پانی کے ویکیوم پمپوں کو گردش کرنے کے لئے خرابیوں کا سراغ لگانے کے طریقے
ایک پیغام چھوڑیں۔
گردش کرنے والے پانی کے ویکیوم پمپوں کے استعمال کے دوران مختلف خرابیاں ہوسکتی ہیں۔ عام مسائل کے وجوہات اور حل کو سمجھنے سے سامان کے عام کام کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔ مندرجہ ذیل عام خرابی کی درجہ بندی اور وضاحت کریں گے ، اور اسی طرح کے خرابیوں کا سراغ لگانے کے اقدامات فراہم کریں گے۔
I. ناکافی خلا
ناکافی ویکیوم ظاہر ہوتا ہے کیونکہ دباؤ کی قیمت تک پہنچنے میں دباؤ یا دباؤ بہت تیزی سے بڑھتا ہے۔ ممکنہ وجوہات میں مہر کی ناکامی ، پانی کے منبع کی دشواریوں ، یا اندرونی پیمانے پر تعمیر شامل ہیں۔
1. سگ ماہی کے اجزاء کو چیک کریں
پہلے ، چیک کریں کہ آیا تمام انٹرفیس کنکشن ڈھیلے ہیں ، خاص طور پر پمپ باڈی اور پائپ لائن کے درمیان ، اور پانی کے ٹینک اور پمپ باڈی کے درمیان مہریں۔ اگر عمر رسیدہ یا خراب شدہ مہریں مل جاتی ہیں تو ، ان کو ایک ہی خصوصیات کے مہروں سے تبدیل کریں۔ تنصیب کے دوران ، یقینی بنائیں کہ سگ ماہی کے اثر کو متاثر کرنے والی نجاستوں سے بچنے کے لئے رابطے کی سطحیں صاف ہیں۔
2. پانی کی فراہمی کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں
گردش کرنے والے پانی کے ویکیوم پمپ ایک مہر بنانے کے لئے پانی کے بہاؤ پر انحصار کرتے ہیں ، جس میں مناسب پانی کے بہاؤ اور درجہ حرارت کی بحالی کی ضرورت ہوتی ہے۔ انلیٹ واٹر پریشر کو عام طور پر 0.1 سے 0.2 MPa کی حد میں برقرار رکھنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ پانی کا درجہ حرارت بخارات کے دباؤ میں اضافے کا سبب بنے گا ، جس سے ویکیوم کی کارکردگی کو کم کیا جائے گا۔ ٹھنڈک پانی کے بہاؤ میں اضافہ یا پانی کے پانی کے درجہ حرارت کو کم کرکے اس میں بہتری لائی جاسکتی ہے۔ اگر گردش کرنے والے پانی کے نظام کا استعمال کرتے ہیں تو ، صاف پانی کو باقاعدگی سے شامل کرنے کی ضرورت ہے۔
3. پمپ کے اندر کی صفائی کے ذخائر
طویل استعمال کے بعد ، پمپ جسم کی اندرونی دیوار پر پیمانے یا نجاست جمع ہوسکتی ہے۔ بجلی کو بند کرنے اور پانی کے ٹینک کو خالی کرنے کے بعد ، پمپ چیمبر کو ایک کمزور کمزور تیزاب حل کے ساتھ بھگو دیں ، پھر صاف پانی سے اچھی طرح کللا کریں۔ پمپ کے ڈھانچے کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے انتہائی سنکنرن کیمیکل استعمال کرنے سے گریز کریں۔
ii. غیر معمولی شور اور کمپن
سامان کے آپریشن کے دوران غیر معمولی شور یا اہم کمپن عام طور پر مکینیکل عدم توازن یا غیر ملکی آبجیکٹ میں دخل اندازی سے متعلق ہوتا ہے۔
1. امپیلر کی حالت کی جانچ کرنا
پمپ کیسنگ کو جدا کرنے کے بعد ، مشاہدہ کریں کہ آیا امپیلر ڈھیلا ہے یا خراب ہے۔ فکسنگ سکرو کو سخت کریں۔ اگر امپیلر سختی سے پہنا ہوا ہے تو ، اسے مکمل طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ تنصیب کے بعد ، اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے مین شافٹ کو دستی طور پر گھمائیں کوئی جیمنگ نہیں ہے۔
