا لاکنگ فورس بہت زیادہ ہے، اور کیا موجودہ پیرامیٹرز نارمل ہیں۔
گلو انجیکشن کے عمل کے دوران، اسپرے کرنے میں ناکامی اور گلو انجیکشن کی غیر مستحکم مقدار عام مسائل ہیں۔ سپرے میں ناکامی نوزل ​​کی رکاوٹ یا ڈسپینسنگ نوزل ​​کے کریکنگ کی وجہ سے ہو سکتی ہے۔ یہ بھی ممکن ہے کہ گلو انجیکشن والو پھنس گیا ہو یا گلو انجیکشن پسٹن راڈ میں شگاف پڑ گیا ہو، اور میٹریل بیرل کا درجہ حرارت بہت کم ہو، جس کی وجہ سے گلو انجیکشن لگانے میں ناکامی بھی ہو سکتی ہے۔ غیر مستحکم انجیکشن کی شرح بنیادی طور پر نوزل، میٹریل بیرل اور آئل سلنڈر آئل سیل کے پہننے کی وجہ سے ہوتی ہے۔
ہائیڈرولک نظام کے آپریشن میں، ہائیڈرولک تیل کی آلودگی اور رینگنے کے مسائل عام ہیں۔ ہائیڈرولک تیل کے آلودہ ہونے کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ یہ ہوا، پانی اور کچھ نجاستوں کے ساتھ ملا ہوا ہے، جسے دور کیا جا سکتا ہے۔ رینگنے کے مسائل خراب حصوں، ناکافی چکنا، اور ہائیڈرولک نظام میں ہوا کے داخل ہونے کی وجہ سے ہوتے ہیں۔
3، عمودی انجیکشن مولڈنگ مشینوں میں نقائص کی موجودگی کو کیسے کم کیا جائے۔
خرابیوں کی موجودگی کو کیسے کم کیا جائے، کارکنوں کی طرف سے درست آپریشن پر توجہ دینے کے علاوہ، بحالی کے باقاعدہ رہنما خطوط قائم کرنا ضروری ہے۔ اس طرح کی دیکھ بھال کے لیے روزانہ، ماہانہ اور سالانہ بنیادوں پر مختلف دیکھ بھال کے مواد کو مرتب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، نقائص کے خلاصے کو آسان بنانے اور نقائص کی موجودگی کو کم کرنے کے لیے غلطی کی تحقیقات اور مرمت کا لیجر قائم کیا جانا چاہیے۔