ویکیوم بنانے والی مشین مائع سلیکون فیڈر
ایک پیغام چھوڑیں۔
ویکیوم بنانے والی مشین مائع سلیکون فیڈر
مائع سلکا جیل فیڈر دستی آپریشن کے بجائے ایک ذہین مائع سلکا جیل فیڈنگ سسٹم کو اپناتا ہے، جس سے مزدوری کے اخراجات میں بہت زیادہ بچت ہوتی ہے۔ مائع سلیکون فیڈر میں کم شور، کوئی عجیب بو، کم گرمی کی کھپت، کم وولکینائزیشن درجہ حرارت، اور بہتر آپریٹنگ ماحول کے فوائد ہیں۔ مائع سلیکون فیڈر گلو کو درست طریقے سے انجیکشن کرتا ہے، گلو کے فضلے کو کم کرتا ہے۔ مائع سلیکون فیڈر کی ولکنائزیشن کا وقت تقریبا تین گنا تیز ہے، جو پیداوار کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے. مائع سلکا جیل فیڈر زیادہ توانائی کی بچت اور ماحول دوست ہے، اور ولکنائزیشن کا درجہ حرارت کم ہے، جو ویکیوم کی تیاری کے عمل کے دوران ربڑ کے مرکب کی نمائش اور دھول کے رابطے سے بچتا ہے۔
ویکیوم بنانے والی مشین vulcanizer انجیکشن بوسٹر تنظیم
1. PLC، HMI کنٹرول، دستی اور خودکار کنٹرول سسٹم کو مکمل کر سکتا ہے۔ خودکار کنٹرول سسٹم مولڈ کلیمپنگ، ایگزاسٹ پائپ، ٹمپریچر کنٹرول، ولکنائزڈ ربڑ ٹائمنگ، الارم، مولڈ انجیکشن وغیرہ کے افعال کو مکمل کر سکتا ہے۔ ٹچ اسکرین انفارمیشن ہیٹنگ پلیٹ کے ہر حرارتی علاقے کا درجہ حرارت حقیقی وقت میں دکھاتی ہے۔
2. ہائیڈرولک سلنڈر ZG270-500 خام مال سے بنا ہے، اور پلنگر پمپ اعلی مواد کی کثافت کے ساتھ کولڈ ہارڈ ایلومینیم الائے پگ آئرن سے بنا ہے، جسے کاسٹ کرنے کے بعد کاسٹ اور پالش کیا جاتا ہے۔ ہائیڈرولک سلنڈر کی سگ ماہی کا طریقہ YX قسم کی سگ ماہی کی انگوٹی ہے۔
3. ہائیڈرولک پریس کا خودکار ٹاپ آئرن ہیٹنگ پلیٹ کے سائیڈ پر استعمال ہوتا ہے۔ چار ہائیڈرولک سلنڈروں کے اثر کے تحت، ہیٹنگ پلیٹ کے دونوں اطراف کے پیڈ جیت یا ہار جائیں گے۔ اینٹی پیڈ اوورلیپنگ کا سامان ہیٹنگ پلیٹ کے دونوں اطراف میں لگایا گیا ہے۔
4. حرارتی پلیٹ کا ہر حرارتی علاقہ درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے والوز کے سیٹ کے ساتھ ترتیب دیا گیا ہے۔ PLC کے کنٹرول کے تحت، یہ یقینی بنایا جاتا ہے کہ ہیٹنگ پلیٹ کے ہر حرارتی علاقے کا درجہ حرارت یکساں اور یکساں ہو۔
5. ہائیڈرولک سسٹم: PLC کے کنٹرول میں پوری دنیا کے مشہور برانڈز کے ہائیڈرولک سسٹم کو لاگو کرنا، یہ مکمل طور پر خود کار طریقے سے مکمل کر سکتا ہے: مولڈ کلیمپنگ، ایگزاسٹ، مولڈ اوپننگ اور ان لوڈنگ۔
6. مکینیکل آلات کی ہم آہنگی اور متوازن تنظیم: جنریٹر کے ارد گرد ایک ہم وقت ساز شافٹ ہوتا ہے جو سروس پلیٹ فارم کے بالکل نیچے سیٹ ہوتا ہے، اور شافٹ کے دونوں طرف ریک لگائے جاتے ہیں تاکہ سروس پلیٹ فارم کے لیول لفٹ کو یقینی بنایا جا سکے۔
7. کلیمپنگ اورینٹڈ آلات: کلیمپنگ اورینٹڈ آلات نچلے بیڈ کے دونوں طرف لگائے جاتے ہیں۔ گائیڈڈ سیٹیں فریم پلیٹ اور سروس پلیٹ فارم پر لگائی گئی ہیں۔ اورینٹڈ سیٹ ڈھلوانوں کو تیار کرتی ہے اور اس پر کارروائی کرتی ہے، اور ڈھلوانوں کے درمیان فاصلہ اوپر کے تار کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
8. مولڈ انجیکشن کے لیے تنظیم کو بڑھانا: مولڈ ایجیکشن کے دوران سروس پلیٹ فارم کے تحت بنائے گئے چار آئل سلنڈرز ایکٹ ہوتے ہیں، اور پلیٹ فارم کو زبردستی کھینچ لیا جاتا ہے تاکہ برتن سے چپکنے اور مولڈ کو کھولنے کے قابل نہ ہو۔
www.superbheater.com
