الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب الیکٹروپلاٹنگ کے پہلے سے علاج کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے تین طریقے ہیں:
ایک پیغام چھوڑیں۔
الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب الیکٹروپلاٹنگ کے پہلے سے علاج کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے تین طریقے ہیں:
(1) مکینیکل طریقہ پیسنے اور مصنوع کی سطح پر موجود واضح نقائص کو دور کرنے کے لیے مکینیکل آلات کا استعمال کرتا ہے، جیسے کہ گڑ، آکسائیڈ سکن، ویلڈنگ کی باقیات وغیرہ۔ مکینیکل طریقوں میں پیسنا، پالش کرنا، رولنگ، سینڈ بلاسٹنگ وغیرہ شامل ہیں۔
(2) کیمیائی طریقہ تیل کے داغ یا آکسائیڈز کو ہٹانے کے لیے کیمیائی عمل پر انحصار کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، الکلین یا نامیاتی سالوینٹس میں کمی، تیزابی محلول میں کٹاؤ وغیرہ۔
(3) الیکٹرو کیمیکل طریقہ کیمیائی تیل کو ہٹانے اور کٹاؤ کے عمل کو بڑھانے کے لیے الیکٹرو کیمیکل طریقوں کا استعمال کرتا ہے۔ کبھی کبھی کمزور کٹاؤ کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔
ایک جامع الیکٹروپلاٹنگ طریقہ کو اپناتے ہوئے، نکل چڑھانے کے محلول میں {{0}} کے سائز کے ذرات شامل کرتے ہوئے μ Ni Cu جامع کوٹنگ کو تانبے کے ذرات کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا جس کا سائز 52nm ہے۔ Ni Cu جامع کوٹنگ میں تانبے کے ذرات کی eutectoid مقدار پر کیتھوڈ کرنٹ کثافت، پلیٹنگ سلوشن کے pH اور درجہ حرارت، ہلچل کی رفتار، تانبے کے ذرات کا مواد، اور نکل آئن کے ارتکاز کے اثرات کی چھان بین کی گئی۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ زیادہ سے زیادہ چڑھانا حل کی تشکیل اور عمل کے پیرامیٹرز مندرجہ ذیل تھے: نکل سلفیٹ ہیپٹاہائیڈریٹ 250-300g/L، نکل کلورائڈ ہیکساہائیڈریٹ 30-60g/L، بورک ایسڈ 35-40g/L ، سوڈیم ڈوڈیسائل سلفیٹ {{10}}۔{6}}.1g/L، pH 3۔{9}}.0، درجہ حرارت 55-60 ڈگری، کیتھوڈ کرنٹ ڈینسٹی {{12} }}A/dm2، ہلچل کی رفتار 500-600r/min، تانبے کے پاؤڈر بڑے پیمانے پر ارتکاز 8-9g/L؛ کوٹنگ گھنی ہے اور تانبے کے ذرات کی تقسیم یکساں ہے۔ Ni Cu جامع کوٹنگ میں تانبے کا بڑے پیمانے پر حصہ 5 فیصد سے 30 فیصد تک ہے، اور اس کی مائیکرو ہارڈنیس HV0.2 کی حد 450 سے 750 تک ہے، جو کوٹنگ میں تانبے کے مواد میں اضافے کے ساتھ بڑھتا ہے، جو کہ اعلی سختی کی خصوصیت کو ظاہر کرتا ہے۔
جامع الیکٹروپلاٹنگ سے مراد دھات کو جمع کرنے کے لیے الیکٹروپلاٹنگ کا استعمال کرنے کا طریقہ ہے جو غیر نامیاتی ذرات، نامیاتی ذرات، یا دھاتی ذرات کو ایک جامع کوٹنگ بنانے کے لیے جمع کرتا ہے۔ جامع الیکٹروپلاٹنگ کے ساتھ، خاص افعال کے ساتھ بہت سے جامع ملعمع کاری حاصل کی جا سکتی ہے، جیسے پہننے سے بچنے والی کوٹنگز، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم کوٹنگز، پہننے کو کم کرنے والی کوٹنگز، پہننے کے لیے مزاحم خود چکنا کرنے والی کوٹنگز، اعلی درجہ حرارت پہننے کے لیے مزاحم کوٹنگز، اعلی درجہ حرارت۔ خود چکنا کرنے والی کوٹنگز، سنکنرن مزاحم کوٹنگز، بازی کو مضبوط کرنے والی کوٹنگز، خصوصی آرائشی رنگ کی کوٹنگز وغیرہ۔ ان کے پاس مشینری کی صنعت، ہوا بازی کی صنعت، آٹوموبائل انڈسٹری، الیکٹرانک صنعت اور خلائی صنعت میں وسیع اطلاق کے امکانات ہیں، ایسے حالات کو سنبھال سکتے ہیں جہاں سنگل میٹل کوٹنگز اور مرکب ملعمع کاری مناسب نہیں ہیں.
www.superbheater.com
