چھ انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے لئے خرابیوں کا سراغ لگانے کے اقدامات

درآمد شدہ اور گھریلو انجیکشن مولڈنگ مشینوں میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
A. انجیکشن مولڈنگ مشین میں بڑے فکسڈ اثاثوں کی سرمایہ کاری، بڑے پیداواری پیمانے، خام مال کی بڑی کھپت، محنت کی اعلی پیداوار اور بڑی پیداوار کی قیمت ہے۔ یہ اعلی لیبر کارکردگی کے ساتھ پیداواری تنظیم کی ایک شکل ہے۔
B. انجیکشن مولڈنگ مشین مشینری، ہائیڈرولک پریشر، برقی آلات، خصوصی لوازمات وغیرہ پر مشتمل ہوتی ہے، جو کہ انجیکشن مولڈنگ پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی ضروریات کے مطابق باضابطہ طور پر یکجا ہوتے ہیں، اعلیٰ درجے کی آٹومیشن اور قریبی تعلق کے ساتھ؛ انجیکشن مولڈنگ مشین 3 شفٹوں میں 24 گھنٹے مسلسل کام کر سکتی ہے۔ اگر انجیکشن مولڈنگ مشین کا کوئی جزو ناکام ہو جاتا ہے تو یہ بند ہو جائے گا۔
C. اگرچہ انجیکشن مولڈنگ مشین کا کام آسان ہے اور وہاں کارکنان کم ہیں، لیکن انجیکشن مولڈنگ مشین کا انتظام اور دیکھ بھال انتہائی تکنیکی ہے اور کام کا بوجھ بھی بڑا ہے۔ لہذا، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ انجیکشن مولڈنگ مشین ہمیشہ اچھی حالت میں ہے، انجیکشن مولڈنگ مشین کے انتظام کو مضبوط بنانا اور انجیکشن مولڈنگ مشین کی ناکامی کو سختی سے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
ناکامی کی شرح کو کم کرنے، بحالی کے اخراجات کو کم کرنے اور سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے۔ انجیکشن مولڈنگ مشین کی ناکامی عام طور پر اس واقعہ یا رجحان سے مراد ہے کہ انجیکشن مولڈنگ مشین یا سسٹم استعمال میں اپنے مخصوص فنکشن کو کھو دیتا ہے یا کم کرتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ مشین انجیکشن مولڈنگ مصنوعات کی پیداواری عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کاروباری اداروں کے ذریعہ لیس ہے۔
انجیکشن مولڈنگ مشین کا کام انجیکشن مولڈنگ مصنوعات کی تیاری میں اس کی قدر اور انجیکشن مولڈنگ کی پیداوار کے لئے یقین دہانی کی ڈگری کو ظاہر کرتا ہے۔ جدید انجیکشن مولڈنگ مشینوں کی تیاری میں، انجیکشن مولڈنگ مشین کی پیچیدہ ساخت، اعلیٰ درجے کی آٹومیشن، اور ہائیڈرولک، الیکٹرک اور مکینیکل کے قریبی کنکشن کی وجہ سے، انجکشن مولڈنگ مشین کی ناکامی، چاہے یہ ایک ہی کیوں نہ ہو۔ جزوی ناکامی، پورے انجکشن مولڈنگ مشین کے بند ہونے کا سبب بنے گی۔ انجیکشن مولڈنگ مشین کی ناکامی انجیکشن مولڈنگ مصنوعات کی مقدار اور معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔
تیز رفتار اور مؤثر غلطی کے تجزیہ اور خرابیوں کا ازالہ یقینی بنانے کے لیے، کچھ طریقہ کار پر عمل کرنا ضروری ہے، جو کہ تقریباً درج ذیل ہیں:
