بہت جامع - ایئر ڈکٹ ہیٹر کا انتخاب کیسے کریں؟

اس حقیقت کی وجہ سے کہ ایئر ڈکٹ ہیٹر بنیادی طور پر صنعت میں استعمال ہوتا ہے، حتمی انتخاب عام طور پر درجہ حرارت کی ضروریات، ہوا کے حجم کی ضروریات، سائز، مواد اور دیگر عوامل پر مبنی ہوتا ہے اور قیمت بھی مختلف ہوتی ہے۔ عام طور پر، انتخاب درج ذیل 5 نکات پر مبنی ہو سکتا ہے:

1، پاور سلیکشن

طاقت کا انتخاب ہیٹنگ میڈیم کی مطلوبہ ہیٹ جنریشن کو پورا کرنے کے لیے ہے اور یہ یقینی بنانے کے لیے ترجیحی انتخاب ہے کہ ہیٹر اپنا حرارتی مقصد حاصل کر سکے اور عام طور پر کام کر سکے۔ الیکٹرک ہیٹر کی تھرمل کارکردگی تقریباً 100% ہونے کی وجہ سے، یہ فرض کیا جا سکتا ہے کہ الیکٹرک ہیٹر کی طاقت پیدا ہونے والی حرارت ہے۔

طاقت کا حساب اور انتخاب مندرجہ ذیل تین عوامل پر غور کرنا چاہئے:

(1) ابتدائی حالت سے، متعین وقت کی ضروریات کے مطابق درمیانے درجے کو مقررہ درجہ حرارت (کام کرنے کا درجہ حرارت) تک گرم کریں۔

(2) آپریٹنگ حالات کے تحت، پیدا ہونے والی گرمی درمیانے درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے کافی ہے۔

(3) ایک خاص حفاظتی مارجن ہونا چاہیے، عام طور پر 1 2 لیتے ہیں۔

ظاہر ہے، آئٹمز (1) اور (2) سے اعلیٰ طاقت کا انتخاب، حفاظتی مارجن سے ضرب دے کر، منتخب کرنے کی طاقت ہے۔

 

2, ہوا کی رفتار ڈیزائن

ہوا کی نالی کے دباؤ، ہوا کی رفتار، اور ہوا کے حجم کی پیمائش پٹوٹ ٹیوبوں کے ذریعے حاصل کی جا سکتی ہے اس کام کو مکمل کرنے کے لیے U-shaped پریشر گیجز، مائل مائیکرو پریشر گیجز، اور ہاٹ بال اینیمومیٹر جیسے آلات کا استعمال کریں۔ Bi Tuo Tuo U کے سائز کا پریشر گیج ہوا کی نالی کے اندر کل دباؤ، متحرک دباؤ اور جامد دباؤ کی پیمائش کر سکتا ہے۔ ماپا کل دباؤ پنکھے کی کام کرنے کی حالت اور وینٹیلیشن سسٹم کی مزاحمت کی نشاندہی کر سکتا ہے۔ ہوا کی نالی کے ناپے ہوئے متحرک دباؤ کو ہوا کی نالی کے ہوا کے حجم کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ہوا کی نالی کے اندر ہوا کی رفتار کو براہ راست ماپنے کے لیے ہاٹ بال اینیمومیٹر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، اور ڈکٹ کے اندر ہوا کا حجم ہوا کی رفتار سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

 

1. پنکھے اور وینٹیلیشن ڈکٹ کو جوڑیں۔

2. ہوا کی نالیوں کے قطر یا مستطیل ہوائی نالیوں کے سائز کا پتہ لگانے کے لیے اسٹیل کوائل استعمال کریں۔

3. مستطیل ایئر ڈکٹ کے قطر یا سائز کی بنیاد پر پیمائش پوائنٹ کی پوزیشن کا تعین کریں

4. مقام پر ہوا کی نالی پر 12 ملی میٹر قطر کے ساتھ ایک سرکلر سوراخ کریں

5. پیٹوٹ ٹیوب یا ہاٹ بلب اینیمومیٹر پر پیمائش پوائنٹ کی پوزیشن کو نشان زد کریں۔

6. لیٹیکس ٹیوب کا استعمال کرتے ہوئے پٹوٹ ٹیوب اور U کے سائز کے پریشر گیج کے درمیان رابطہ

7. ایک پٹوٹ ٹیوب یا ہاٹ بال اینیمومیٹر کو پیمائش کے سوراخ پر ہوا کی نالی میں عمودی طور پر داخل کیا جاتا ہے تاکہ پیمائش کے نقطہ کی صحیح پوزیشن کو یقینی بنایا جا سکے، اور پٹوٹ ٹیوب کی جانچ کی سمت پر توجہ دی جاتی ہے۔

8. U شکل والے پریشر گیج پر ہوا کی نالی کے اندر کل دباؤ، متحرک دباؤ، اور جامد دباؤ کو براہ راست پڑھیں، اور گرم بال اینیومیٹر پر ہوا کی نالی کے اندر ہوا کی رفتار کو براہ راست پڑھیں۔

3، الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے لیے تقاضے

1. حرارتی وقت: ٹیسٹ وولٹیج کے تحت، جزو کے محیطی درجہ حرارت سے ٹیسٹ درجہ حرارت تک بڑھنے کا وقت 15 منٹ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

2. ریٹیڈ پاور انحراف: کافی حرارتی حالات کے تحت، اجزاء کی درجہ بندی کی طاقت کا انحراف ذیل میں بیان کردہ حد سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ 100W سے کم یا اس کے برابر کی درجہ بندی کی طاقت والے اجزاء کے لیے، یہ ± 10% ہے۔ 100W سے زیادہ ریٹیڈ پاور والے اجزاء کے لیے، یہ +5%~-10% یا 10W ہے، جو بھی زیادہ ہو۔

