برقی حرارتی نلیاں اور ان کی عملی خصوصیات کو سمجھیں

الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبیں ، جسے حرارتی نلیاں یا حرارتی پائپ بھی کہا جاتا ہے ، نلی نما الیکٹرک ہیٹر عناصر ہیں۔ وہ دھات کی ٹیوب کے اندر رکھے ہوئے ایک کنڈ ہیٹنگ تار (مزاحمتی تار) پر مشتمل ہیں۔ آس پاس کا علاقہ اور انٹراسٹیسس ایک انسولیٹنگ پاؤڈر (ایم جی او) سے بھرا ہوا ہے جس میں گرمی کی بہترین مزاحمت ، تھرمل چالکتا ، اور موصلیت کی خصوصیات ہیں۔ حرارتی تار میں ہر سرے پر سیسہ پن یا تاروں ہوتی ہے۔ ان میں ایک سادہ سا ڈھانچہ ، اعلی مکینیکل طاقت ، اعلی تھرمل کارکردگی ، حفاظت ، وشوسنییتا ، آسان تنصیب ، اور طویل خدمت کی زندگی پیش کی گئی ہے۔ وہ مختلف سامان میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، بشمول نمک پیٹ کے ٹینک ، پانی کے ٹینک ، تیل کے ٹینک ، تیزاب اور الکالی ٹینک ، فیوزیبل دھات پگھلنے والی بھٹیوں ، ہوا کو حرارتی بھٹی ، خشک تندور ، خشک تندور اور گرم پریس۔

الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبیں برقی اجزاء ہیں جو بجلی کی توانائی کو گرمی میں تبدیل کرتی ہیں۔ ان کی کم قیمت ، استعمال میں آسانی ، تنصیب ، اور آلودگی - مفت آپریشن کی وجہ سے ، وہ مختلف حرارتی ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

افعال

چھوٹا سائز ، اعلی طاقت: ہیٹر بنیادی طور پر کلسٹرڈ نلی نما حرارتی عناصر کا استعمال کرتا ہے۔ وہ تیز تھرمل ردعمل ، درجہ حرارت پر عین مطابق کنٹرول ، اور اعلی مجموعی تھرمل کارکردگی پیش کرتے ہیں۔ اعلی حرارتی درجہ حرارت: ہیٹر 850 ڈگری تک درجہ حرارت کو چلانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی کے ساتھ ، درمیانے درجے کا آؤٹ لیٹ درجہ حرارت یکساں ہے۔ وسیع پیمانے پر قابل اطلاق اور انتہائی موافقت پذیر: اس ہیٹر کو دھماکے - پروف اور عام - مقصد کے ماحول دونوں میں استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس میں دھماکے - پروف گریڈ DⅱB اور C تک ، اور 20 MPa تک دباؤ کی مزاحمت ہے۔ طویل زندگی اور اعلی وشوسنییتا: خصوصی الیکٹرک ہیٹنگ میٹریلز سے بنا ، یہ ہیٹر ایک کم سطح کی بجلی کے بوجھ کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے اور اس میں متعدد تحفظ کی خصوصیات شامل ہیں ، جس میں اس کی حفاظت اور زندگی میں نمایاں اضافہ ہوا ہے۔ مکمل طور پر خودکار کنٹرول: اپنی مرضی کے مطابق ہیٹر سرکٹ ڈیزائن پیرامیٹرز کے آسان خودکار کنٹرول کی اجازت دیتا ہے جیسے آؤٹ لیٹ درجہ حرارت ، بہاؤ کی شرح ، اور دباؤ ، اور کمپیوٹر نیٹ ورکنگ۔ توانائی کی اہم بچت حاصل کی جاتی ہے ، بجلی کے ذریعہ پیدا ہونے والی گرمی کا تقریبا 100 100 ٪ حرارتی میڈیم میں منتقل ہوتا ہے۔

ساخت

دھات کے نلی نما برقی حرارتی عنصر کی مخصوص (مقبول) ڈھانچہ عام طور پر پانچ اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے: انسولیٹر ، سگ ماہی مواد ، لیڈ راڈ ، فلر ، حرارتی تار ، دھات کی میان اور ٹرمینل۔

سرپل ہیٹنگ تار اور اس کی سیسہ - آؤٹ پنڈلی دھات کی شیٹڈ ٹیوب کے مرکز میں واقع ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں سرپل حرارتی تار کو بغیر کسی ہموار اسٹیل ، تانبے ، یا ایلومینیم ٹیوب میں داخل کرنا شامل ہے۔ اس کے بعد ٹیوبوں کے مابین خلاء کو یکساں طور پر ایک موصل اور تھرمل طور پر کوندکٹو آکسائڈائزنگ میڈیم سے بھرا جاتا ہے ، جیسے کرسٹل لائن میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر (ایلومینیم آکسائڈ یا صاف کوارٹج ریت بھی استعمال کی جاسکتی ہے)۔ اس کے بعد ایک ٹیوب سکڑنے والی مشین کو ٹیوب قطر کو کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے آکسائڈائزنگ میڈیم گھنے (کم از کم 3.3 جی/سینٹی میٹر کی کثافت) بن جاتی ہے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ حرارتی تار ہوا سے الگ تھلگ ہے اور اس کی مرکز کی پوزیشن ٹیوب کی دیوار سے شفٹ اور رابطہ نہیں کرتی ہے۔ اس سے فی یونٹ رقبے میں ہیٹنگ آؤٹ پٹ دس گنا سے زیادہ اضافہ ہوتا ہے ، اسی طرح خدمت کی زندگی کو 10 سال سے زیادہ تک بڑھا دیتا ہے۔ اسی گرمی کی پیداوار کے ساتھ حرارتی عناصر کے مقابلے میں ، نلی نما حرارتی عناصر حرارتی مواد کا 5 ٪ بچا سکتے ہیں اور 90 ٪ سے زیادہ کی تھرمل کارکردگی حاصل کرسکتے ہیں۔

اس طرح ، ایک ساختی نقطہ نظر سے ، دھات کے نلی نما حرارتی عناصر فی الحال سب سے زیادہ استعمال شدہ مہر بند حرارتی عنصر ہیں ، جو سادہ تعمیر ، قابل اعتماد کارکردگی اور طویل خدمت کی زندگی کی پیش کش کرتے ہیں۔ وہ صنعتی اور گھریلو آلات میں کامیابی کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں اور بڑھتی ہوئی مقبولیت حاصل کررہے ہیں۔ مجھے امید ہے کہ مزید صارفین کو برقی حرارتی نلیاں کے ساختی اصولوں کی واضح تفہیم حاصل ہوگی۔