ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ کے سامان میں سلکا اینٹ اور مٹی کی اینٹ شامل ہیں۔

ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ کے سامان میں سلکا اینٹ اور مٹی کی اینٹ شامل ہیں۔

تیزاب ریفریکٹریز بنیادی طور پر سلکا پر مشتمل ہوتے ہیں، عام طور پر استعمال ہونے والی سلیکا اینٹوں اور مٹی کی اینٹیں ہیں۔ سلیکا اینٹیں سلیسیئس مصنوعات ہیں جن میں 94 فیصد سے زیادہ سلکان آکسائیڈ ہوتی ہے۔ استعمال ہونے والے خام مال میں سلیکا، ویسٹ سیلیکا اینٹیں وغیرہ ہیں، جو تیزابی سلیگ کے کٹاؤ کے خلاف سخت مزاحمت رکھتی ہیں، بوجھ کے نیچے اعلیٰ نرمی کا درجہ حرارت، اور بار بار کیلکینیشن کے بعد حجم میں سکڑتی نہیں ہے، لیکن قدرے پھیل جاتی ہے۔ لیکن یہ الکلائن سلیگ کے ذریعے آسانی سے زنگ آلود ہو جاتا ہے اور اس میں تھرمل جھٹکا مزاحمت کم ہوتی ہے۔ سلیکا اینٹیں بنیادی طور پر تھرمل آلات جیسے کوک اوون، شیشے پگھلنے والی بھٹیوں اور تیزاب سے اسٹیل بنانے والی بھٹیوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ مٹی کی اینٹیں ریفریکٹری مٹی کو بنیادی خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہیں اور اس میں 30 فیصد سے 46 فیصد ایلومینا ہوتا ہے۔ یہ کمزور تیزابی ریفریکٹری مواد ہیں جن میں تھرمل جھٹکا مزاحمت اور تیزابی سلیگ کے خلاف سنکنرن مزاحمت ہے۔ وہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ کے آلات میں خاص مواقع کے لیے ریفریکٹریز

ریفریکٹریز کی بہت سی قسمیں ہیں، جنہیں عام طور پر عام ریفریکٹریز (1580-1770 ڈگری)، ریفریکٹریز (1770-2000 ڈگری) اور سپر گریڈ ریفریکٹریز (2000 ڈگری سے اوپر) میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ ایسڈ ریفریکٹریز کو کیمیائی خصوصیات، غیر جانبدار ریفریکٹریز اور الکلائن ریفریکٹریز کے مطابق تقسیم کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، خاص مواقع کے لیے ریفریکٹری مواد موجود ہیں۔

اب ریفریکٹری میٹریل کی تعریف نہ صرف اس بات سے طے کی جاتی ہے کہ آیا ریفریکٹرینس 1580 ڈگری سے اوپر ہے۔ فی الحال، ریفریکٹری مواد عام طور پر غیر نامیاتی غیر دھاتی مواد کا حوالہ دیتے ہیں جو دھات کاری، پیٹرو کیمیکل، سیمنٹ، سیرامکس اور دیگر پیداواری آلات کے استر میں استعمال ہوتے ہیں۔

ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ پلانٹس میں خام اور کلینکر کی ترکیب اور ذرہ ہم آہنگی۔

مختلف خام مال اور کلینکرز کے اجزاء اور ذرات کو ہم آہنگ کرنے کے لیے، بیلٹس کی بانڈنگ طاقت کو بڑھانے کے لیے بائنڈرز کو ملانا اور شامل کرنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر، ایلومینیم سلیکیٹ بلٹ کو بند مٹی کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے، میگنیشیا بلٹ کو سلفائٹ گودا کے فضلے کے مائع کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے، اور سلیئس بلٹ کو چونے کے دودھ کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے، وغیرہ۔ خالی، نیم خشک مولڈنگ ( تقریباً 5 فیصد نمی)، پلاسٹک مولڈنگ (تقریباً 15 فیصد نمی) اور انجیکشن مولڈنگ (تقریباً 40 فیصد نمی) استعمال کی جا سکتی ہے۔ اس کے بعد اسے خشک کر کے نکال دیا جاتا ہے۔ پگھلنے اور کاسٹ کرنے کا طریقہ خام مال کو اعلی درجہ حرارت پر پگھلانا ہے جیسے بیچنگ، مکسنگ اور باریک پیسنے، براہ راست کاسٹنگ، اور کولنگ، کرسٹلائزیشن، اور مصنوعات بننے کے لیے اینیلنگ۔ جیسے کاسٹ ملائیٹ اینٹ، کورنڈم اینٹ اور میگنیشیا اینٹ۔ ان کے سبز جسم گھنے ہیں، اعلی مکینیکل طاقت، اعلی درجہ حرارت کی ساختی طاقت، اور اچھی سلیگ مزاحمت کے ساتھ، اور ان کے استعمال کا دائرہ مسلسل بڑھ رہا ہے۔ پگھلنے کا طریقہ اجزاء کو پگھلانے اور انہیں ریشوں یا کھوکھلے دائروں میں منتشر کرنے کے لیے ہائی پریشر ہوا یا سپر ہیٹیڈ بھاپ سے اڑانے کا ایک طریقہ ہے۔ مصنوعات بنیادی طور پر روشنی ریفریکٹری اور گرمی کی موصلیت کے مواد کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ، اسے پاؤڈر یا دانے دار غیر شکل والے ریفریکٹری مواد میں بھی بنایا جا سکتا ہے، جسے عارضی استعمال کے لیے ٹار، اسفالٹ، سیمنٹ، فاسفیٹ، سلفیٹ یا کلورائیڈ نمک جیسے بائنڈر کے ساتھ سیمنٹ کیا جا سکتا ہے، اور مولڈنگ اور سنٹرنگ کے بغیر براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے۔

www.superbheater.com