2. کاویٹیشن کو ختم کرنا
جب inlet دباؤ بہت کم ہوتا ہے تو ، کاویٹیشن آسانی سے ہوسکتا ہے ، جس سے ایک خاص پاپنگ آواز پیدا ہوتی ہے۔ انلیٹ والو کھولنے کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ انلیٹ دباؤ کو سامان کی مخصوص حد میں برقرار رکھا جائے۔ یہ بھی چیک کریں کہ آیا انلیٹ فلٹر بھرا ہوا ہے اور فلٹر اسکرین کو فوری طور پر صاف کریں۔
3. سامان کی تنصیب کو درست کرنا
اس بات کو یقینی بنائیں کہ پمپ فاؤنڈیشن سطح اور مضبوط ہے ، اور تمام فکسنگ بولٹ محفوظ ہیں۔ بڑی اکائیوں کے ل the ، موٹر اور پمپ باڈی کی مرتکز کو چیک کریں ، اور اگر ضروری ہو تو جوڑے کی پوزیشن کو دوبارہ تشکیل دیں۔ بیس اور فاؤنڈیشن کے مابین کمپن ڈیمپنگ پیڈ لگانے سے گونج کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے۔
iii. موٹر اوور ہیٹنگ
غیر معمولی طور پر اعلی موٹر درجہ حرارت موصلیت کی عمر کو تیز کرتا ہے اور سامان کی عمر کو متاثر کرتا ہے۔
1. بجلی کی فراہمی کے پیرامیٹرز چیک کریں
تصدیق کریں کہ بجلی کی فراہمی کا وولٹیج موٹر کی درجہ بندی کی قیمت سے مماثل ہے۔ تین - فیز موٹرز کے لئے ، تمام مراحل میں وولٹیج کا توازن یقینی بنائیں۔ آپریٹنگ کرنٹ کی جانچ پڑتال کے لئے کلیمپ میٹر کا استعمال کریں۔ اگر یہ مستقل طور پر درجہ بندی کی قیمت سے تجاوز کرتا ہے تو ، ضرورت سے زیادہ مکینیکل بوجھ یا بجلی کے معیار کے مسائل کی تحقیقات کریں۔
2. کولنگ سسٹم کو صاف کریں
موٹر کی ٹھنڈک کی سطح سے باقاعدگی سے دھول اور تیل کو ہٹا دیں ، بغیر کسی رکاوٹ کے وینٹیلیشن کو یقینی بنائیں۔ کولنگ شائقین میں تعمیر شدہ {{1} والے ماڈلز کے لئے ، چیک کریں کہ فین بلیڈ برقرار ہیں اور آزادانہ طور پر گھومتے ہیں۔
3. آپریٹنگ سائیکل کو بہتر بنائیں
طویل عرصے سے مسلسل اونچائی {{0} load لوڈ آپریشن سے پرہیز کریں۔ مستقل آپریشن کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے ل it ، گھومنے کے لئے بیک اپ یونٹ تشکیل دینے کی سفارش کی جاتی ہے۔ درجہ حرارت کی نگرانی کے آلے کو انسٹال کریں جو درجہ حرارت ایک اہم قیمت کے قریب پہنچنے پر خود بخود ٹھنڈا ہونے کے لئے بند ہوجاتا ہے۔
iv. نکاسی آب کی اسامانیتاوں
ناقص نکاسی آب یا پانی کا غیر معمولی معیار داخلی گردش کے نظام میں ایک مسئلہ کی نشاندہی کرتا ہے۔
1. انلاگ نکاسی آب کے پائپ
نالی کے پائپوں میں موڑ یا رکاوٹوں کی جانچ پڑتال کریں ، خاص طور پر آپ - شکل والے موڑ پر جہاں نجاست جمع ہوتی ہے۔ پیچھے کے لئے ایک اعلی - پریشر ایئر سورس کا استعمال کریں - پائپوں کو صاف کریں۔ اگر ضروری ہو تو جدا اور صاف کریں۔
2. پانی کے معیار کو ایڈجسٹ کریں
سخت گردش کرنے والا پانی آسانی سے پیمانے کی تشکیل کرتا ہے۔ نرمی والے پانی کو استعمال کرنے یا اسکیل روکنے والے کی مناسب مقدار میں شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ ٹینک میں پانی کے معیار میں تبدیلیوں کا مشاہدہ کریں۔ اگر اہم گندگی یا تلچھٹ ہوتا ہے تو ، تمام گردش کرنے والے پانی کو فوری طور پر تبدیل کریں۔
