گرم رنر ہیٹر کی عام استعمال کی غلطیاں

ہاٹ رنر ہیٹر انجیکشن مولڈنگ سسٹم میں کلیدی اجزاء ہیں ، جو رنر میں پگھل کے درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں . نامناسب استعمال سے مصنوع کی خرابی ، سامان کو پہنچنے والے نقصان ، اور یہاں تک کہ حفاظت کے خطرات . مندرجہ ذیل عام استعمال کی غلطیاں اور ان کے متعلقہ اثرات اور حل ہیں۔
i . نامناسب تنصیب
1. ہیٹر اور رنر کے مابین ناقص رابطہ
غلطی کا اظہار: ہیٹر اور رنر وال یا انسٹالیشن کے مابین ایک فرق ہے جس کے نتیجے میں گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کم ہے .
اثرات:
ناہموار مقامی درجہ حرارت ، پگھل استحکام یا انحطاط ، سرد مواد ، تار ڈرائنگ اور دیگر نقائص .
گرمی کی کھپت کی وجہ سے ہیٹر زیادہ گرمی ، اس کی خدمت کی زندگی کو مختصر کرنا یا یہاں تک کہ . کو بھی جلا دینا
حل کی تجویز:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہیٹر تنصیب کے دوران رنر کے ساتھ مضبوطی سے فٹ بیٹھتا ہے (تھرمل چکنائی تھرمل چالکتا کو بڑھانے کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے) .
کمپن . کی وجہ سے ڈھیلے ہونے سے بچنے کے لئے باقاعدگی سے فاسٹنرز چیک کریں
2. وائرنگ کی غلطیاں (جیسے مختصر سرکٹس ، ناقص گراؤنڈنگ)
غلطی کا اظہار: بجلی کی ہڈی ریورس میں منسلک ہے ، ٹرمینل ڈھیلا ہے یا گراؤنڈ نہیں ہے .
اثرات:
مختصر سرکٹس سامان کے ٹرپنگ ، آگ ، یا ہیٹر برن آؤٹ . کا سبب بن سکتے ہیں
ناقص گراؤنڈنگ آسانی سے مستحکم بجلی پیدا کرسکتی ہے ، درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام میں مداخلت کر سکتی ہے یا بجلی کے جھٹکے کا خطرہ بنا سکتی ہے .
حل کی تجاویز:
سرکٹ ڈایاگرام کے مطابق تار سختی سے ، خصوصی ٹرمینلز استعمال کریں اور . کو سخت کریں
اس بات کو یقینی بنائیں کہ گراؤنڈنگ لائن قابل اعتماد ہے اور موصلیت کے ٹیسٹ باقاعدگی سے انجام دیں .
2. درجہ حرارت کی ترتیب اور کنٹرول کی غلطیاں
1. غیر معقول درجہ حرارت کی ترتیب
غلطی ظاہر:
مقررہ درجہ حرارت مادی پروسیسنگ کے درجہ حرارت سے کہیں زیادہ ہے (جیسے نایلان مواد غلطی سے 300 ڈگری سے اوپر پر سیٹ کیا جاتا ہے) .
ہر حصے کی درجہ حرارت کی تدریجی ترتیبات افراتفری ہوتی ہیں (جیسے مین چینل اور برانچ چینل کے مابین درجہ حرارت کا فرق بہت بڑا ہے) .
اثرات:
پگھلنے سے زیادہ گرم اور گل جاتا ہے ، جس سے گیس ، سیاہ دھبوں یا مکینیکل خصوصیات پیدا ہوتی ہیں .
فلو چینل میں پگھلنے سے انجکشن کی مداخلت یا دباؤ میں اضافے کے نتیجے میں سڑنا . کو نقصان پہنچتا ہے۔
حل کی تجاویز:
درجہ حرارت کو مادی وضاحتوں (جیسے پگھلنے کا نقطہ ، تھرمل استحکام) کے مطابق مقرر کریں ، اور سپلائر . کے ذریعہ تجویز کردہ پیرامیٹرز کا حوالہ دیں۔
جب حصوں میں درجہ حرارت کو کنٹرول کرتے ہو تو ، پگھل . کی روانی کو یقینی بنانے کے لئے "بیرل سے نوزل ​​میں درجہ حرارت کو آہستہ آہستہ بڑھاتے ہوئے" کے اصول پر عمل کریں۔
{{0} temperature درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام کی ناکامی کی فوری جانچ نہیں کی جاتی ہے
غلطی ظاہر:
جب درجہ حرارت پر قابو پانے والا میٹر غیر معمولی (جیسے درجہ حرارت کی چھلانگ ، استحکام سے قاصر) کو ظاہر کرتا ہے تو پیداوار جاری رکھیں .
تھرموکوپل سے رابطہ ناقص ہے یا پوزیشن آفسیٹ کی مرمت نہیں کی گئی ہے .
