ویکیوم کوٹنگ مشین آئل پمپ کے درجہ حرارت کو کم کرتی ہے اور ٹھنڈک کی طاقت کو مضبوط کرتی ہے۔

ویکیوم کوٹنگ مشین آئل پمپ کے درجہ حرارت کو کم کرتی ہے اور ٹھنڈک کی طاقت کو مضبوط کرتی ہے۔

ویکیوم کوٹنگ مشین کے کولنگ سسٹم کا اصول ویکیوم کوٹنگ کے سامان کا دھاتی کور ویکیوم کوٹنگ مشین کی بیرونی دیوار پر بڑھتے ہوئے سوراخ کے ذریعے طے کیا جاتا ہے اور پھر ویکیوم کوٹنگ مشین کی بیرونی دیوار پر ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ مردہ زاویہ کے رجحان کی موجودگی سے بچنے کے لیے، یہ کوٹنگ مشین کو تیزی سے ٹھنڈا کر سکتا ہے، آئل پمپ کے درجہ حرارت کو کم کر سکتا ہے، کولنگ کی طاقت، سادہ ساخت، حفاظت اور وشوسنییتا وغیرہ کو مضبوط بنا سکتا ہے۔ ویکیوم کوٹنگ مشین کے کولنگ شیل میں شامل ہیں۔ ایک دھاتی کور. اس کی وجہ یہ ہے کہ بہت سے ترتیب شدہ اور مقعر سے تقویت یافتہ سرکلر نالی ہیں، اور تقویت یافتہ سرکلر نالی ہیمسفیریکل یا کٹے ہوئے مخروطی ہیں۔ مضبوط سرکلر نالیوں کے نچلے حصے میں موجودہ ویکیوم کوٹنگ مشین کی بیرونی دیوار کو ٹھنڈا کرنے کے لیے ایک بڑھتے ہوئے سوراخ کے ساتھ فراہم کیا گیا ہے۔ میٹل کور باڈی کو بیرونی دیوار پر نصب کیا جاتا ہے تاکہ موجودہ ویکیوم کوٹنگ مشین کو انسٹالیشن ہول کے ذریعے اور ویلڈنگ کے ذریعے ٹھنڈا کیا جا سکے، اور میٹل کور باڈی اور بیرونی دیوار کے درمیان ایک سرکولیشن چینل بنتا ہے جس کو سرکلر گرووز کو مضبوط کر کے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ دعوے کے مطابق 1 ویکیوم کوٹنگ مشین کے گردشی کولنگ سسٹم کے لیے کولنگ شیل کی خصوصیت یہ ہے کہ دھاتی کور باڈی پر دو ملحقہ مضبوط سرکلر نالیوں کا عمودی اور افقی فاصلہ 100-300 ملی میٹر ہے، اور گہرائی مذکورہ بالا مضبوط سرکلر نالیوں میں سے 12-15 ملی میٹر ہے۔ میٹل کور باڈی کی موٹائی 2-5ملی میٹر ہے، اور کلیم 1 کے مطابق ویکیوم کوٹنگ مشین کے سرکولیٹنگ کولنگ سسٹم کے لیے کولنگ شیل کی خصوصیت یہ ہے کہ مضبوط سرکلر گروو کا زیادہ سے زیادہ قطر {{ ہے۔ 6} ملی میٹر

ویکیوم کوٹنگ مشین کی ویکیوم چڑھانا کی مشق بھی کافی پیچیدہ ہے۔

ویکیوم چڑھانا کا طریقہ بھی کافی پیچیدہ ہے۔ عام طور پر، الیکٹروپلاٹنگ سے پہلے مواد پر پرائمر کی ایک تہہ چھڑکائی جاتی ہے۔ چونکہ مواد پلاسٹک کا حصہ ہے، اس لیے انجیکشن مولڈنگ کے دوران ہوا کے بلبلے اور نامیاتی گیسیں باقی رہیں گی، اور جب اسے رکھا جائے گا تو ہوا میں نمی داخل ہو جائے گی۔ اس کے علاوہ، کیونکہ پلاسٹک کی سطح کافی فلیٹ نہیں ہے، براہ راست چڑھایا ورک پیس کی سطح ہموار نہیں ہے، چمک کم ہے، دھات کا احساس خراب ہے، اور ہوا کے بلبلے، چھالے اور دیگر خراب حالات ہوں گے۔ پرائمر کی پرت چھڑکنے کے بعد، ایک ہموار اور چپٹی سطح بن جائے گی، اور خود پلاسٹک میں موجود بلبلوں اور چھالوں کی نسل کو ختم کر دیا جائے گا، تاکہ الیکٹروپلاٹنگ کے اثر کو ظاہر کیا جا سکے۔

www.superbheater.com