ویکیوم کوٹر پروسیس رواداری

ویکیوم کوٹر کے وقت کی تبدیلی:

ویکیوم چیمبر میں جمع ہونے کے حالات کا وقت کے ساتھ ساتھ بدلنا عام ہے۔ ایک رن کے دوران، فلم کے استعمال کے ساتھ ہی بخارات کے ماخذ کی خصوصیات بدل جائیں گی، خاص طور پر اگر ڈیزائن میں کوٹنگ کی متعدد پرتیں شامل ہوں، اور اگر اس عمل میں کئی گھنٹے لگیں تو ویکیوم چیمبر کا تھرمل گریڈینٹ بھی بڑھ جائے گا۔ ایک ہی وقت میں، جب ویکیوم چیمبر کی اندرونی دیوار جمع ہو جاتی ہے اور گندی ہو جاتی ہے، مختلف راؤنڈز کی کام کی کارکردگی آہستہ آہستہ مختلف ہوتی ہے۔ اگرچہ یہ عوامل بتدریج ہیں اور ان کی تلافی کی جا سکتی ہے، پھر بھی انہیں نظام کی رواداری کا حصہ سمجھا جانا چاہیے۔

نمی کی منتقلی: فلمیں عام طور پر غیر محفوظ ہوتی ہیں، جس کی وجہ سے ان کی خصوصیات بہت سے معاملات میں بلک مواد سے کمتر ہوتی ہیں۔ ایک یہ کہ نمی کے حالات میں، فلم کی خوردبینی جگہیں پانی کے بخارات سے بھر جاتی ہیں اور نسبتاً نمی کم ہونے پر خشک ہوجاتی ہیں۔ نمی کی تبدیلیوں کی موجودگی یا عدم موجودگی

ویکیوم کوٹر پروسیس رواداری

ڈیزائن میں ہر فلم کی موٹائی کی درستگی خود کنٹرول کے آلے کی صحت سے محدود ہے۔ عام طور پر، ہم جس کنٹرول کے آلے کے بارے میں بات کر رہے ہیں وہ ایک کوارٹج کرسٹل مائیکرو بیلنس (QCM) یا آپٹیکل مانیٹر، یا دونوں ہیں۔ کوارٹز کرسٹل مائیکرو بیلنس تقریباً 2 فیصد درست ہیں، جبکہ ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کیا گیا آپٹیکل مانیٹر ہزاروں کی ترتیب کے مطابق درست ہو سکتا ہے۔ 54=، Z.

فلم کی موٹائی کی غیر یکسانیت: اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ مانیٹر کی درستگی کیا ہے، یہ ویکیوم چیمبر میں صرف ایک نقطہ پر فلم کی موٹائی کو کنٹرول کر سکتا ہے، عام طور پر ورک پیس ہولڈر کی درمیانی پوزیشن۔ اگر اس مقام پر فلم کی موٹائی بالکل یکساں نہیں ہے، تو مرکز سے دور سبسٹریٹس کو یکساں موٹائی نہیں ملے گی۔ اگرچہ ڈھال اس عدم یکسانیت کو ختم کر سکتی ہے جو طویل مدت میں خود کو ظاہر کرتی ہے، فلم کی موٹائی میں کچھ تغیرات بخارات کے ذریعہ کے عدم استحکام یا فلمی مواد کی مختلف کارکردگی کی وجہ سے ہوتے ہیں، اس لیے اسے ختم کرنا تقریباً ناممکن ہے، لیکن ویکیوم چیمبر کی ساخت بہت اہم ہے. ان اثرات کو بخارات کے ذرائع کے مناسب انتخاب سے کم کیا جا سکتا ہے۔

www.superbheater.com