Thermocouple شارٹ سرکٹ کی ناکامی کا ازالہ اور حل

تھرموکوپل شارٹ سرکٹس، جو تھرموکوپل کے اندر مثبت اور منفی تار کور کے درمیان یا تار کور اور بیرونی حفاظتی آستین کے درمیان براہ راست رابطے اور ترسیل کی وجہ سے ہوتے ہیں، گرم رنر درجہ حرارت کنٹرول سسٹم میں ایک عام برقی ناکامی ہیں۔ شارٹ سرکٹ کی خرابی کی وجہ سے درجہ حرارت کنٹرولر درجہ حرارت کی غیر معمولی اقدار کو ظاہر کرے گا، جیسے کہ انتہائی اونچا یا مقررہ کم درجہ حرارت؛ حرارتی نظام بے قابو ہو جائے گا؛ شدید صورتوں میں، اس کے نتیجے میں بجلی کی خرابی اور درجہ حرارت کنٹرول ماڈیول کے برن آؤٹ بھی ہو سکتا ہے، جس سے پیداواری آلات کی محفوظ طریقے سے اور مستقل طور پر کام کرنے کی صلاحیت پر بڑا اثر پڑے گا۔ غلطیوں کو تیزی سے دور کرنے اور پروڈکشن کو دوبارہ شروع کرنے کے لیے، بار بار شارٹ سرکٹ کے ذرائع کی نشاندہی کرنا اور درجہ بندی کی خرابیوں کا سراغ لگانے کی تکنیکوں میں مہارت حاصل کرنا ضروری ہے۔

اندرونی موصل ڈھانچے کی خرابی اور عمر بڑھنا شارٹ سرکٹ کی سب سے زیادہ وجوہات ہیں۔ تھرموکوپل کا اعلی-درجہ حرارت سے بچنے والا انسولیٹنگ فلر بالآخر بوڑھا ہو جائے گا، انحطاط پذیر ہو جائے گا، اور طویل عرصے تک اعلیٰ-درجہ حرارت کو بیک کرنے کے بعد اپنی ابتدائی تنہائی اور فکسنگ اثر کو کھو دے گا۔ اندرونی شارٹ سرکٹ اس وقت ہو سکتا ہے جب مثبت اور منفی الائے تار کے کور ایک دوسرے سے رابطے میں آتے ہیں، اپنی موصلیت کھو دیتے ہیں، اور اوورلیپ ہو جاتے ہیں۔ مزید برآں، جب بیرونی حفاظتی آستین شدید طور پر زنگ آلود ہو جائے گی اور سوراخ اور دراڑیں پیدا کرنے کے لیے پہنا جائے گا تو بیرونی اعلی-درجہ حرارت پگھلنے والی گیس اور ترسیلی دھول اندرونی حصے میں داخل ہو جائے گی۔ اس کے نتیجے میں اندرونی وائر کور اور بیرونی آستین کے درمیان کنڈکٹیو کنکشن بھی ہو جائے گا، جس سے شارٹ سرکٹ کی ناکامی ہو گی۔ عمر رسیدہ تھرموکوپل جو طویل عرصے سے استعمال میں ہیں ان میں اس قسم کے اندرونی ساختی نقصان کے شارٹ سرکٹ کا زیادہ امکان ہوتا ہے، جس کی بہترین غلطی چھپانے کی وجہ سے جلد پتہ لگانا مشکل ہوتا ہے۔

بیرونی اخراج شارٹ سرکٹس اور لائن کی موصلیت کو پہنچنے والا نقصان دوسرا لالچ فراہم کرتا ہے۔ تھرموکوپل معاوضہ کی تاروں کو نقصان پہنچا ہے اور مولڈ کھولنے، بند کرنے اور دیکھ بھال کے دوران دھات کے تیز ٹکڑوں کے ذریعے کچلنے، کھرچنے، اور گھسیٹنے کے نتیجے میں بیرونی موصل کی جلد سے گر جاتے ہیں۔ ایک بیرونی شارٹ سرکٹ لوپ بنتا ہے جب بے نقاب مثبت اور منفی تار کور ایک دوسرے یا دھاتی مولڈ شیل کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں۔ نمی جو زیادہ نمی کی پیداواری ورکشاپ میں تاروں کی سطح پر گاڑھا ہو جاتی ہے وہ ایک ترسیلی پرت بھی بنائے گی، جس سے چھٹپٹ رساو اور سگنل لائن شارٹ سرکٹس ہوں گے، جو ایک غیر مستحکم درجہ حرارت کی نمائش فراہم کرے گا۔

