PTFE ہیٹنگ ٹیوبوں کے ساتھ بے ترتیب درجہ حرارت کے کنٹرول کا ازالہ کرنا

نہانے کا درجہ حرارت ہر جگہ ہے، کبھی کبھی 20 ڈگری سے زیادہ شوٹنگ، کبھی کبھی سیٹ پوائنٹ تک پہنچنے کے لیے لڑنا۔ ایسا لگتا ہے کہ PTFE ہیٹنگ ٹیوب کام کر رہی ہے لیکن کنٹرول لوپ میں کچھ گڑبڑ ہے۔ میں کہاں دیکھنا شروع کروں؟
درجہ حرارت کا استحکام ایک ٹیم کا کھیل ہے۔ اگر ایک کھلاڑی ناکام ہوتا ہے تو پوری ٹیم کو نقصان ہوتا ہے۔ PTFE ہیٹنگ ٹیوب سسٹم تین اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے جو کامل ہم آہنگی میں کام کرتے ہیں: درجہ حرارت سینسر (تھرموکپل یا RTD)، کنٹرولر (عام طور پر PID) اور ہیٹر۔ سینسر سسٹم کی آنکھ ہے-اگر یہ غلط دیکھتا ہے تو سسٹم غلط کرتا ہے۔ کنٹرولر سگنلز کو پڑھتا ہے اور طاقت کو ٹیوب میں تبدیل کرتا ہے۔ ہیٹر خود توانائی فراہم کرتا ہے۔ ایک لنک میں ایک مسئلہ وہی علامات دیتا ہے: درجہ حرارت میں بے قاعدہ اتار چڑھاو، اوور شوٹ، یا تاخیر سے ردعمل۔ ٹیوب خود عام طور پر مسئلہ نہیں ہے، کیونکہ PTFE میان خود کیمیائی طور پر غیر فعال اور تھرمل طور پر حساس ہے۔ ایک منظم تشخیص تقریباً ہمیشہ سینسر، وائرنگ، ٹیوننگ، پاور سپلائی یا جزوی عنصر کے انحطاط میں کسی مسئلے کا پتہ لگائے گی۔
سینسر کے ساتھ شروع کریں، سب سے زیادہ عام مجرم. چیک کریں کہ جانچ کی قسم کنٹرولر ان پٹ کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے (ٹائپ J یا K تھرموکوپل، Pt100 RTD)۔ سینسر کی نوک کو بہنے والے سیال میں مکمل طور پر ڈوبا جانا چاہئے اور حرارتی سطح اور ٹینک کی دیوار سے کم از کم 5-10 سینٹی میٹر دور ہونا چاہئے۔ PTFE ٹیوب یا ٹینک کے نیچے کے ساتھ رابطے میں ایک سینسر سطح کے درجہ حرارت کو محسوس کرے گا نہ کہ بلک سیال کے درجہ حرارت کو اور کنٹرولر اوور شوٹ یا شکار کر سکتا ہے۔ اسی زون میں ایک آزاد کیلیبریٹڈ ریفرنس تھرمامیٹر کے ساتھ ڈسپلے شدہ قدر کا موازنہ کریں۔ 2 ڈگری سے زیادہ بڑھے ہوئے سینسر (سینسر کی عمر بڑھنے یا انشانکن کے نقصان کی علامت)۔ اگلا، سینسر کی وائرنگ کی تصدیق کریں۔ ڈھیلے ٹرمینل اسکریوز، خستہ حال رابطے، یا خراب شدہ ایکسٹینشن وائر وقفے وقفے سے سگنل فراہم کر سکتے ہیں جنہیں کنٹرولر درجہ حرارت کی تیز رفتار تغیرات سے تعبیر کرے گا۔ تمام کنکشنز کو دوبارہ انسٹال کریں اور کسی بھی کیبل کو تبدیل کریں جو رنگین یا نازک ہو۔

سینسر اب تصدیق شدہ ہے. کنٹرولر پر جائیں۔ زیادہ تر افراتفری کا رویہ خراب PID ٹیوننگ کی وجہ سے ہے۔ بہت زیادہ متناسب فائدہ اوور شوٹ اور دوغلے پن کا سبب بنتا ہے۔ بہت زیادہ انٹیگرل ایکشن سسٹم کو آفسیٹس کو درست کرنے میں سست بنا دیتا ہے۔ جدید کنٹرولرز میں آٹو ٹیون فعالیت ہوتی ہے۔ ریگولر آپریٹنگ لیول پر غسل کے ساتھ آٹو-ٹیون چلائیں اور ایجیٹیشن کے ساتھ لوڈ کریں۔ کنٹرولر سسٹم کے اصل تھرمل ماس اور گرمی کے نقصان کے لیے مخصوص تازہ PID سیٹنگز کا حساب لگاتا اور لوڈ کرتا ہے۔ خودکار-ٹیون کریں اور مکمل ہیٹ اپ-کے ذریعے سائیکل کریں۔ درجہ حرارت کو آہستہ سے سیٹ پوائنٹ تک پہنچنا چاہیے اور شکار کیے بغیر ±1–2 ڈگری کے اندر مستحکم ہونا چاہیے۔ اگر ہسٹریسس کی وجہ سے کنٹرولر PID کی بجائے سادہ آن/آف تھرموسٹیٹ ہو تو وسیع جھولے معمول کی بات ہے۔ بہترین طویل مدتی حل ایک مکمل PID کنٹرولر میں اپ گریڈ کرنا ہے۔
پھر بجلی کی فراہمی کے مسائل پیدا ہونے لگتے ہیں۔ PTFE ہیٹنگ ٹیوبیں مزاحمتی بوجھ ہیں اور آؤٹ پٹ وولٹیج کے مربع کا ایک فنکشن ہے۔ ہیٹر کی طاقت میں کافی فرق ہو گا اگر سپلائی میں +- 10 % سے زیادہ فرق ہو، جو بڑے وقفے وقفے سے بوجھ والے پودوں میں عام ہے۔ 30-منٹ کی مدت کے لیے لاگ لائن وولٹیج بشمول ڈیٹا-لاگنگ وولٹ میٹر یا پاور کوالٹی اینالائزر کا استعمال کرتے ہوئے پلانٹ کی عام سرگرمی۔ اگر تغیر مستقل ہے تو آپ کو وولٹیج ریگولیٹر یا خصوصی سرکٹ کی ضرورت ہے۔ آخر میں، خود حرارتی عنصر کی جانچ کریں۔ جزوی طور پر ناکام ہونے والی ٹیوب میں اب بھی کرنٹ لگ سکتا ہے، لیکن MgO موصلیت کے اندر گرم مقامات یا تاروں کے خراب حصوں کی وجہ سے، یہ ناہموار یا کم طاقت دے سکتی ہے۔ محیط سے آپریشنل درجہ حرارت تک گرمی کے وقت کا موازنہ کریں جیسا کہ کمیشننگ کے وقت ریکارڈ کی گئی اصل بیس لائن سے مشاہدہ کیا گیا ہے۔ لمبا ریمپ کا وقت یا بوجھ کے نیچے پورے درجہ حرارت تک پہنچنے میں ناکامی عنصر کی خرابی کی نشاندہی کرتی ہے۔ ایسے حالات میں، ایک موصلیت مزاحمت ٹیسٹ کروائیں اور اگر ضروری ہو تو ٹیوب کو تبدیل کریں۔
اکثر مسئلہ ایک عملی مرمت سے حل ہوتا ہے نہ کہ ہارڈ ویئر کی تبدیلی سے۔ مکینیکل تحفظ فراہم کرنے اور سیال کے درجہ حرارت کو اوسط کرنے کے لیے تھرمو ویل میں سینسر لگائیں۔ تھرموول کو ایک کنواں-ملے ہوئے علاقے میں رکھیں، انٹیک یا آؤٹ لیٹ کے بہاؤ سے دور۔ مختلف مائع کی سطحوں والے سسٹمز کے لیے، سینسر کے ڈوبنے تک حرارت کو روکنے کے لیے کم سطح کا انٹر لاک شامل کیا جانا چاہیے۔ خود PTFE ٹیوب کو تبدیل کرنے کے مقابلے میں ان معمولی تبدیلیوں کے ساتھ مستحکم کنٹرول کو بحال کرنے کا امکان بہت زیادہ ہے۔
حرارتی ٹیوب شاذ و نادر ہی غیر مستحکم درجہ حرارت کی طرف لے جاتی ہے۔ سینسر، کنٹرولر اور پاور سپلائی کا منظم معائنہ عام طور پر صارفین کو ٹیوب کو تبدیل کیے بغیر مستحکم کنٹرول بحال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ سینسر سسٹم کی آنکھ ہے۔ اگر یہ غلط دیکھتا ہے تو سسٹم غلط طریقے سے کام کرتا ہے۔" ایک منظم تکنیک، کنٹرول لوپ میں ہر ایک لنک کی جانچ کرنا، تیزی سے اصل وجہ کو الگ کر دیتا ہے، نہانے کو سخت برداشت پر واپس لاتا ہے اور غیر ضروری ہیٹر کی تبدیلی کو ختم کرتا ہے۔ اس کے نتیجے میں مسلسل عمل کا درجہ حرارت، زیادہ آلات کی زندگی اور پیداوار کے دوران کم وقت کم ہوتا ہے۔