3. والو اجزاء کا معائنہ کریں
ایئر وینٹ والو اور ڈرین والو کی سگ ماہی کی کارکردگی کو چیک کریں۔ پہنے ہوئے والو کور نامکمل بندش کا سبب بن سکتے ہیں۔ والوز کو جدا کریں ، والو سیٹ سے رابطے کی سطحوں کو صاف کریں ، اور خراب یا عمر رسیدہ مہروں کو تبدیل کریں۔
V. اسٹارٹ اپ مشکلات
سامان عام طور پر شروع کرنے میں ناکام رہتا ہے یا شروع کرنے کے فورا بعد ہی رک جاتا ہے۔
1. ٹیسٹ بجلی کے تحفظ کے آلات
چیک کریں کہ آیا تھرمل ریلے کو دوبارہ ترتیب دیا گیا ہے۔ چیک کریں کہ آیا موٹر موصلیت کے خلاف مزاحمت معیار کو پورا کرتی ہے۔ دباؤ سوئچز ، فلو سوئچز ، اور کنٹرول سرکٹ میں موجود دیگر حفاظتی آلات کو دوبارہ بازیافت کرنے کی ضرورت ہے۔
2. مکینیکل مزاحمت کی جانچ کریں
موٹر کو پمپ باڈی سے منقطع کریں اور موٹر گردش کو آسانی سے جانچیں۔ اگر تکلا مزاحمت بہت زیادہ ہے تو ، اثر کی حالت کو چیک کریں اور چکنائی کی مخصوص قسم کی چکنائی کو دوبارہ بھریں یا تبدیل کریں۔
3. کنٹرول منطق کی تصدیق کریں
خودکار کنٹرول سسٹم کے ل check ، چیک کریں کہ آیا پی ایل سی پروگرام کی ترتیبات درست ہیں یا نہیں۔ اس بات کی تصدیق کریں کہ ہر سینسر کا سگنل ٹرانسمیشن معمول کی بات ہے ، خاص طور پر پانی کی سطح کا پتہ لگانے اور پریشر سینسنگ ڈیوائسز کی کام کرنے کی حیثیت۔
بحالی کی احتیاطی تدابیر
باقاعدگی سے دیکھ بھال ناکامی کی شرح کو نمایاں طور پر کم کرسکتی ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ہر 500 گھنٹے کے آپریشن کے دوران مہروں کی حالت کو چیک کریں اور ہر 2000 گھنٹوں میں بیئرنگ چکنائی کو تبدیل کریں۔ سامان کے آپریشن کے ریکارڈ قائم کریں ، جس میں پیرامیٹرز کے رجحانات جیسے ویکیوم ڈگری ، موجودہ اور درجہ حرارت کی تفصیل ہے۔ اسپیئر پارٹس کو تصریح کی فہرست کے مطابق اسٹاک کیا جانا چاہئے ، بشمول آسانی سے خراب شدہ حصے جیسے مکینیکل مہر ، بیرنگ اور سیلنگ کی انگوٹھی۔
سامان کی صفائی کرتے وقت بجلی کے اجزاء کو براہ راست دھونے کے لئے اعلی - دباؤ واٹر گن کے استعمال سے گریز کریں۔ جب سامان کو طویل عرصے تک بند کرنا ہے تو ، پمپ میں جمع پانی کو نکالیں اور مشینی سطحوں پر زنگ کی روک تھام کا علاج کریں۔ دوبارہ شروع کرنے سے پہلے ، پمپ کو دستی طور پر کئی ہفتوں کے لئے گھمائیں تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ اس کو بجلی بنانے سے پہلے کوئی اسامانیتا نہیں ہے۔
منظم خرابیوں کا سراغ لگانے اور احتیاطی دیکھ بھال کے ذریعے ، گردش کرنے والے پانی کے ویکیوم پمپ کے مستحکم آپریشن کو برقرار رکھا جاسکتا ہے۔ عملی طور پر ، سامان کے دستی کی ضروریات کو سختی سے پیروی کی جانی چاہئے ، اور مرمت کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے اصل یا مصدقہ حصوں کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ پیچیدہ خرابی کے ل it ، مدد کے لئے کسی پیشہ ور تکنیکی ماہر سے رابطہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔








