قبضے اور سکریچ مزاحمت کے لیے ویکیوم سلور چڑھانا

قبضے اور سکریچ مزاحمت کے لیے ویکیوم سلور چڑھانا

جاپانی Y. Terauchi et al. ٹائٹینیم کاربائیڈ یا ٹائٹینیم نائٹرائڈ سیرامک ​​گیئرز کی رگڑ اور پہننے کی مزاحمت کا مطالعہ کیا جو بخارات کے جمع ہونے سے جمع ہوتے ہیں۔ گیئر چڑھانے سے پہلے، کاربرائزنگ اور پالش کی جاتی ہے، تاکہ گیئر کی سطح کی سختی تقریباً HV720 تک پہنچ جائے، اور سطح کی کھردری 2.4μm ہے۔ ٹائٹینیم کاربائیڈ سیرامک ​​کوٹنگ کیمیائی بخارات جمع کرنے (CVD) کے ذریعے تیار کی جاتی ہے، اور ٹائٹینیم نائٹرائڈ فزیکل کے ذریعے تیار کی جاتی ہے بخارات جمع کرنے (PVD) سے تیار ہوتی ہے، سیرامک ​​فلم کی موٹائی تقریباً 2 μm ہوتی ہے۔ بالترتیب تیل اور خشک رگڑ کی موجودگی میں اس کی رگڑ اور پہننے کی خصوصیات کا مطالعہ کرنے سے، یہ پایا گیا کہ سیرامک ​​کوٹنگ لگانے کے بعد گیئر جوڑی کی اینٹی سیز اور سکریچ مزاحمت بہت زیادہ بڑھ گئی ہے۔

ویکیوم سلور چڑھانا کا بڑے پیمانے پر فیصد 3l فیصد تک پہنچ جاتا ہے۔

کثیر اجزاء کے اجزاء کی پیچیدگی کی وجہ سے، اس تحقیق میں بہت سے تنازعات ہیں. (Tix,Cr1-x)N کثیر اجزاء کوٹنگز کے مطالعہ میں، تحقیق کے نتائج کافی متنازعہ ہیں۔ کچھ لوگوں کا خیال ہے کہ (Tix,Cr1-x)N کوٹنگ TiN پر مبنی ہے، اور Cr صرف ایک متبادل ٹھوس محلول کی صورت میں TiN جالی میں موجود ہوسکتا ہے، لیکن ایک آزاد CrN مرحلے کے طور پر موجود نہیں ہوسکتا ہے۔ 11]; دیگر مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ: (Tix,Cr1-x)N کوٹنگ میں، براہ راست Ti ایٹموں کی جگہ لینے والے Cr ایٹموں کی تعداد محدود ہے، اور بقیہ Cr عنصری حالت میں موجود ہے یا N کے ساتھ مرکبات بناتا ہے۔ متعلقہ تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ کوٹنگ میں Cr شامل کرنے سے سطح کے ذرات کا سائز کم ہو سکتا ہے اور سختی بہتر ہو سکتی ہے۔ جب Cr کا بڑے پیمانے پر فیصد 31 فیصد تک پہنچ جاتا ہے، تو کوٹنگ کی سختی سب سے زیادہ قدر تک پہنچ جاتی ہے، لیکن کوٹنگ کا اندرونی دباؤ بھی زیادہ سے زیادہ قدر تک پہنچ جاتا ہے۔

ویکیوم سلور ملٹی کمپوننٹ کوٹنگز اور ملٹی لیئر کوٹنگز

TiN کوٹنگز کے بڑھتے ہوئے اطلاق کے ساتھ، TiN کوٹنگز کو بہتر اور بہتر بنانے کے طریقے پر زیادہ سے زیادہ تحقیق کی گئی ہے۔ حالیہ برسوں میں، ملٹی کمپوننٹ کوٹنگز اور ملٹی لیئر کوٹنگز بائنری TiN کوٹنگز کی بنیاد پر تیار کی گئی ہیں، جیسے Ti-CN، Ti-CNB، Ti-Al-N، Ti-BN، (Tix، Cr{{ 11}}x)N، TiN/Al2O3، وغیرہ۔ [10]۔ Al، Si اور دیگر عناصر کو TiN کوٹنگ میں شامل کرنے سے، اعلی درجہ حرارت کی آکسیکرن مزاحمت اور کوٹنگ کی سختی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، جبکہ B اور دیگر عناصر کو شامل کرنے سے کوٹنگ کی سختی اور چپکنے والی طاقت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

www.superbheater.com