پہلا قدم منظر کو برقرار رکھتے ہوئے علامات کا تجزیہ کرنا ہے۔
1. آپریٹر سے پوچھیں۔
کیا ہوا؟ کن حالات میں ہوا؟ یہ کب ہوا؟
انجیکشن مولڈنگ مشین کب سے چل رہی ہے؟
کیا غلطی ہونے سے پہلے کوئی غیر معمولی بات ہے؟ سمعی یا بصری الارم سگنل کیا ہے؟ کیا دھواں ہے یا بدبو؟ کیا کوئی غلط آپریشن ہے (انکوائری کے طریقہ کار پر توجہ دیں)؟
کیا کنٹرول سسٹم عام طور پر کام کرتا ہے؟ کیا آپریٹنگ طریقہ کار میں کوئی تبدیلیاں ہیں؟ کیا آپریشن کے دوران کوئی خاص دشواری یا اسامانیتا ہے؟
2. پوری مشین کی حالت اور مختلف آپریٹنگ پیرامیٹرز کا مشاہدہ کریں۔
کیا کوئی واضح غیر معمولی بات ہے؟ کیا پرزے جام ہیں یا خراب ہیں؟ کیا ہائیڈرولک سسٹم ڈھیلا ہے یا لیک ہو رہا ہے؟ کیا تاریں ٹوٹی ہوئی ہیں، کھرچ گئی ہیں یا جل گئی ہیں؟
انجیکشن مولڈنگ مشین کے آپریٹنگ پیرامیٹرز میں کیا تبدیلیاں ہیں؟ کیا کوئی واضح مداخلت کا اشارہ ہے؟ کیا کوئی واضح نقصان کا اشارہ ہے؟
3. نگرانی اور اشارے کا آلہ چیک کریں۔
چیک کریں کہ آیا تمام ریڈنگ نارمل ہیں، بشمول پریشر گیج اور دیگر آلات کی ریڈنگ اور تیل کی سطح۔
چیک کریں کہ آیا فلٹر، الارم اور انٹر لاک ڈیوائس، ایکشن آؤٹ پٹ یا ڈسپلے نارمل ہیں۔
4. انچنگ انجیکشن مولڈنگ مشین کا معائنہ (قابل اجازت حالات میں)
وقفے وقفے سے، مسلسل، تیزی سے آگے یا آہستہ آگے کی حالتوں کو چیک کریں کہ آیا وہ آؤٹ پٹ کو متاثر کرتے ہیں اور نقصان یا دیگر خطرات کا سبب بن سکتے ہیں۔
مرحلہ 2 انجیکشن مولڈنگ مشین کو چیک کریں (بشمول پرزے، اجزاء اور سرکٹس)
1. حسی معائنہ کا استعمال کریں (اس عمل کا گہرائی سے مشاہدہ کرتے رہیں)
A. چیک کریں کہ آیا پلگ اور ساکٹ غیر معمولی ہیں، آیا موٹر یا پمپ عام طور پر چل رہا ہے، آیا کنٹرول ایڈجسٹمنٹ کی پوزیشن درست ہے، آیا آرسنگ یا جلنے کا نشان ہے، فیوز اچھا ہے یا نہیں، آیا مائع کا رساو ہے، چاہے چکنا تیل کا سرکٹ ہموار ہے، وغیرہ۔
B. ٹچ: انجکشن مولڈنگ مشین کی کمپن، عنصر کی حرارت (اسمبلی)، تیل کے پائپ کا درجہ حرارت، اور میکانی حرکت کی حالت۔
C. سنیں: کیا غیر معمولی آواز ہے؟
D. سونگھ: چاہے جلی ہوئی بو، ہوا کے رساو کی بو اور دیگر عجیب و غریب بو ہو۔
E. چیک کریں: ورک پیس کی شکل اور پوزیشن میں تبدیلی، انجیکشن مولڈنگ مشین کی کارکردگی کے پیرامیٹرز میں تبدیلی، اور لائن کا غیر معمولی معائنہ۔
2. معائنہ کے نتائج کا اندازہ
اس بات کا اندازہ کریں کہ آیا غلطی کا فیصلہ درست ہے، آیا غلطی کا سراغ ملا ہے، اور کیا معائنہ کے نتائج ایک جیسے ہیں۔
مرحلہ 3 غلطی کی جگہ کا تعین
1. نظام کی ساخت کی شناخت کریں اور ٹیسٹ کے طریقہ کار کا تعین کریں۔
