برقی حرارتی تار کا انتخاب الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کو متاثر کرتا ہے۔

برقی حرارتی تار کا انتخاب الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کو متاثر کرتا ہے۔

الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے اہم اجزاء میگنیشیم آکسائیڈ پاؤڈر، برقی حرارتی تاروں اور دھاتی ٹیوبوں کو موصل کر رہے ہیں۔ برقی حرارتی تاروں کا انتخاب ایک اہم مرحلہ ہے، اور الیکٹرک ہیٹنگ تاروں کی کئی اقسام ہیں، جن کی مختلف خصوصیات ان کے استعمال کی حد کا تعین کرتی ہیں۔ آج، Yongxing الیکٹرک الیکٹرک ہیٹنگ تاروں کی مختلف خصوصیات متعارف کرائے گا جو بنیادی طور پر Yongxing الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں میں استعمال ہوتے ہیں، تاکہ صارفین کو مختلف الیکٹرک ہیٹنگ تاروں کے فرق کو سمجھنے میں آسانی ہو۔

1. لوہے کے کرومیم ایلومینیم کی کم اعلی درجہ حرارت کی طاقت کی وجہ سے، اجزاء اعلی درجہ حرارت پر اخترتی کا شکار ہوتے ہیں۔ تار کے قطر کا غلط انتخاب یا تنصیب اعلی درجہ حرارت کی خرابی کی وجہ سے اجزاء کے گرنے اور شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتی ہے۔ لہذا، اجزاء کو ڈیزائن کرتے وقت، اس کے عوامل پر غور کرنا ضروری ہے.

2. استعمال کا درجہ حرارت، آکسیڈیشن مزاحمت، اور سیریز کے الیکٹرک ہیٹنگ مرکبات جیسے آئرن کرومیم ایلومینیم اور نکل کرومیم کی برقی مزاحمت ان کی مختلف کیمیائی ترکیبوں سے متعین ہوتی ہے۔ آئرن کرومیم ایلومینیم الیکٹرک ہیٹنگ الائے میٹریلز میں، وہ جز جو برقی مزاحمت کا تعین کرتا ہے وہ AL عنصر ہے، جبکہ نکل کرومیم الیکٹرک ہیٹنگ الائے مواد میں، وہ جز جو برقی مزاحمت کا تعین کرتا ہے، Ni عنصر ہے۔ زیادہ درجہ حرارت پر، مرکب کے اجزاء کی سطح پر بننے والی آکسائیڈ فلم بھی بوڑھی ہوتی ہے اور مسلسل نقصان پہنچاتی ہے۔ اس کے اجزاء کے اندرونی عناصر مسلسل استعمال ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، AL، Ni، وغیرہ، سروس کی زندگی کو مختصر کرنے کے لیے، اس لیے، تار کے قطر کا انتخاب کرتے وقت، تار کی بڑی وضاحتیں یا موٹی فلیٹ پٹیوں کا استعمال کیا جانا چاہیے۔

3. آئرن کرومیم ایلومینیم اور نکل کرومیم الیکٹرک ہیٹنگ مرکب عام طور پر مضبوط آکسیکرن مزاحمت رکھتے ہیں۔ تاہم، بھٹی میں مختلف گیسوں کی موجودگی کی وجہ سے، جیسے ہوا، کاربن کی فضا، گندھک کی فضا، ہائیڈروجن، نائٹروجن کی فضا وغیرہ، ان گیسوں کا اعلیٰ درجہ حرارت کے اجزاء کے استعمال پر ایک خاص اثر پڑتا ہے۔ اگرچہ مختلف الیکٹرک ہیٹنگ اللوائیز نے فیکٹری چھوڑنے سے پہلے آکسیڈیشن مزاحمتی علاج کرایا ہے، لیکن وہ نقل و حمل، سمیٹنے، تنصیب اور دیگر عملوں میں ایک خاص حد تک اجزاء کو نقصان پہنچائیں گے، جس سے ان کی سروس لائف کم ہو جائے گی۔ اپنی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے، صارفین کو استعمال سے پہلے پری آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ سے گزرنا پڑتا ہے۔ اس کا طریقہ یہ ہے کہ نصب الیکٹرک ہیٹنگ الائے کے اجزاء کو خشک ہوا میں 100-200 ڈگری پر مصر کے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت درجہ حرارت سے نیچے گرم کریں، انہیں 5-10 گھنٹے تک گرم رکھیں، اور پھر انہیں بھٹی میں آہستہ آہستہ ٹھنڈا کریں۔ دونوں ممکن ہیں۔

4. کسی جزو کے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت سے مراد خشک ہوا میں جزو کی سطح کا درجہ حرارت ہوتا ہے، نہ کہ بھٹی یا گرم چیز کا درجہ حرارت۔ عام طور پر، سطح کا درجہ حرارت بھٹی کے درجہ حرارت سے تقریباً 100 ڈگری زیادہ ہوتا ہے۔ لہذا، مندرجہ بالا وجوہات پر غور کرتے ہوئے، اجزاء کو ڈیزائن کرتے وقت اس کے آپریٹنگ درجہ حرارت پر توجہ دینا چاہئے. جب آپریٹنگ درجہ حرارت ایک خاص حد سے تجاوز کر جاتا ہے، تو جزو کی آکسیکرن کی شرح خود بڑھ جاتی ہے، اور اس کی حرارت کی مزاحمت کم ہو جاتی ہے۔ خاص طور پر آئرن کرومیم ایلومینیم الیکٹرک ہیٹنگ الائے اجزاء کے لیے، وہ خرابی، گرنے، اور یہاں تک کہ فریکچر کا شکار ہوتے ہیں، جو ان کی سروس لائف کو مختصر کر دیتے ہیں۔

5. فرنس کے اندر موجود سنکنرن ماحول کا اجزاء کے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت سے بھی گہرا تعلق ہے، اور اکثر سنکنرن ماحول کی موجودگی کی وجہ سے اجزاء کے آپریٹنگ درجہ حرارت اور سروس لائف کو متاثر کرتا ہے۔

www.superbheater.com