ویکیوم بنانے والی مشین فلیٹ vulcanizing مشین vulcanization عمل:
ایک پیغام چھوڑیں۔
ویکیوم بنانے والی مشین فلیٹ vulcanizing مشین vulcanization عمل:
1. غیر وولکینائزڈ نیم تیار شدہ مصنوعات کو ماڈل میں ڈالیں، اور پھر ماڈل کو گرم پلیٹوں کی دو تہوں کے درمیان خلا میں رکھیں۔ غیر ماڈل مصنوعات جیسے ٹیپ اور ربڑ کی پلیٹوں کے لیے، انہیں براہ راست گرم پلیٹوں کے درمیان رکھا جا سکتا ہے۔
2. جب ہائیڈرولک میڈیم کو ہائیڈرولک سلنڈر میں منتقل کیا جاتا ہے، تو پلنگر حرکت پذیر پلیٹ فارم اور ہاٹ پلیٹ کو اوپر یا نیچے جانے کے لیے دھکیلتا ہے، اور حرکت پذیر پلیٹ کو مولڈ یا پروڈکٹ کو سکیڑنے کے لیے دھکیلتا ہے۔
3. اوپر کی حرکت کے ساتھ ہی، ہیٹنگ میڈیم کو ہیٹنگ پلیٹ میں منتقل کر دیا جاتا ہے، تاکہ ماڈل یا پروڈکٹ ولکنائزیشن کے عمل کے لیے ضروری دباؤ اور درجہ حرارت حاصل کر سکے۔ وقت کی ایک مدت کے بعد (vulcanization سائیکل)، مصنوعات vulcanized ہے. ہائیڈرولک میڈیم کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ چونکہ پلنجر اپنے وزن (یا ڈبل ایکٹنگ سلنڈر کے ہائیڈرولک پریشر) کے تحت آتا ہے، اس لیے پروڈکٹ کو باہر نکالا جا سکتا ہے اور ولکنائزیشن کا عمل مکمل ہو جاتا ہے۔
ویکیوم بنانے والی مشین سکڑتی ہے۔
اگرچہ مائع سلیکون ربڑ انجیکشن مولڈنگ کے دوران سکڑتا نہیں ہے، کیونکہ سلیکون ربڑ میں تھرمل توسیع کا زیادہ گتانک ہوتا ہے، یہ عام طور پر اتارنے اور ٹھنڈا ہونے کے بعد 2 فیصد -3 فیصد سکڑ جاتا ہے۔ درست سکڑنے کے اعداد و شمار کا انحصار بنیادی طور پر مادی فارمولے پر ہوتا ہے، لیکن پروسیسنگ کے نقطہ نظر سے، اگر ڈیزائنر تصور کو ڈیزائن کرتے وقت پہلے سے سکڑنے کو متاثر کرنے والے کچھ عوامل پر غور کرتا ہے، تو حتمی سکڑنا بدل جائے گا۔ اس میں بنیادی طور پر پروسیسنگ درجہ حرارت، مواد اتارنے کا درجہ حرارت، گہا دباؤ وغیرہ شامل ہیں۔
ویکیوم بنانے والی مشین الگ کرنے والی لائن
LSR کی کم viscosity کی وجہ سے، burrs کو روکنے کے لیے الگ کرنے والی ماڈل لائن کی درستگی کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ حصے کی جیومیٹری اور الگ ہونے والی لائن کا مقام بھی رہائی کے عمل کو متاثر کرتا ہے۔ اجزاء کے ڈیزائن میں، معمولی انڈر کٹس مولڈ جزو اور مولڈ گہا کے درمیان مضبوط بانڈ کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں۔
www.superbheater.com