اثرات:
اصل درجہ حرارت سیٹ ویلیو سے بہت انحراف کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں مصنوعات کے معیار کے اتار چڑھاؤ . ہوتے ہیں
طویل مدتی غیر معمولی آپریشن ہیٹر کو جلا سکتا ہے یا درجہ حرارت پر قابو پانے والے ماڈیول کو نقصان پہنچا سکتا ہے .
حل کی تجاویز:
درجہ حرارت کنٹرول میٹر اور تھرموکوپل (سال میں کم از کم ایک بار) . باقاعدگی سے کیلیبریٹ کریں
جب درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ مل جاتا ہے تو ، سینسر ، حرارتی عنصر اور سرکٹ . کی جانچ پڑتال کے لئے مشین کو فوری طور پر روکیں
III . ناکافی بحالی
1. بہاؤ چینل میں بقایا پگھلنے کی طویل مدتی غیر صفائی
غلطی کا اظہار: شٹ ڈاؤن کے بعد وقت میں فلو چینل صاف نہیں ہوتا ہے ، اور پگھل کاربونائزڈ یا اکٹھا ہوتا ہے .
اثرات:
کاربونیائزڈ پرت گرمی کی منتقلی میں رکاوٹ ہے ، جس کے نتیجے میں حرارتی نظام میں کمی اور توانائی کی کھپت میں اضافہ ہوا ہے .
بقایا مواد کی انحطاط سے سنکنرن مادے پیدا ہوتے ہیں ، جو بہاؤ چینل اور ہیٹر کی سطح کو خراب کرتے ہیں .
حل کی تجاویز:
شٹ ڈاؤن سے پہلے خصوصی صفائی کے مواد (جیسے پیئ یا پی پی) کے ساتھ فلو چینل کو کللا کریں ، اور اگر ضروری ہو تو صفائی کے لئے ہیٹر کو جدا کریں .
انتہائی سنکنرن مواد (جیسے شیشے کے فائبر کو کمک والے مواد) کے لئے ، باقاعدگی سے گہری صفائی کریں .
2. ہیٹر عمر بڑھنے کے مسئلے کو نظرانداز کریں
غلطی کا اظہار: جب سطح کو آکسائڈائزڈ کیا جاتا ہے تو ہیٹر کا استعمال جاری رکھیں ، موصلیت کی پرت کو نقصان پہنچا ہے ، یا مزاحمت کی قیمت غیر معمولی ہے .
اثرات:
موصلیت کی کارکردگی کا انحطاط رساو یا شارٹ سرکٹ . کا سبب بن سکتا ہے
حرارتی طاقت کی توجہ ناکافی درجہ حرارت کی طرف جاتا ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی . متاثر ہوتی ہے
حل کی تجویز:
ہیٹر کی ظاہری شکل کی جانچ کریں (جیسے کہ ہر سال دراڑیں ، رنگین ہوتی ہیں) اور مزاحمت کی قیمت ہوتی ہے ، اور عمر بڑھنے والے حصوں کو وقت میں تبدیل کریں .
درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی کو یقینی بنانے کے ل 10 10 فیصد سے زیادہ بجلی کی توجہ کے حامل ہیٹر کے لئے ، ان کو یکساں طور پر تبدیل کریں {.
IV . مواد اور عمل سے ملنے والی غلطی
1. مادی خصوصیات کے مطابق ہیٹر کی قسم کو منتخب کرنے میں ناکامی
غلطی ظاہر:
اعلی ویسکوسیٹی مواد (جیسے پی سی ، POM) . کے لئے ناکافی طور پر چلنے والا ہیٹر استعمال کریں
گرمی سے متعلق حساس مواد (جیسے پیویسی) . کے لئے مقامی اعلی درجہ حرارت کا ہیٹر استعمال کریں
اثرات:
ناکافی حرارتی نظام کی وجہ سے سڑنا کو پُر کرنا مشکل ہے ، جس کے نتیجے میں مادی کمی اور ویلڈ مارکس . ہوتے ہیں۔
تھرموسنسیٹیو مواد مقامی طور پر زیادہ گرم اور گل جاتا ہے ، اور مصنوع پیلے رنگ کا ہوجاتا ہے اور بلبلوں کو پیدا کرتا ہے .
حل کی تجویز:
اعلی وسعت والے مواد کے ل a ، اعلی بجلی کی کثافت (جیسے کاسٹ کاپر/کاسٹ ایلومینیم ہیٹر) کے ساتھ ہیٹر استعمال کریں .
تھرموسنسیٹیو مواد یکساں حرارتی ڈیزائن (جیسے زونڈ درجہ حرارت کنٹرول یا سیرامک ​​ہیٹنگ رنگ) . استعمال کرتا ہے
2. عمل پیرامیٹرز سامان سے مماثل نہیں ہیں
غلطی ظاہر:
تیز رفتار انجیکشن کے دوران ہیٹر کی طاقت ناکافی ہے اور پگھل درجہ حرارت . کو برقرار نہیں رکھا جاسکتا ہے
ملٹی گہا مولڈ کے ہر رنر کی ہیٹر پاور مستقل ہے ، جس کے نتیجے میں غیر متوازن مولڈ بھرنے .
