الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کو ویلڈنگ اور سیل کرنے کی خصوصیات کیا ہیں؟
ایک پیغام چھوڑیں۔
الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کو ویلڈنگ اور سیل کرنے کی خصوصیات کیا ہیں؟
ویلڈنگ
جب بریزڈ فلانج یا فوری کنیکٹ پلیٹ پارٹس کی ضرورت ہوتی ہے، بریزڈ پارٹس کو مضبوط اور قابل اعتماد ہونا چاہیے۔
2. مائع یا بند اجزاء کو گرم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، یہ 0 کے دباؤ کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔{2}}.2 MPa۔ 5mm ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹ کے دوران کوئی رساو نہیں تھا۔
فکسچر کی پیمائش کرنے والے اوزار اور سامان: آکسیجن ویلڈنگ کا سامان، مختلف ویلڈنگ کی سلاخیں۔
مہر
1. سیل کرتے وقت، پروڈکشن آرڈر کی پیروی کریں؛
2. MgO پاؤڈر کو دونوں سروں پر 3-4 ملی میٹر کی گہرائی تک کھودیں اور اسے اچھی طرح صاف کریں۔ پائپ کی اندرونی دیوار اور تھریڈڈ حصوں پر میگنیشیم پاؤڈر کی موجودگی پر خصوصی توجہ دیں۔
3. سیل کرنے سے پہلے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایک ایک کرکے چیک کریں کہ اجزاء 2000V/1s کے وولٹیج کا مقابلہ کرتے ہیں، بغیر کسی خرابی یا فلیش اوور کے، اور لامحدود موصلیت رکھتے ہیں۔
4. سیلنگ چپکنے والی ٹپکتے وقت، مقناطیسی پلگ کو گھمائیں اور اسے دبائیں، پھر نٹ اور واشر کو انسٹال کریں۔
5. برقی حرارتی عنصر جو دو بار سیل کیا جاتا ہے اسے آپریٹنگ طریقہ کار پر عمل کرنا چاہئے۔
اوپری علاج
1. اس بات کا تعین کریں کہ آیا پروڈکشن آرڈر کے مطابق سطحی علاج اور سطح کے علاج کی قسم؛
2. یہ ضروری ہے کہ کوٹنگ کی تہہ یکساں، ہموار، اور بلبلوں، چھیلنے اور مقامی جمع ہونے سے پاک ہو۔
3. تیزاب سے دھونے کے دوران لیڈ آؤٹ راڈ کو نقصان نہ پہنچائیں؛
4. علاج کی جانے والی سطح کو پہلے سے صاف کریں۔ خاص طور پر گلو، آکسیکرن دھبے وغیرہ۔
آخری معائنہ
1. موصلیت: لامحدود، 10 سیکنڈ تک چلتی ہے۔
2. وولٹیج مزاحمت:
φ 16 سے اوپر اور لمبائی میں 4 میٹر کے اندر، 3000V/10s؛
φ 10~ φ 4 میٹر کی لمبائی کے اندر، 2000V/10s؛
φ 6.5 لمبائی کے 2 میٹر کے اندر، 1800V/10s؛
کوئی خرابی فلیش اوور رجحان نہیں۔
3. سرد مزاحمت: پروڈکشن آرڈر کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
4. ظاہری شکل کا معائنہ، جیومیٹرک شکل اور سائز کو مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے؛
5. لیکیج کرنٹ: ہر بیچ کا 5% معائنہ کے لیے نمونہ لیا جائے گا۔ رساو کرنٹ 0.5mA سے کم؛
6. گرم موصلیت کے ہر بیچ کا 5% معائنہ کے لیے نمونہ لیا جائے گا۔ اس کے ساتھ ہی حرارت کی یکسانیت کا مشاہدہ کریں۔
بجلی کی بندش کے بعد 1 منٹ کے اندر، تھرمل موصلیت 2M Ω سے زیادہ یا اس کے برابر ہونے کی جانچ کی جانی چاہیے۔ قدرتی حالات میں 1 گھنٹے تک ٹھنڈا ہونے کے بعد، موصلیت کو 100 MΩ سے اوپر تک بحال کرنے کے لیے مانیٹر کیا جانا چاہیے۔
فکسچر ماپنے والے ٹولز اور آلات: خودکار بریک ڈاؤن ڈیوائس، ریزسٹنس ڈیجیٹل میٹر، لیکیج میٹر، کیلیپر، ٹیپ پیمائش، اسٹیل پلیٹ رولر، فلیٹ پلیٹ۔
Www.superbheater.com
