ہیٹ سنک الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی تنصیب کے لیے عام طور پر تین طریقے ہیں۔
ایک پیغام چھوڑیں۔
ہیٹ سنک الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی تنصیب کے لیے عام طور پر تین طریقے ہیں۔
1. ہیٹ سنک الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب استعمال کرتے وقت، فرنس میں درجہ حرارت کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ ایلومینیم کی مصنوعات کو درمیانے درجہ حرارت والی بھٹی میں ہیٹنگ ٹیوب کے لیے سپورٹ کے طور پر استعمال کیا جانا چاہیے۔ 1000 سے اوپر والی بھٹی کے درجہ حرارت کے ساتھ اعلی درجہ حرارت والی بھٹیوں میں نسبتاً خالص ایلومینیم کی مصنوعات استعمال کی جا سکتی ہیں، جبکہ کم درجہ حرارت والی بھٹییں عام مٹی کی مصنوعات استعمال کر سکتی ہیں۔
2. ہیٹ سنک الیکٹرک ہیٹنگ پائپوں کی تنصیب کے لیے عام طور پر تین طریقے ہیں، یعنی نالیدار قسم کے تار کے سائز کے ہیٹنگ پائپ، نالیدار قسم کے سرپل کے سائز کے ہیٹنگ پائپ، اور نالیدار قسم کے پٹی کے سائز کے ہیٹنگ پائپ۔ گرمی کے سنک کے الیکٹرک ہیٹنگ پائپوں اور فرنس کی دیوار پر سپورٹ اینٹوں کے درمیان ریڈی ایشن شیلڈنگ کو کم سے کم کرنا ضروری ہے۔ ہیٹ سنک الیکٹرک ہیٹنگ پائپوں کی تنصیب کی پوزیشن کو یقینی بنانا چاہیے کہ گرمی آسانی سے ورک پیس میں منتقل ہو، اور ورک پیس کو مقامی طور پر زیادہ گرم نہیں ہونا چاہیے۔
سنگل ہیڈ ہیٹنگ ٹیوب کے معیار کی پیمائش کرنے کے لیے، اہم اشارے جیسے ہائی وولٹیج، ورکنگ رساو، قابل اعتماد زندگی، اور حرارتی یکسانیت پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ تاہم، مینوفیکچررز کے بہت سے پروڈکٹ ڈیزائن اور تکنیکی عملے کے پاس الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے بارے میں ناکافی معلومات ہیں، اور وہ تکنیکی ضروریات اور الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی مستقبل کی کارکردگی کے بارے میں واضح نہیں ہیں۔ لہذا، الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے معیارات، کچھ کمپنیوں کے ساتھ مل کر رجحان کی آنکھیں بند کر کے، اور دوسری کمپنیاں آنکھیں بند کر کے رجحان کی پیروی کرتی ہیں، بہت سے گھریلو مینوفیکچررز کے پاس الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہیں۔ مثال کے طور پر، موصلیت کی مزاحمت 1000 میگاواٹ تک پہنچ جاتی ہے، ہائی وولٹیج 2000 وولٹ تک پہنچ جاتی ہے، اور ڈرائی برننگ ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جو UL اور IEC کے معیارات سے کہیں زیادہ ہے۔ سیرامک الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی ضروریات بین الاقوامی مارکیٹ کی نسبت بہت سخت ہیں۔ سخت تقاضے درست ہیں، لیکن ضرورت سے زیادہ معیاری تقاضوں کا مطلب عقلیت نہیں ہے۔ کیونکہ مطلوبہ معیارات جتنے زیادہ ہوں گے، حرارتی ٹیوبوں کی تیاری کو مکمل کرنے کے لیے اتنے ہی زیادہ خاص ڈیزائن، ٹیکنالوجیز اور مواد کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں مادی اخراجات نمایاں طور پر زیادہ ہوتے ہیں۔
ہیٹ سنک الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی سروس لائف کی چھان بین کرنے کے لیے، پہلے عام الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کو پہنچنے والے نقصان کی وجوہات کی چھان بین کریں:
1. نامناسب ڈیزائن، بشمول ضرورت سے زیادہ سطح پر بوجھ کا ڈیزائن، جو دھاتی پائپ کے مواد کو برداشت کرنے کے قابل نہیں بناتا ہے۔ مزاحمتی تاروں، تاروں وغیرہ کے غلط انتخاب کی وجہ سے، ریٹیڈ کرنٹ کو برداشت کرنے سے قاصر؛ پائپوں کے غلط انتخاب کی وجہ سے، وہ استعمال کے درجہ حرارت کو برداشت نہیں کر سکتے۔ استعمال کے ماحول پر غور نہ کرنا، مصنوعات کی تفصیلات کو نظر انداز کرنا وغیرہ۔
2. مینوفیکچرنگ کی خرابی، پروسیسنگ کے دوران موصلیت کی تہہ میں ملاوٹ، الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کا رساو؛ غیر منظم عمل مزاحمت میں فرق پیدا کر سکتے ہیں، اس طرح اصل بجلی متاثر ہو سکتی ہے۔ نمی کا اخراج اور سیلنگ ہموار نہیں ہے، اور اندرونی موصلیت کی تہہ پانی کے بخارات وغیرہ میں داخل ہو سکتی ہے۔
3. ایئر ڈرائی فائرنگ کے لیے سانچوں یا مائع ماحول کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیٹنگ ٹیوبوں کا غلط استعمال؛ خصوصی ڈیزائن کے بغیر غیر ریٹیڈ وولٹیج سے چلنے والی تاروں کا ضرورت سے زیادہ موڑنا؛ غیر مجاز وائرنگ کی تبدیلیاں موصلیت کی تاثیر کو متاثر کر سکتی ہیں، اور غلط آپریشن آلات کے شارٹ سرکٹس، الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے جلنے، اور الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے پائپوں کے کریکنگ جیسے مسائل پیدا کر سکتے ہیں۔ یہ مسائل صارف کے استعمال کے ایک ہفتے بعد ہی ہو سکتے ہیں، یا خطرے کو بھرنے کے لیے کسی خاص لمحے میں اچانک پھوٹ پڑ سکتے ہیں۔ تاہم، اگر الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کو مناسب طریقے سے ڈیزائن، تیار اور استعمال کیا گیا ہے، تو اسے عام حالات میں بغیر کسی پریشانی کے 5 سال سے زیادہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبیں قابل استعمال ہیں، اور ان کی اندرونی ساخت آہستہ آہستہ آن ہونے کے بعد بدل جاتی ہے۔ جب اعلی عمل کی ضروریات میں استعمال کیا جاتا ہے، باقاعدگی سے معائنہ اور تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے. کور ایریا کے الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کو ہر 3-6 ماہ بعد تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
Www.superbheater.com
