ویکیوم چڑھانا کریکنگ رجحان

ویکیوم چڑھانا کریکنگ رجحان

مختلف شکلوں میں ویکیوم پلیٹنگ (ABS, PS, PP, PC, وغیرہ) کے لیے مصنوعی رال کی مولڈنگ مختلف ڈگریوں کی اخترتی کا سبب بنے گی، اور یہ اخترتی چپکنے کو بری طرح متاثر کرے گی اور کریکنگ کا سبب بنے گی۔ اس طرح کی دراڑیں صرف گرم پلاسٹک پلاسٹک میں ہوتی ہیں، اور اس کی وجہ مولڈنگ کے دوران اندرونی تناؤ ہو سکتا ہے۔ اگرچہ ایک ہی مواد مولڈنگ کے حالات اور مولڈنگ کے طریقوں پر بھی منحصر ہے، یہ بھی اسی طرح ہوتا ہے، بنیادی طور پر پھیلا ہوا حصوں میں۔ اس رجحان کو کمزور سالوینٹس کا استعمال کرکے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ اگرچہ یہ کچھ مسائل کو حل کر سکتا ہے، یہ مواد کے تھرمل اخترتی درجہ حرارت کو کم کر سکتا ہے، اور کشیدگی کو کم کرنے کے لئے گرمی کو برقرار رکھتا ہے. پلاسٹک کی مولڈ مصنوعات کو انجیکشن کے عمل کے دوران ریلیز ایجنٹ استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ اس قسم کا ریلیز ایجنٹ پینٹ کو نان اسٹک، چمک کی کمی، ناقص چپکنے اور فوگنگ کا سبب بنتا ہے۔ پینٹنگ پر منفی اثرات مرتب کرتا ہے۔

ویکیوم چڑھانا ایٹمائزیشن کا سبب بننا آسان ہے۔

 

 

 

<1>بیس آئل کا ناکافی خشک ہونا (اس سے اوپر کا تیل ختم ہو جائے گا)

 

<2>مواد کا بقایا تناؤ (بنیادی طور پر پھیلاؤ)

 

<3>رہائی کے ایجنٹ کا اثر

 

<4>پلاسٹکائزرز کا اثر

 

<5>جب کوٹنگ بہت پتلی ہو

 

<6>چہرے کے تیل کو خشک کرنے کے نامناسب حالات

 

<7>آکسیکرن اوورلیپنگ قسم، ناکافی ہوا کی گردش، وغیرہ۔

 

<8>جب نمی بہت زیادہ ہو۔

 

<9>ڈیلوئنٹ میں پانی کی مقدار بہت زیادہ ہے۔

ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب پی وی ڈی کی صفائی

 

پی وی ڈی کی صفائی کا مطلب یہ ہے کہ کیمیکل یا (اور) جسمانی طریقوں سے ورک پیس پر تیل، زنگ، دھول وغیرہ کو ہٹایا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ورک پیس کو بہتر کوٹنگ چپکنے اور ہموار پیداوار حاصل ہو۔ پی وی ڈی کوٹنگ سے پہلے صفائی ایک ناگزیر عمل ہے، اور یہ پی وی ڈی کوٹنگ کی پیداوار میں سب سے اہم عمل بھی ہے۔ اگر صفائی میں کوئی مسئلہ ہے تو، کوٹنگ کی پیداوار میں تاخیر ہو سکتی ہے، کوٹنگ کے عمل میں خلل پڑ سکتا ہے، یا کوٹنگ کے چپکنے میں کوئی مسئلہ ہے۔ گاہکوں کی شکایات اور معاوضے کی قیادت کریں، خاص طور پر کوٹنگ کے سازوسامان کی کم تکنیکی صلاحیتوں، صفائی کے مسائل، مندرجہ بالا خطرات کا زیادہ شکار ہونے کی صورت میں۔

www.superbheater.com