3. لیکیج کرنٹ: کولڈ لیکیج کرنٹ، نیز پانی کے دباؤ اور سیلنگ ٹیسٹ کے بعد لیکیج کرنٹ، 0.5mA سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ آپریٹنگ درجہ حرارت پر گرم رساو کا کرنٹ فارمولے میں حسابی قدر سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، لیکن زیادہ سے زیادہ 5mA، I=1/6 (tT × 0.00001)، I - گرم رساو کرنٹ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے mA t - ہیٹنگ کی لمبائی ملی میٹر، جب ایک سے زیادہ اجزاء کو ڈگری کے کام کرنے والے درجہ حرارت پر پاور سپلائی سے سیریز میں منسلک کیا جاتا ہے تو، مجموعی طور پر اجزاء کے اس گروپ پر ایک رساو کرنٹ ٹیسٹ کرایا جانا چاہیے۔

 

 

4. موصلیت کی مزاحمت: فیکٹری کے معائنے کے دوران، سردی کی موصلیت کی مزاحمت 50M Ω سے کم نہیں ہونی چاہیے، اور کام کرنے والے درجہ حرارت پر گرم موصلیت مزاحمت فارمولے میں درج کی گئی قدر سے کم نہیں ہونی چاہیے، لیکن کم از کم 1M Ω سے کم نہیں ہونا چاہئے، R=(10-0.015T)/tx 0.001, R - تھرمل موصلیت مزاحمت M Ω, T - حرارتی لمبائی ملی میٹر، T - کام کرنے والے درجہ حرارت کی ڈگری۔

5. موصلیت اور وولٹیج کی طاقت کو برداشت کرنا: جزو کو مخصوص ٹیسٹ کی شرائط کے تحت 1 منٹ تک برقرار رکھا جانا چاہئے اور فلیش اوور یا خرابی کے بغیر وولٹیج کی جانچ کرنا چاہئے۔

6. پاور آن اور آف کو برداشت کرنے کی صلاحیت: اجزاء کو بغیر کسی نقصان کے مخصوص ٹیسٹ کی شرائط کے تحت 2000 پاور آن اور آف ٹیسٹ سے گزرنے کے قابل ہونا چاہیے۔

7. اوورلوڈ کی گنجائش: جزو کو مخصوص ٹیسٹ کے حالات اور بغیر کسی نقصان کے ان پٹ پاور کے تحت اوورلوڈ ٹیسٹ کی تصدیق کے 30 چکروں کو برداشت کرنا چاہیے۔

8. حرارت کی مزاحمت: جزو کو مخصوص ٹیسٹ کے حالات اور ٹیسٹ وولٹیج کے تحت گرمی کے خلاف مزاحمت کی جانچ کے 1000 چکروں کا سامنا کرنا چاہئے، بجائے اس کے کہ واقع ہو۔

4، باکس کی ظاہری شکل

 

1. باکس کو تقسیم کیا گیا ہے: اندرونی چیمبر، بیرونی موصلیت کا پرت بورڈ، ہارن منہ، اوپری کور پلیٹ، اور مشین پاؤں

2. مواد کو تقسیم کیا گیا ہے: کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل 304، 201 جستی شیٹ

3. موٹائی: 1 ملی میٹر، 1.5 ملی میٹر، 2 ملی میٹر، 3 ملی میٹر

4. اندرونی بور کا سائز: الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی جگہ پر توجہ دی جانی چاہیے۔ اگر وہ مناسب طریقے سے ترتیب نہیں دے سکتے ہیں، تو برقی حرارتی ٹیوبوں کی طاقت میں اضافہ کیا جانا چاہئے. اگر وہ بہت بڑے ہیں، تو ایسے اندھے دھبے ہو سکتے ہیں جنہیں ہوا سے اڑا نہیں دیا جا سکتا، اور الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی عمر بھی انہی حالات میں متاثر ہو سکتی ہے۔

5. flanges کی اقسام: مربع، سرکلر، مستطیل

متغیر قطر کی قسم: متضاد انٹرفیس قطر، مربع سے دائرے، دائرے سے مربع، مربع سے مربع، اور دائرے سے دائرے کے خاکے

مرکز سے درمیان کی اونچائی: ایئر انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کی مرکز سے درمیان کی اونچائی، جہاں دوسری طرف کا گرم ہوا کا انٹرفیس ایئر ڈکٹ ہیٹر کا آؤٹ لیٹ ہے

5، الیکٹریکل اور دیگر حصے

 

جنکشن باکس: کاپر بار، نلی، کیبل، پلاسٹک میٹل کیبل کلیمپ

تقسیم کابینہ: سادہ، عام، مائکرو کمپیوٹر LCD مصنوعی ذہانت

درجہ حرارت کنٹرول: درجہ حرارت کی پیمائش کی تحقیقات، درجہ حرارت کنٹرولر

 

درجہ حرارت کی پیمائش کی تحقیقات: ایک تھرموکوپل جنکشن باکس کے اندر ہے اور دوسرا ایئر آؤٹ لیٹ پر ہے، جو بہت اہم ہے۔

موصلیت کی ضروریات: موصلیت کی ڈگری کتنی موٹی ہے، عام طور پر 50 ملی میٹر، اور بڑا حجم 80-100 ملی میٹر ہے

اسپیئر پارٹس: ہیٹنگ ٹیوبیں، فلینج، دھاتی گسکیٹ، ایسبیسٹوس گاسکیٹ، پیچ اور گری دار میوے