ویکیوم ایجڈ سپر کنڈکٹنگ فلم اور اندرونی قید

ویکیوم ایجڈ سپر کنڈکٹنگ فلم اور اندرونی قید

آئن کوٹنگ، جسے عام طور پر "IP الیکٹروپلاٹنگ" بھی کہا جاتا ہے، پی وی ڈی ویکیوم کوٹنگز میں سب سے زیادہ چپکنے والی، سب سے زیادہ سختی اور بہترین استقامت والی ٹیکنالوجی ہے۔ یہ ویکیوم وانپیکرن اور سپٹرنگ کے طریقوں کو یکجا کرتا ہے۔ سب سے پہلے، چڑھائے ہوئے حصے کی سطح کو پھونکنے کے طریقہ کار سے اچھی طرح صاف کیا جاتا ہے، اور پھر ویکیوم بخارات کے طریقہ کار اور گرم کرنے کا طریقہ

ویکیوم سلور چڑھانا کے ذریعہ تیار کردہ سرکٹ کا ماسک ایک کروم فلم کا استعمال کرتا ہے۔

اینٹی ریفلیکشن کوٹنگز فوٹو گرافی اور ہر قسم کے لیزرز کے لیے بڑی مقدار میں استعمال کی جاتی ہیں - جب تک کہ نئی عمارتوں کی بڑی کھڑکیوں کے شیشے کو لیپت نہ کیا جائے، جو بہت ضروری ہے۔ اینٹی ریفلیکشن کوٹنگز کیمروں اور ٹیلی ویژن کیمروں کے لینز پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

ویکیوم کوٹنگ الیکٹرانکس میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ تمام سائز کے جانشینی سرکٹس۔ کنڈکٹو فلم، انسولیٹنگ فلم اور حفاظتی فلم کو میموری، ریاضی کی اکائی، اور منطقی عناصر بتانے کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔ ایک کروم فلم سرکٹس کی تعمیر کے لیے ماسک کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔ میگنیٹک فلکس، میگنیٹک ڈسک سیمی کنڈکٹر لیزر، جوزفسن ڈیوائس، چارج کپلڈ ڈیوائس (CCD) بھی مختلف پتلی فلموں کا استعمال کرتے ہیں۔

چڑھائے ہوئے حصے کو کوٹ کرنے کے لیے دھات کو ملایا جاتا ہے۔ نام نہاد آئن چڑھانا۔ آئن چڑھایا کوٹنگ اس کے تحفظ اور سطح کو سخت کرنے کی خصوصیات کو متاثر کیے بغیر، چڑھایا ہوا حصہ پر انتہائی مضبوطی سے قائم رہ سکتی ہے، یہاں تک کہ جب چڑھایا ہوا حصہ خراد کا آلہ ہو۔

PVD ویکیوم کوٹنگ کی موٹائی عام طور پر تقریباً 0.3m~-5m ہوتی ہے، لہذا ورک پیس کی سطح کی مختلف جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو ورک پیس کے اصل سائز کو متاثر کیے بغیر بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور کوئی چڑھانے کے بعد مزید پروسیسنگ کی ضرورت ہے.

ڈائمنڈ - _کے مطابق DLC ڈائمنڈ نما کاربن کوٹنگ عام طور پر PVD کوٹنگ پر استعمال ہوتی ہے جس میں سطح کو سخت کرنے والے مواد جیسے ٹائٹینیم نائٹرائڈ، ٹائٹینیم کاربائیڈ یا ٹائٹینیم آکسائیڈ شامل ہیں۔ اب بھی کھرچنے کا امکان ہے۔ ایسی صورت حال سے بچنے کے لیے، یہ کوئی تعجب کی بات نہیں ہے کہ DLC (ہیرے کی طرح کاربن) ہیرے کی طرح کوٹنگ ٹیکنالوجی جس کی سطح کی سختی ہے، یہاں تک کہ ہیرے کے قریب بھی، گھڑی سازی پر لاگو کی جائے گی۔

ڈسپلے ڈیوائسز کے لحاظ سے، ویڈیو میگنیٹک ہیڈز، ہائی ڈینسٹی ویڈیو ٹیپس، فلیٹ پینل ڈسپلے ڈیوائسز کی شفاف کنڈکٹو فلمیں، کیمرہ ٹیوب کی لائٹ گائیڈ فلمیں، اور ڈسپلے ٹیوبوں کی فلوروسینٹ اسکرینوں کی ایلومینیم لائننگ بھی ویکیوم کوٹنگ کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں۔

اجزاء کے لحاظ سے، ویکیوم میں نکل کرومیم، کرومیم یا دھاتی سیرامکس کو بخارات بنا کر ریزسٹر بنا سکتے ہیں، پلاسٹک پر ایلومینیم، -سلیکون آکسائیڈ، ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ وغیرہ کو بخارات بنا سکتے ہیں، سیلینیم کو بخارات بنا کر ٹونر کارٹریجز حاصل کر سکتے ہیں۔ titanate magnetostriction کر سکتے ہیں

سکڑ اٹیک عنصر وغیرہ۔ ویکیوم بخارات کا استعمال سپر کنڈکٹنگ فلموں اور مائکروبیڈ کوٹنگز کو جڑواں قید کے تباہ کن رد عمل کے لیے بنانے کے لیے بھی کیا جا سکتا ہے۔

www.superbheater.com