الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں میں بریزنگ ڈائمنڈ کے لیے سلور بیس الائے سولڈر کو الیکٹروپلیٹ کرنے کی ٹیکنالوجی اور طریقہ
ایک پیغام چھوڑیں۔
الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں میں بریزنگ ڈائمنڈ کے لیے سلور بیس الائے سولڈر کو الیکٹروپلیٹ کرنے کی ٹیکنالوجی اور طریقہ
ژاؤ بنگ اور نانجنگ یونیورسٹی آف ایروناٹکس اینڈ ایسٹروناٹکس کے دیگر افراد نے بریزنگ میٹریل کے طور پر سی آر پاؤڈر کے ساتھ Ag Cu الائے کا استعمال کرتے ہوئے ہائی فریکوئنسی انڈکشن بریزنگ کا طریقہ استعمال کیا۔ انہوں نے 780 ڈگری کے بریزنگ درجہ حرارت پر 35 سیکنڈ تک ہوا میں بریزنگ کی حوصلہ افزائی کی، جس سے ہیرے اور سٹیل کے سبسٹریٹ کے درمیان ٹھوس تعلق حاصل ہوا۔ ایکس رے انرجی سپیکٹرم اور ایکس رے ڈفریکشن کے تجزیہ کے ذریعے، یہ پتہ چلا کہ Cr3C2 ہیرے کے انٹرفیس پر پیدا ہوا تھا۔ Cr پاؤڈر کے بغیر Ag Cu الائے بریزنگ میٹریل کے ساتھ تقابلی تجربہ یہ ظاہر کرتا ہے کہ الائے بریزنگ میٹریل ہیرے کو اس کاربائیڈ پرت کے ذریعے ہیرے کے انٹرفیس پر مضبوطی سے رکھتا ہے۔
ہاربن انسٹی ٹیوٹ آف ٹیکنالوجی کے سن فینگلین اور دیگر نے ویکیوم فرنس میں فلر میٹریل کے طور پر Ag Cu Ti ایکٹیو سولڈر الائے فوائل کا استعمال کرتے ہوئے CVD ڈائمنڈ موٹی فلموں پر بریزنگ کے تجربات کئے۔ تجرباتی پیرامیٹر: ویکیوم ڈگری 5 × 10-3پا، بریزنگ ٹمپریچر 920 ڈگری، ہیٹنگ اور کولنگ ریٹ 30 ڈگری/منٹ، ہولڈنگ ٹائم 20 منٹ۔ ایکس رے کے پھیلاؤ کے تجزیے کے ذریعے، یہ طے پایا کہ ہیرے اور سولڈر کے درمیان انٹرفیس میں نو تشکیل شدہ مرکب ایک TiC پرت ہے۔ یہ کاربائیڈ پرت ہے جو بریزنگ میٹریل اور ہیرے کے درمیان میٹالرجیکل بانڈ بناتی ہے، جو ہیرے کی موٹی فلم اور بیس میٹل کے درمیان ٹھوس کنکشن بناتی ہے۔ اس بنیاد پر، ڈائمنڈ بانڈنگ کی طاقت پر بریزنگ کے مختلف درجہ حرارت (850 ڈگری، 880 ڈگری، 910 ڈگری، 940 ڈگری، اور 970 ڈگری) کے اثر و رسوخ پر تبادلہ خیال کیا گیا۔ ٹیسٹ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ زیادہ سے زیادہ قینچ کی طاقت 940 ڈگری پر 133MPa ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ بریزنگ کا درجہ حرارت بریزنگ میٹریل، ڈائمنڈ اور سبسٹریٹ کے درمیان بانڈنگ طاقت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ Ni-Cr مرکب کو بریزنگ میٹریل کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، ہیرے کے کھرچنے والے ذرات کو ہوا میں براہ راست بریز کرنے کی کوشش کی گئی۔ بریزنگ کرنٹ اور بریزنگ ٹائم کو مناسب طریقے سے کنٹرول کرتے ہوئے، ہیرے اور سٹیل سبسٹریٹ کے درمیان ایک ٹھوس ویلڈنگ حاصل کی گئی۔ پیسنے کے تجربات سے معلوم ہوا ہے کہ اس طریقہ کو استعمال کرتے ہوئے تیار کیے گئے ہیرے کے اوزاروں میں ہیرے کے کھرچنے والے ذرات اور سبسٹریٹ کے درمیان زیادہ مضبوطی ہوتی ہے، اور ہیرے کے کھرچنے والے ذرات پورے مشینی عمل کے دوران الگ نہیں ہوتے ہیں۔ ہیرے کے کھرچنے والے ذرات کے پہننے کا عمل عام لباس ہے۔ اس کے علاوہ، خود ساختہ ویکیوم فرنس میں ہیرے کے حصوں کی ہائی فریکوئنسی انڈکشن بریزنگ کی بھی کوشش کی جاتی ہے۔ بریزنگ میٹریل کے حرارتی درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لیے حرارتی وقت اور طاقت کو ایڈجسٹ کرکے، ہیرے اور سبسٹریٹ کے درمیان ٹھوس کنکشن حاصل کیا گیا، اور ہیرے کی پیسنے والی ڈسک بنائی گئی۔ گرینائٹ کو پیسنے کے عمل میں، ہیرے کے کھرچنے والے دانوں کی بے نقاب اونچائی اور کھرچنے والے دانوں کی پہننے کی حالت کا پتہ لگایا گیا، اور مشینی عمل میں بریزڈ ڈائمنڈ ٹولز کی پہننے کی کارکردگی کا انکشاف ہوا۔
www.superbheater.com
