سنگل ہیڈ ہیٹنگ ٹیوب کے پھٹنے کی وجہ

سنگل ہیڈ ہیٹنگ ٹیوب کے پھٹنے کی وجہ

وجہ 1: پاؤڈر بھرنے کے عمل کے دوران، میگنیشیم پاؤڈر میں ملاوٹ ہوتی ہے۔ یہ نجاست اعلی درجہ حرارت پر کاربنائز ہو جائے گی، اور اگر طویل عرصے تک استعمال کیا جائے تو پائپ پھٹ جائے گا۔

وجہ 2: مواد کا انتخاب بہت اہم ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی بہت سی قسمیں ہیں، اور صحیح مواد کا انتخاب اس ماحول کے مطابق کیا جانا چاہیے جس میں ہیٹنگ راڈ استعمال کیا جاتا ہے۔ خود پائپوں کے درمیان بھی اختلافات ہیں۔ پائپ کی دو قسمیں ہیں: ہموار پائپ اور ہموار پائپ۔ سیون سٹیل کے پائپوں کو سٹیل کی پٹیوں کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ اگر ایک جگہ ویلڈنگ کی جگہ نہ ہو تو پائپ پھٹ جائے گا۔ عام طور پر، ہموار پائپوں میں یہ مسئلہ نہیں ہوتا ہے، جو ہموار پائپ کے معیار کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔

وجہ تین: سٹینلیس سٹیل کے الیکٹرک ہیٹنگ پائپ مختلف مائعات کو گرم کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، کچھ سنکنرن مائع ہوتے ہیں، اور کچھ پانی۔ پانی کو گرم کرنا بعض اوقات پانی کے معیار کا مسئلہ ہوتا ہے، کیونکہ بہت سے لوگ زیر زمین پانی یا نل کے پانی کا استعمال کر سکتے ہیں، جس میں زیادہ نجاست ہوتی ہے اور اسکیلنگ کا خطرہ ہوتا ہے۔ اگر پیمانہ بہت زیادہ یا بہت موٹا ہے، تو یہ اندرونی درجہ حرارت کو پھیلانے سے قاصر ہو سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ہیٹنگ راڈ پھٹ جاتا ہے۔

وجہ 4: ہیٹنگ راڈ کی دیوار بہت پتلی ہے یا ہیٹنگ راڈ کی پاور سیٹنگ بہت زیادہ ہے، سطح کا بوجھ بہت زیادہ ہے، اور اندرونی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، جو آسانی سے ہیٹنگ راڈ کی اندرونی توسیع کا سبب بن سکتا ہے، اس کے ٹوٹنے کی طرف جاتا ہے.

حرارتی چھڑی

مزاحمت کی تصدیق:

ہیٹنگ راڈ کے کام کا اہم حصہ الیکٹرک ہیٹنگ وائر کا آپریشن ہے، اور الیکٹرک ہیٹنگ وائر کا معیار ہیٹنگ راڈ کے بہترین معیار کا تعین کرتا ہے۔ الیکٹرک ہیٹنگ وائر پر اس کی تحقیق الیکٹرک ہیٹنگ وائر کی مزاحمتی قدر کا مطالعہ کرنا ہے، جو الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کی طاقت کا تعین کرتی ہے۔ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کی مزاحمتی قدر طے ہوتی ہے، اور جب مختلف ورکنگ وولٹیجز سے منسلک ہوتے ہیں، تو الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کی مختلف پاور لیولز ایک ہی تھرمل اثر کے نتیجے میں ہوں گی۔ عام طور پر، مزاحمت جتنی چھوٹی ہوگی، مزاحمتی تار کا تار کا قطر اتنا ہی بڑا ہوگا۔ جب وولٹیج ٹھیک ہو جائے تو مزاحمتی تار سے گزرنے والا کرنٹ بھی زیادہ ہوتا ہے۔ جب کرنٹ گزرتا ہے تو مزاحمتی تار کے بوجھ سے زیادہ ہوتا ہے، تو اسے ٹوٹنا اور نقصان پہنچانا آسان ہوتا ہے۔ اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ ضروری نہیں کہ ہیٹنگ راڈ کی مزاحمت اتنی ہی چھوٹی ہو، اور مناسب مزاحمتی تاروں کا انتخاب اصل صورت حال کے مطابق کیا جانا چاہیے اور عام استعمال کو یقینی بنانا چاہیے۔

ہیٹنگ راڈ کی مزاحمتی قدر کی تصدیق کے لیے دو نکات:

1. مزاحمتی قدر کا تعین کرنے کے لیے فراہم کردہ ریٹیڈ وولٹیج اور ریٹیڈ پاور کا تعین کریں۔ فارمولے کے مطابق: وولٹیج * وولٹیج/پاور=مزاحمت۔

2. برقی حرارتی تار کی سطح کا بوجھ معیاری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، عام طور پر 1.5 واٹ فی مربع سینٹی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی تیاری کے لیے مزاحمتی قدر کا انتخاب کرتے وقت، ہم بنیادی طور پر گاہک کی طرف سے فراہم کردہ ریٹیڈ وولٹیج اور ریٹیڈ پاور پر انحصار کرتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، ہمیں مزاحمتی تار کی سطح کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت پر بھی غور کرنے کی ضرورت ہے۔ تاکہ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کی سروس لائف کو یقینی بنایا جا سکے۔

Www.superbheater.com