الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے لئے نلی نما برقی حرارتی عناصر:

الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے لئے نلی نما برقی حرارتی عناصر:

(1) حرارتی عنصر اور ٹیوب کے اندر جڑنے والے موصل کے ساتھ ساتھ حرارتی عنصر اور دھاتی حفاظتی ٹیوب کے درمیان فاصلہ کم از کم 2 ملی میٹر ہونا چاہیے۔ (2) ٹیوب کے اندر کنڈکٹر اور حرارتی عنصر کے درمیان رابطہ ٹوٹ رہا ہے۔ (3) دھاتی ٹیوب کے آخر میں نمی سے بچنے کے لیے مناسب علاج کا اطلاق کیا جانا چاہیے۔ (4) دھماکہ پروف الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے ڈیزائن کے اصول کو بھی درج ذیل تجرباتی شرائط کی تعمیل کرنے کی ضرورت ہے: 1. 1:1 گنا ریٹیڈ وولٹیج اور ریٹیڈ پاور کے تحت، 1 منٹ کے لیے پاور آن اور 4 منٹ کے لیے پاور آف، بطور سائیکل 2000 سائیکلوں کو دہرانے اور 1 منٹ کا AC وولٹیج شامل کرنے کے بعد، یہ کم از کم 1600V کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ 2. اجزاء کو 1:1 ریٹیڈ وولٹیج اور 5 منٹ تک ریٹیڈ پاور پر پاور کرنے کے بعد، ان سب کو ایک سائیکل کے طور پر 25 منٹ کے لیے پاور آف حالت میں پانی میں ڈبو دیں۔ 50 چکروں کو دہرانے کے بعد، انہیں 40 منٹ کے لیے فضا میں رکھیں اور وہ 1 منٹ پہلے دکھائے گئے AC وولٹیج کو برداشت کرنے کے قابل ہوں۔ (5) الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کا دھماکہ پروف ڈھانچہ پیداوار اور مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران درج ذیل دھماکہ پروف ڈھانچوں میں سے ایک ہونا چاہئے: 1. پریشر مزاحم اور دھماکہ پروف ڈھانچہ: دھاتی نلی نما الیکٹرک ہیٹنگ عنصر کو ایک میں ڈالا جاتا ہے۔ منسلک ڈھانچے کے شیل کے ساتھ، اور دھاتی شیل کافی موٹائی اور طاقت ہے. 2. حفاظتی دھماکہ پروف ڈھانچہ میں اضافہ: منسلک الیکٹرک ہیٹنگ عنصر ایک حفاظتی شیل میں نصب کیا جاتا ہے، اور شیل کا ایک حصہ سٹیمپڈ سٹیل کے ڈھانچے سے بنا ہوتا ہے۔ میش کا سائز 12mm سے کم ہونا چاہیے، لیکن conductive حصے سے 100mm کے فاصلے پر، میش کا سائز 20mm سے کم ہو سکتا ہے۔ (6) درجہ حرارت میں اضافے کی حد: دھماکہ پروف ڈھانچے کے ساتھ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبیں دھماکہ خیز گیس کے پرزوں کے ساتھ رابطے میں آسکتی ہیں (دباؤ مزاحم اور دھماکہ پروف ڈھانچے والے برقی حرارتی عناصر کے لئے، شیل کی سطح پر درجہ حرارت میں اضافے کی حد استعمال کی جاتی ہے) .

www.superbheater.com