ویکیوم سلور چڑھانا الیکٹرولیس چڑھانا:

ویکیوم سلور چڑھانا الیکٹرولیس چڑھانا:

ایکٹیویشن ٹریٹمنٹ کے بعد پروڈکٹ کی سطح پر چاندی یا دیگر دھاتی فلم کی ایک تہہ ہوتی ہے، لیکن چونکہ یہ بہت پتلی ہوتی ہے، اگر اس وقت یہ تیزابی محلول پر حملہ کرتی ہے، تو چاندی کی فلم چھل جائے گی، اس لیے الکلائن الیکٹرولیس کاپر چڑھانا ہے۔ سب سے پہلے کی ضرورت ہے. ، ریڈوکس رد عمل کے ذریعے، کوندکٹو پرت کو مضبوط کرنے کے لیے ورک پیس کی سطح پر تانبے کی ایک تہہ چڑھائی جاتی ہے، اور پھر اسے تیزابی میڈیم میں الیکٹروپلیٹ کیا جا سکتا ہے۔

ویکیوم سلور چڑھانا کو چالو کرنا:

ایکٹیویشن کا مقصد سب سے پہلے حصے کی سطح پر ایک دھاتی فلم بنانا ہے (حساس حصے کی سطح پر اتپریرک مادے اور تانبے کو جذب کرنے کے لیے)، جو کیمیائی جمع کرنے کے اگلے مرحلے کے لیے ایک اتپریرک کے طور پر استعمال ہوتا ہے، جو کیمیائی چڑھانا کے لئے سازگار.

ویکیوم سلور چڑھانا حساسیت:

حساسیت کا مقصد پیداوار کی سطح پر آسانی سے آکسائڈائزڈ مادوں کی ایک تہہ کو جذب کرنا ہے، تاکہ ایکٹیویشن ٹریٹمنٹ کے دوران ریڈوکس ری ایکشن ہو، اور ورک پیس کی سطح پر ایک اتپریرک قیمتی دھات کی فلم بن جائے۔

ویکیوم سلور WC/C، B4C فلم

WC/C، B4C پتلی فلمیں M. مورکاوا، ڈیپارٹمنٹ آف مکینیکل انجینئرنگ، جاپان انسٹی ٹیوٹ آف ٹیکنالوجی، اور دیگر نے گیئرز کی سطح پر WC/C پتلی فلمیں جمع کرنے کے لیے PVD ٹیکنالوجی کا استعمال کیا۔ تیل کی پھسلن نہ ہونے کی حالت میں، اس کی سروس لائف عام بجھے ہوئے اور گراؤنڈ گیئرز سے 3 گنا زیادہ ہے۔ فرانز جے ایٹ ال۔ WC/C اور B4C فلموں کو FEZ-A اور FEZ-C گیئرز کی سطح پر جمع کرنے کے لیے PVD ٹیکنالوجی کا استعمال کیا۔ تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ PVD کوٹنگ نمایاں طور پر گیئر کی رگڑ کو کم کرتی ہے، گیئرز کو تھرمل بانڈنگ یا گلونگ کا کم خطرہ بناتی ہے، اور گیئرز کی برداشت کی صلاحیت کو بہتر بناتی ہے۔ صلاحیت

ویکیوم سلور چڑھانا میں Ni-P اور TiN کی جامع کوٹنگ

Ni-P اور TiN کی الیکٹر لیس پلیٹنگ کی جامع کوٹنگ Ni-P کو ٹرانزیشن لیئر کے طور پر پری کوٹنگ اور پھر TiN جمع کرکے تیار کی جاتی ہے۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ جامع کوٹنگ کی سطح کی سختی کو ایک خاص حد تک بہتر بنایا گیا ہے، کوٹنگ کو سبسٹریٹ کے ساتھ اچھی طرح سے ملایا گیا ہے، اور پہننے کی بہتر مزاحمت ہے۔

www.superbheater.com