انجیکشن مولڈنگ مشین کی ساخت، جانچ کے لیے استعمال ہونے والا طریقہ، ٹیسٹ کا مطلب مطلوبہ، ٹیسٹ کے پیرامیٹرز یا کارکردگی کے پیرامیٹرز جو حاصل کیے جا سکتے ہیں، آپریٹنگ حالات جن کے تحت ٹیسٹ کیا جاتا ہے، کی شناخت کے لیے انجیکشن مولڈنگ مشین کے دستی سے رجوع کریں۔ حفاظتی اقدامات جن پر عمل کرنا ضروری ہے، اور کیا آپریشن لائسنس کی ضرورت ہے۔
2. سسٹم کا پتہ لگانا
سسٹم کی ساخت کے لیے سب سے موزوں ٹیکنالوجی کا استعمال کریں۔ مناسب ٹیسٹ پوائنٹ پر، مشکوک پوزیشن کا پتہ لگانے کے لیے ان پٹ اور فیڈ بیک سے حاصل کردہ نتائج کا عام قدر یا کارکردگی کے معیار سے موازنہ کریں۔
مرحلہ 4 مرمت یا تبدیل کریں۔
1. مرمت
ناکامی کی وجہ معلوم کریں، انجیکشن مولڈنگ مشین کی خرابی کی مرمت کریں اور احتیاطی تدابیر اختیار کریں۔ خرابی کو پھیلنے سے روکنے کے لیے متعلقہ حصوں کو چیک کریں۔
2. بدلنا
حصوں کو درست طریقے سے جمع کریں، ڈیبگ کریں اور تبدیل کریں، اور متعلقہ حصوں پر توجہ دیں۔ تبدیل شدہ حصوں کو مرمت یا ختم کیا جانا چاہئے.
مرحلہ 5 کارکردگی کی پیمائش کریں۔
1. انجیکشن مولڈنگ مشین شروع کریں۔
پرزوں کی اسمبلی اور کمیشننگ کے بعد، انجیکشن مولڈنگ مشین شروع کریں، پہلے دستی طور پر (یا جوگ)، اور پھر بغیر لوڈ اور بوجھ کی پیمائش کریں۔
2. لوڈ کی تبدیلی کی رفتار کو کم سے اونچی تک ایڈجسٹ کریں، بوجھ چھوٹے سے بڑے تک، اور زیادہ سے زیادہ سسٹم پریشر 140kg/cm2 سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور کارکردگی کو مخصوص معیار کے مطابق ناپا جائے گا۔
3. کارکردگی ٹیسٹ کے دائرہ کار کو وسعت دیں۔
ضرورت کے مطابق بتدریج کارکردگی ٹیسٹ کے دائرہ کار کو مقامی سے سسٹم تک بڑھانا۔ غیر غلطی والے علاقے میں سسٹم کے آپریشن پر توجہ دیں۔ اگر کارکردگی ضروریات کو پورا کرتی ہے، تو اسے استعمال کے لیے پہنچا دیا جائے گا۔ اگر یہ ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے، تو غلطی کی جگہ کا دوبارہ تعین کیا جائے گا۔
مرحلہ 6 ریکارڈ اور تاثرات
1. قیمتی معلومات اور ڈیٹا اکٹھا کریں۔
مثال کے طور پر، انجیکشن مولڈنگ مشین کی ناکامی کا وقت، ناکامی کا رجحان، ڈاؤن ٹائم، مرمت کا وقت، پرزوں کی تبدیلی، مرمت کا اثر، حل ہونے والے مسائل، تصفیہ کے اخراجات وغیرہ، مخصوص ضروریات کے مطابق فائل میں محفوظ کیے جائیں گے۔
2. شماریاتی تجزیہ
انجیکشن مولڈنگ مشین کے استعمال کے ریکارڈ کا باقاعدگی سے تجزیہ کریں، شٹ ڈاؤن نقصان کا تجزیہ کریں، میمو ڈائرکٹری پر نظر ثانی کریں، بحالی کے کام کو کم کرنے کے لیے اہم اقدامات کا پتہ لگائیں، ناکامی کے طریقہ کار کا مطالعہ کریں، اور بہتری کے اقدامات تجویز کریں۔
3. طریقہ کار کے مطابق متعلقہ خرابیوں کو فیڈ بیک کریں اور مجاز محکمہ کو رپورٹ کریں، اور انجیکشن مولڈنگ مشین مینوفیکچرنگ یونٹ کو فیڈ بیک کریں۔