اثرات:
پیداوار کے چکر کو بڑھایا جاتا ہے ، یا انجکشن کا دباؤ درجہ حرارت میں کمی کی وجہ سے بڑھانے پر مجبور ہوتا ہے ، جس میں سڑنا پہننے . میں اضافہ ہوتا ہے
ہر گہا کی مصنوعات کا سائز اور کارکردگی بہت مختلف ہوتی ہے ، اور پیداوار . کو کم کردی جاتی ہے
حل کی تجویز:
انجیکشن کے حجم اور انجیکشن کی رفتار کی بنیاد پر ہیٹر پاور کا حساب لگائیں (عام طور پر 0 . 5 ~ 1W فی کیوبک سنٹی میٹر رنر حجم) کا حساب لگائیں)۔
ملٹی گھاووں کے سانچوں میں ایک مختلف حرارتی ڈیزائن کا استعمال ہوتا ہے ، اور سڑنا کے بہاؤ تجزیہ کے ذریعے ہر رنر کے درجہ حرارت کو بہتر بنائیں .
وی . سیفٹی آپریٹنگ ریگولیشنز کی خلاف ورزی
1. براہ راست دیکھ بھال یا غیر منقولہ آپریشن
غلطی کا اظہار: بحالی اس وقت کی جاتی ہے جب سامان کی طاقت نہ ہو یا ہیٹر کو کمرے کے درجہ حرارت {{0} to پر ٹھنڈا نہیں کیا جاتا ہے۔
اثر: یہ تھرمل توسیع اور سنکچن کی وجہ سے اجزاء کو بجلی کے جھٹکے ، جلنے یا نقصان کا سبب بن سکتا ہے .
حل کی تجاویز:
بحالی سے پہلے ، بجلی کی فراہمی کو منقطع کرنا ضروری ہے اور انتباہی نشان کو لٹکا دیا جانا چاہئے . آپریشن سے پہلے ہیٹر کو مکمل طور پر ٹھنڈا ہونے کا انتظار کریں .
اعلی درجہ حرارت کی سطحوں کے ساتھ براہ راست رابطے سے بچنے کے لئے موصل ٹولز کا استعمال کریں .
2. زیادہ درجہ حرارت سے متعلق تحفظ کے آلے کی ناکامی
غلطی کا اظہار: زیادہ درجہ حرارت کے الارم ڈیوائس کو ہٹانا یا بچت کرنا ، یا ٹیسٹ کے تحفظ کے فنکشن میں باقاعدگی سے ٹیسٹ میں ناکامی .
اثر: وقت میں بند ہونے میں ناکامی جب درجہ حرارت قابو سے باہر ہوتا ہے تو آگ یا سامان سکریپنگ . کا سبب بن سکتا ہے
حل کی تجاویز:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ زیادہ درجہ حرارت سے متعلق تحفظ کے افعال (جیسے درجہ حرارت پر قابو پانے کے ٹیبل کی اوپری حد کی ترتیب اور آزاد تھرموکوپل مانیٹرنگ) عام طور پر . کو اہل بناتے ہیں۔
الارم اور شٹ ڈاؤن افعال کی تاثیر کی توثیق کرنے کے لئے ہر ماہ زیادہ درجہ حرارت کے ٹیسٹ انجام دیں .
خلاصہ: غلطیوں سے بچنے کے لئے بنیادی اصول
عین مطابق ملاپ: مادی خصوصیات ، سڑنا کی ساخت اور عمل کی ضروریات کے مطابق ہیٹر کی قسم اور پیرامیٹرز منتخب کریں .
معیاری تنصیب: اس بات کو یقینی بنائیں کہ مکینیکل تنصیب مستحکم ہے اور خراب رابطے یا شارٹ سرکٹ . سے بچنے کے لئے بجلی کا کنکشن قابل اعتماد ہے۔
متحرک نگرانی: درجہ حرارت کے اعداد و شمار کی اصل وقت سے باخبر رہنا ، درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام کی باقاعدگی سے انشانکن ، اور غیر معمولی اتار چڑھاو . کی بروقت ہینڈلنگ
بچاؤ کی بحالی: ہیٹر کی خدمت زندگی . کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے باقاعدہ صفائی ، معائنہ اور متبادل نظام قائم کریں
حفاظت پہلے: براہ راست کام یا زیادہ درجہ حرارت کے عمل سے بچنے کے لئے آپریٹنگ طریقہ کار کی سختی سے پیروی کریں .
مذکورہ بالا عام غلطیوں سے پرہیز کرتے ہوئے ، ہاٹ رنر سسٹم کی استحکام ، پیداوار کی کارکردگی اور حفاظت میں نمایاں بہتری آسکتی ہے ، اور ہیٹر کی پریشانیوں کی وجہ سے کم وقت کے نقصانات اور مصنوع کی خرابی کی شرح . کو کم کیا جاسکتا ہے۔