کنڈکٹیو گندگی شارٹ سرکٹس اور تار ٹرمینل کی آلودگی تیسری وجہ ہیں۔ ایک لمبے عرصے کے لیے، کاربن ڈسٹ، دھاتی پاؤڈر، اور چکنائی والی گندگی ٹمپریچر کنٹرول باکس کے وائرنگ ٹرمینلز پر جمع ہو جائے گی۔ ان گندگی کے ذرات میں کچھ برقی چالکتا ہے۔ جب وہ ایک خاص مقام تک بنتے ہیں، تو وہ قریبی مثبت اور منفی وائرنگ ٹرمینلز کو آپس میں جوڑ دیتے ہیں، جس سے کولڈ جنکشن کنکشن کے اختتام پر ایک شارٹ سرکٹ پیدا ہوتا ہے، جو سگنل کی ترسیل میں خلل ڈالتا ہے اور اس کے نتیجے میں درجہ حرارت کی خرابی ظاہر ہوتی ہے۔ شدید دھول کی آلودگی اور سائٹ کی صفائی کی ناکافی والی پیداوار لائنیں اکثر اس قسم کی خامی کا سامنا کرتی ہیں۔

متعدد قسم کے شارٹ سرکٹ کی ناکامیوں کی روشنی میں ٹارگٹڈ، طریقہ کار سے متعلق ٹربل شوٹنگ تکنیکوں کو استعمال کیا جانا چاہیے۔ محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، ہر تھرموکوپل وائرنگ ٹرمینل کو انفرادی طور پر منقطع کریں، ٹمپریچر کنٹرول سسٹم کی پوری پاور سپلائی کو بند کر دیں، اور فالٹ ٹمپریچر زون لائنوں کو آزادانہ طور پر پتہ لگانے کے لیے الگ کریں۔ تھرموکوپل کے مثبت اور منفی قطبوں کے درمیان آن-آف مزاحمت کو ملٹی میٹر سے ناپا جا سکتا ہے۔ اگر مزاحمتی قدر صفر کے قریب ہو تو شارٹ سرکٹ کی نشاندہی کی جا سکتی ہے۔

دوسرا، ایک بیرونی لائن شارٹ سرکٹ اور اندرونی شارٹ سرکٹ کے درمیان فرق کریں۔ ٹھنڈے جنکشن کے اختتام پر معاوضہ تار کو ہٹانے کے بعد آزادانہ طور پر تھرموکوپل جسم کی مزاحمت کا تعین کریں۔ پورے تھرموکوپل کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے اگر جسم خود ہی چھوٹا ہو-، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ اندرونی موصل کا ڈھانچہ ٹوٹ گیا ہے اور اسے ٹھیک نہیں کیا جا سکتا۔ تار کی خراب جگہ کا پتہ لگانا، موصلیت کو لپیٹنا اور مرمت کرنا، یا نئے معاوضہ دینے والے تار کو تبدیل کرنا یہ سب کچھ ضروری ہے اگر باڈی نارمل ہو اور بیرونی کنیکٹنگ لائنوں میں شارٹ سرکٹ ہو۔

آخر میں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام وائرنگ ٹرمینلز مکمل طور پر گندگی اور آکسائیڈ کی تہوں سے پاک ہیں، ٹرمینل کی خشک اور صاف پوزیشن کو برقرار رکھیں، وائرنگ کے راستوں کو دوبارہ ترتیب دیں، سخت اشیاء کو سگنل لائنوں کو نچوڑنے اور کھرچنے سے روکیں، اور ان لائن حصوں کے لیے مناسب موصلیت سے متعلق حفاظتی آستینیں شامل کریں جو نقصان کا شکار ہیں۔ ایک بار خرابی ٹھیک ہوجانے کے بعد، کم-درجہ حرارت کی آزمائشی حرارتی جانچ کرنے کے بعد اسے باقاعدہ پیداوار میں ڈال دیں تاکہ درجہ حرارت کا ڈسپلے معمول پر آجائے اور شارٹ سرکٹ کے بار بار ہونے والے واقعات نہ ہوں۔

روزانہ کے سازوسامان کے انتظام میں، شارٹ سرکٹ کی خرابیوں کے امکانات کو مؤثر طریقے سے کم کرنا، ہاٹ رنر ٹمپریچر کنٹرول الیکٹریکل سسٹمز کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کو برقرار رکھنا، اور تھرموکوپل لائنوں کی موصلیت کی حالت کا باقاعدگی سے معائنہ کرکے، ٹرمینل کی دھول اور گندگی کو وقت پر صاف کرکے، اور لمبے{0}{1}}میٹرز کے استعمال سے گریز کرکے پیداوار میں ممکنہ حفاظتی خطرات کو دور کرنا ممکن ہے۔