کام کرنے والے اصول اور تانبے کی حرارتی کنڈلی کی خصوصیات

ہائی فریکوئنسی ہائی کرنٹ تانبے کو گرم کرنے والی کنڈلیوں کی طرف بہتا ہے جو انگوٹھیوں یا دیگر شکلوں میں زخمی ہوتے ہیں۔ اس سے، قطبیت میں فوری تبدیلیوں کے ساتھ ایک مضبوط مقناطیسی شہتیر کنڈلی کے اندر پیدا ہوتا ہے۔ جب دھات اور دیگر گرم اشیاء کو کوائل کے اندر رکھا جاتا ہے، تو مقناطیسی شہتیر پوری گرم چیز میں گھس جائے گا، اور اسی طرح کا بڑا ایڈی کرنٹ گرم آبجیکٹ کے اندر حرارتی کرنٹ کے مخالف سمت میں پیدا ہوگا۔ گرم چیز کے اندر مزاحمت کی موجودگی کی وجہ سے، بہت زیادہ جول حرارت پیدا ہوتی ہے، جس کی وجہ سے آبجیکٹ کا اپنا درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے۔ تمام دھاتی مواد کو گرم کرنے کا مقصد حاصل کرنا۔
تانبے کی حرارتی انگوٹی بنیادی طور پر حرارتی عنصر کو سیل کرنے کے لیے پیتل کی ٹیوبوں سے بند کی جاتی ہے۔ حرارتی عنصر درآمد شدہ اعلی درجہ حرارت مزاحمتی تار (فرانسیسی برقی حرارتی تار) اور بیلجیئم کے اعلی درجہ حرارت مزاحم ابرک پلیٹ کا استعمال کرتا ہے۔ سبکدوش ہونے والی تار اعلی درجہ حرارت کے مزاحم فائبر تار سے بنی ہے اور اسے تانبے کے ربن سے لپیٹ کر باہر جانے والی تار کو پہننے سے مزاحم اور پائیدار بناتی ہے۔ تانبے کی حرارتی انگوٹھی کی وائرنگ کو تانبے کی ٹیوب کا استعمال کرتے ہوئے حرارتی عنصر سے منسلک کیا جاتا ہے، اور اس کو چاندی کے ریشے سے ویلڈ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تانبے کی حرارتی انگوٹھی مکمل طور پر بند ہے۔
تانبے کی حرارتی کنڈلی کی اہم خصوصیات:
1. تانبے کی حرارتی انگوٹی مغربی جرمن اعلی درجہ حرارت مزاحم ابرک پلیٹ کو اپناتی ہے، جس میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور اچھی موصلیت کی کارکردگی کی اعلی درجے کی خصوصیات ہیں.
2. تانبے کی حرارتی انگوٹی یورپی اور امریکی اعلی درجہ حرارت مزاحم ہیٹنگ لائنوں کو اپناتی ہے، جس میں تیز گرمی کی کھپت، یکساں حرارتی نظام اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کی خصوصیات ہوتی ہیں۔
3. تانبے کی حرارتی انگوٹھی اعلیٰ معیار کے تانبے کے مواد سے بنی ہے، جس میں تیز حرارت کی ترسیل، تیز حرارت کی کھپت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اور جلنے کے رجحان کے بغیر 600 ڈگری تک درجہ حرارت کی خصوصیات ہیں۔
4. تانبے کی حرارتی انگوٹھی مکمل طور پر مہر بند مواد سے بنی ہے، جس کا شدید چپکنے والی رساو کے ساتھ انجیکشن مولڈنگ مشین کی نوزلز پر خاص اثر پڑتا ہے۔
5. تانبے کی ہیٹنگ کی انگوٹی ایک طویل سروس کی زندگی ہے، جو متبادل اوقات کو بچا سکتی ہے اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔
6. تانبے کی حرارتی انگوٹی کے تکنیکی پیرامیٹرز: محیطی درجہ حرارت -20~+60 ڈگری سیلسیس، رشتہ دار نمی 80% سے کم۔
7. تانبے کی حرارتی کوائل کا رساو کرنٹ 0.5MA سے کم ہے۔
تانبے کی حرارتی انگوٹی کا مقصد:
1، حرارت کا علاج: مختلف دھاتوں کی مقامی یا مجموعی طور پر بجھانا، اینیلنگ، ٹیمپرنگ، اور حرارت کی منتقلی؛
2، ہاٹ فارمنگ: پورا ٹکڑا فورجنگ، لوکل فورجنگ، ہاٹ ہیڈنگ، ہاٹ رولنگ۔
3، ویلڈنگ: مختلف دھاتی مصنوعات کی بریزنگ، مختلف کٹنگ ٹولز اور آری بلیڈز کی ویلڈنگ، اسٹیل کے پائپوں اور تانبے کے پائپوں کی ویلڈنگ، اور ایک ہی قسم کی مختلف دھاتوں کی ویلڈنگ؛
4، دھات پگھلنا: ویکیوم پگھلنے، معدنیات سے متعلق اور سونا، چاندی، تانبا، لوہا، ایلومینیم وغیرہ جیسے دھاتوں کی بخارات کی کوٹنگ؛
5، ہائی فریکوئینسی ہیٹنگ مشینوں کی دیگر ایپلی کیشنز: سیمی کنڈکٹر سنگل کرسٹل گروتھ، ہیٹ میچنگ، بوتل کے منہ کی ہیٹ سیلنگ، ٹوتھ پیسٹ سکن ہیٹ سیلنگ، پاؤڈر کوٹنگ، میٹل امپلانٹ پلاسٹک