سنگل میٹل فائنڈ ٹیوب کے پختہ عمل کو مارکیٹ نے تسلیم کیا ہے۔

سنگل میٹل فائنڈ ٹیوب کے پختہ عمل کو مارکیٹ نے تسلیم کیا ہے۔

ریفریجریشن اور کم درجہ حرارت کی ٹیکنالوجی میں کام کرنے کے مخصوص حالات کی بنیاد پر، وال ٹائپ ہیٹ ایکسچینجر زیادہ تر حالات میں استعمال ہوتے ہیں، جن میں ہیٹ ایکسچینجرز جن میں ہیٹ ٹرانسفر عناصر پائپ کے طور پر سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں اور ریفریجریشن اور کم درجہ حرارت میں سب سے طویل تاریخ رکھتے ہیں۔ آلات اس کی وجہ یہ ہے کہ گول ٹیوبوں کی پروسیسنگ آسان ہے، عمل پختہ ہے، اور وہ مارکیٹ میں آسانی سے دستیاب ہیں۔ وہ دباؤ اور درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج پر قابل اعتماد طریقے سے کام کر سکتے ہیں، یہاں تک کہ غیر مستحکم کام کرنے والے حالات، تھرمل تناؤ کے جھٹکے، اور مکینیکل کمپن میں بھی۔ اس کے علاوہ، ہیٹ ٹرانسفر ٹیوب کے اجزاء کی بہتر حرارت کی منتقلی کے لیے پروسیسنگ کی ضروریات کو حاصل کرنا نسبتاً آسان ہے، جیسے ہیٹ ٹرانسفر ٹیوب کے دونوں طرف پنکھوں کو شامل کرنا، اور بہتر حرارت کی منتقلی کو حاصل کرنے کے لیے مطلوبہ فن کی شکل پر کارروائی کرنا؛ پورے ہیٹ ایکسچینجر کو گرمی کی منتقلی کی اعلی کارکردگی، کمپیکٹ ڈھانچہ، چھوٹا سائز، ہلکا وزن، اور کم بہاؤ مزاحمت بنا سکتا ہے۔

اسے ڈیزائن کے مقصد کے مطابق مطلوبہ ہندسی طول و عرض کی خصوصیات اور بیرونی سموچ کے طول و عرض میں جوڑا جا سکتا ہے، بڑی لچک کے ساتھ؛ ریفریجریشن اور کم درجہ حرارت والے آلات کے دوسرے اجزاء کے ساتھ جمع ہونے پر، یہ جڑنا آسان ہے اور اسی طرح۔ ہیٹ ایکسچینجر کی یہ شکل گھریلو ایئر کنڈیشنگ کے لیے بخارات اور کنڈینسر میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، اور ابتدائی آٹوموٹیو ایئر کنڈیشنگ یا فریج کار ایئر کنڈیشنگ کنڈینسر میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی تھی۔

فین شدہ ٹیوبوں کے سٹرنگ کنکشن کے عمل کے لئے سگ ماہی کے طریقے کیا ہیں؟

جواب: چونکہ پنکھا ہوا ٹیوب ایک ایک کرکے ٹیوب سے جڑے ہوئے پنکھوں کا ایک سلسلہ ہے، اس لیے ناگزیر طور پر پنکھوں اور ٹیوب کی دیوار کے درمیان فاصلہ ہوتا ہے کیونکہ ٹیوب اکثر گول نہیں ہوتی (خاص طور پر ویلڈڈ اسٹیل پائپ)۔ اگر کوئی خلا ہے تو، وہاں ایک فرق تھرمل مزاحمت ہے، لہذا مندرجہ ذیل سگ ماہی کے اقدامات اکثر استعمال کیے جاتے ہیں.

1، مزاحمتی ویلڈنگ کا طریقہ پہلے صاف اور پالش شدہ پائپ کی دیوار پر بہاؤ کی ایک تہہ لگاتا ہے، پھر پائپ پر پنکھوں کو تار (یا ہوا) لگاتا ہے، اور پھر دھات کو پگھلانے کے لیے فن پائپ کے دونوں سروں پر بجلی کی فراہمی کو جوڑتا ہے۔ ایک بڑے کرنٹ کے ساتھ بہاؤ، پائپ اور پنکھوں کو ایک ساتھ ویلڈنگ کرتا ہے۔

2، الیکٹروپلاٹنگ کے لیے استعمال ہونے والی اہم دھاتیں زنک اور ٹن ہیں، اس کے بعد کیڈیم۔ ڈوبنے سے پہلے، دونوں پائپوں اور پنکھوں کو کیمیکل ٹریٹمنٹ سے گزرنا چاہیے تاکہ ان کی سطحوں پر آکسائیڈز اور تیل کے داغ دور ہوں۔ کرومیم نکل مولبڈینم الائے سٹیل کو ہائیڈروکلورک ایسڈ، سلفیورک ایسڈ، اور آکسیڈینٹس (جیسے نائٹرک ایسڈ) سے صاف کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیل کو کولڈ ہائیڈروکلورک ایسڈ اور گرم پتلا سلفیورک ایسڈ کے محلول سے صاف کریں۔ تانبے کے پنکھوں کو صرف پتلا سلفرک ایسڈ سے صاف کیا جاتا ہے۔ تیل کے داغوں کو دور کرنے کے لیے ضروری صفائی کے بعد، پنکھے ہوئے ٹیوبوں کو ایک بار امونیم کلورائد کے محلول سے ٹریٹ کیا جاتا ہے جس میں سٹینوس کلورائڈ ہوتا ہے (تانبے کے پنکھوں کو چھوڑ کر)۔ اس کے بعد ہی اسے پگھلے ہوئے زنک (یا ٹن) غسل میں رکھا جا سکتا ہے (زنک کا پگھلنے کا نقطہ 400 ڈگری ہے، اور ٹن کا 230 ڈگری ہے)۔ کیپلیری ایکشن کی وجہ سے، زنک (یا ٹن) پنکھوں اور ٹیوبوں کے درمیان تمام خلا کو یکساں طور پر پُر کر سکتا ہے۔ مضبوطی کے بعد، دونوں ایک مضبوط کنکشن بنا سکتے ہیں اور پنکھوں اور ٹیوبوں کی سطح پر 20-50 مائکرون کی موٹائی کے ساتھ ایک حفاظتی فلم بنا سکتے ہیں۔ لیکن یہ طریقہ زیادہ مقدار میں دھات استعمال کرتا ہے اور اس پر بہت زیادہ لاگت آتی ہے، جس میں ہیٹ ایکسچینج ایریا کے فی مربع میٹر میں تقریباً 1.25 سے 1.30 کلو گرام زنک استعمال ہوتا ہے۔

3، کانٹیکٹ ویلڈنگ میں خصوصی الیکٹرک ویلڈنگ مشینوں اور سیون ویلڈنگ مشینوں کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ پنکھوں کو تار لگاتے ہوئے (یا سمیٹتے ہوئے) پائپ پر ویلڈ کیا جا سکے۔ ویلڈنگ کے دوران پائپ کی خرابی سے بچنے کے لیے، عام طور پر کور شافٹ ڈالنا ضروری ہوتا ہے۔ اس عمل کو استعمال کرتے وقت، ویلڈنگ کے لیے پنکھوں کے سوراخ پر عام طور پر تہہ شدہ کنارہ ہوتا ہے۔ یہ طریقہ وسیع پیمانے پر ایک مثالی نقطہ نظر کے طور پر پہچانا جاتا ہے، لیکن اس کا نقصان یہ ہے کہ اس کے لیے پیچیدہ خصوصی آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔

www.superbheater.com