الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کی الیکٹروپلاٹنگ کوٹنگ پیلی ہو جاتی ہے، اور سنگین صورتوں میں، یہ سیاہ ہو جاتی ہے

الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کی الیکٹروپلاٹنگ کوٹنگ پیلی ہو جاتی ہے، اور سنگین صورتوں میں، یہ سیاہ ہو جاتی ہے

زنک آئرن الائے کوٹنگ کا زیادہ کرنٹ ڈینسٹی ایریا پیلا اور سیاہ ہو جاتا ہے، اور بنیادی مسئلہ علاج کے بعد روشنی کے اخراج کے حل میں ہے۔ پلیٹنگ محلول میں نائٹرک ایسڈ کا بڑے پیمانے پر حصہ {{0}.1 فیصد سے 0.3 فیصد ہے، جو کہ چڑھانے والے محلول کا 110 فیصد ہے۔ نائٹرک ایسڈ کی ٹریس مقدار روشنی پیدا نہیں کر سکتی، اور صرف پلیٹنگ پرت کی سطح پر ایک انتہائی پتلی نامیاتی فلم کو ہٹاتی ہے، جس سے پلیٹنگ پرت اور پاسیویشن فلم کے درمیان اچھی چپکنے والی ہوتی ہے۔ کوٹنگ میں آئرن کی موجودگی کی وجہ سے، جب نائٹرک ایسڈ کا بڑے پیمانے پر حصہ 0.6 فیصد سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو یہ زرد پڑنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ جب یہ 2 فیصد تک پہنچ جاتا ہے تو کوٹنگ سیاہ ہو جاتی ہے۔ اگر یہ پیلا ہو جاتا ہے، تو لائٹ آؤٹ پٹ ٹائم کو 1-2 سیکنڈ تک کم کریں۔ جب پیلے رنگ کا رنگ گہرا ہوتا ہے، تو لائٹ آؤٹ پٹ مائع کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

1.10 رنگین گزرنے والی فلم کا غیر معمولی رنگ

زنک لوہے کے کھوٹ کی کوٹنگ کا عام رنگ یکساں اور روشن رنگ ہے۔ اگر رنگ غیر معمولی ہے، یعنی ہائی کرنٹ ڈینسٹی ایریا کوٹنگ کا پاسیویشن فلم کلر دوسرے حصوں کی نسبت گہرا ہے، جو ایک کنٹراسٹ بناتا ہے۔ رنگ جتنا گہرا ہوگا، اتنا ہی زیادہ تضاد ہوگا۔ قدرے سبز سے گہرا سبز، گہرا سبز، اور یہاں تک کہ کالا ہونا۔ یہ اعلی موجودہ کثافت والے علاقے میں کوٹنگ کے اعلی لوہے کے مواد کی وجہ سے ہے۔ لہذا، ٹینک سے پلیٹنگ کے ٹکڑے کو خارج کرنے سے 3 سے 5 منٹ پہلے، موجودہ کثافت تقریبا 1Am2 تک گر جاتی ہے، اور رنگ کے فرق کی خرابی ختم ہوجاتی ہے۔

2 نتیجہ

خلاصہ طور پر، زیادہ تر خرابی کے عوامل پیداواری عمل کے دوران عمل کی وضاحتوں اور آپریٹنگ طریقہ کار سے انحراف کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ لہذا، نہ صرف عمل کی وضاحتوں کے بارے میں آگاہی کو بڑھانا ضروری ہے، بلکہ عمل کے آپریٹنگ طریقہ کار پر سختی سے عمل کرنا بھی ضروری ہے، تاکہ الیکٹروپلاٹنگ کی بہت سی خرابیوں کو "ان کے ہونے سے پہلے روکا جا سکے"۔

Www.superbheater.com