گھر - علم - تفصیلات

ویکیوم سلورڈ سطحوں پر جمع پتلی فلمیں۔

ویکیوم سلورڈ سطحوں پر جمع پتلی فلمیں۔

 

ترقی یافتہ ممالک جیسے جرمنی، جاپان، امریکہ، برطانیہ اور دیگر ممالک انجینئرنگ سیرامک ​​مواد کی ترقی اور استعمال کو بہت اہمیت دیتے ہیں، اور انجینئرنگ کی پروسیسنگ تھیوری اور ٹیکنالوجی کو تیار کرنے کے لیے بہت زیادہ رقم اور افرادی قوت کی سرمایہ کاری کرنے کا مقابلہ کرتے ہیں۔ سیرامکس جرمنی نے "SFB442" کے نام سے ایک پروگرام شروع کیا ہے، جس کا مقصد PVD ٹیکنالوجی کو استعمال کرتے ہوئے حصوں کی سطح پر مناسب فلموں کی ترکیب کرنا ہے تاکہ چکنا کرنے والے میڈیا کو تبدیل کیا جا سکے جو ماحول اور انسانی جسم کے لیے ممکنہ طور پر نقصان دہ ہیں۔ جرمنی کے PWGold اور دیگر نے SFB442 پروگرام کے فنڈز کو PVD ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے رولنگ بیرنگ کی سطح پر فلمیں جمع کرنے کے لیے استعمال کیا۔ انہوں نے پایا کہ رولنگ بیرنگ کی اینٹی وئیر خصوصیات میں نمایاں طور پر بہتری آئی ہے، اور سطح پر جمع فلمیں انتہائی دباؤ اور اینٹی وئیر ایڈیٹیو کے کام کو مکمل طور پر تبدیل کر سکتی ہیں۔ جوآخم، فرانز وغیرہ۔ جرمنی نے WC/C فلموں کی تیاری کے لیے PVD ٹیکنالوجی کا استعمال کیا اور بہترین تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت ظاہر کی، جو EP additives پر مشتمل چکنا کرنے والے تیلوں سے زیادہ تھی۔ اس نتیجے نے نقصان دہ اضافی اشیاء کو کوٹنگز کے ساتھ تبدیل کرنے کا امکان بھی پیدا کیا۔ ڈی ایف جی (جرمن ریسرچ کمیشن) کے تعاون سے جرمنی کی آچن یونیورسٹی آف ٹیکنالوجی کے سکول آف میٹریل سائنس سے E. Lugscheider et al. نے یہ ظاہر کیا کہ PVD کا استعمال کرتے ہوئے 100Cr6 سٹیل پر ایک مناسب فلم جمع کرنے کے بعد تھکاوٹ کی طاقت میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ ٹیکنالوجی اس کے علاوہ، ریاستہائے متحدہ کی جنرل موٹرز کارپوریشن نے اپنے Volvo S80Turbo کی گیئر سطح پر فلمیں جمع کرنا شروع کر دی ہیں تاکہ تھکاوٹ کی وجہ سے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔ مشہور ٹمکن کمپنی نے ES200 نامی گیئر سطح کی فلم شروع کی ہے۔ رجسٹرڈ ٹریڈ مارک MAXIT کے ساتھ گیئر کوٹنگ جرمنی میں ظاہر کی گئی ہے؛ رجسٹرڈ ٹریڈ مارکس کے ساتھ گیئر کوٹنگز Graphit-iC اور Dymon-iC بھی برطانیہ میں نمودار ہوئے۔

ویکیوم سلور چڑھایا گیئر کوٹنگ میٹریل

 

انجینئرنگ سیرامک ​​مواد ترقی اور استعمال کے لیے بہت امید افزا مواد ہیں۔ انجینئرنگ سیرامک ​​مواد میں اعلی طاقت اور سختی ہوتی ہے، خاص طور پر بہترین گرمی کی مزاحمت، کم تھرمل چالکتا اور تھرمل توسیع، اور اعلی لباس مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت۔ مطالعے کی ایک بڑی تعداد سے پتہ چلتا ہے کہ سیرامک ​​مواد خود گرمی کے خلاف مزاحمت اور چھوٹے دھاتی لباس کی خصوصیات رکھتا ہے۔ لہذا، دھاتی مواد کے بجائے سیرامک ​​مواد کا استعمال لباس مزاحم حصوں کے طور پر رگڑ جوڑی کی زندگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت، اعلی لباس مزاحمت، اور ملٹی فنکشن جیسے مواد کے لئے کچھ ضروری ضروریات کو پورا کر سکتا ہے. فی الحال، انجینئرنگ سیرامک ​​مواد انجن گرمی مزاحم حصوں، مکینیکل ٹرانسمیشن میں لباس مزاحم حصوں، سنکنرن مزاحم حصوں اور کیمیائی آلات میں مہروں کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے، اور تیزی سے سیرامک ​​مواد کے لئے درخواست کے امکانات کی ایک وسیع رینج کو ظاہر کرتا ہے.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

انکوائری بھیجنے

شاید آپ یہ بھی پسند کریں