ویکیوم کوٹنگ اور آپٹیکل کوٹنگ کے طریقوں اور ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے مواد کے درمیان فرق
ایک پیغام چھوڑیں۔
ویکیوم کوٹنگ اور آپٹیکل کوٹنگ کے طریقوں اور ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے مواد کے درمیان فرق
(1) ویکیوم بخارات: کوٹنگ کے لیے سبسٹریٹ کو صاف کریں اور اسے کوٹنگ چیمبر میں رکھیں۔ نکالنے کے بعد، فلمی مواد کو زیادہ درجہ حرارت پر گرم کریں، تاکہ بخارات تقریباً 13.3Pa تک پہنچ جائیں اور بخارات کے مالیکیول سبسٹریٹ کی سطح پر اڑ جائیں اور ایک پتلی فلم بنانے کے لیے گاڑھ جائیں۔
(2) کیتھوڈ اسپٹرنگ: سبسٹریٹ کو کیتھوڈ کے مخالف سمت پر رکھیں، ایک غیر فعال گیس (جیسے آرگن) کو خالی شدہ چیمبر میں منتقل کریں، دباؤ کو تقریباً 1.33~13.3Pa پر رکھیں، اور پھر کیتھوڈ کو اس سے جوڑیں۔ ایک 2000V DC پاور سپلائی، گلو ڈسچارج پرجوش ہے، اور مثبت چارج شدہ آرگون آئن ایٹموں کو نکالنے کے لیے کیتھوڈ پر حملہ کرتے ہیں، اور پھٹے ہوئے ایٹموں کو ایک فلم بنانے کے لیے ایک غیر فعال ماحول کے ذریعے سبسٹریٹ پر جمع کیا جاتا ہے۔
(3) کیمیائی بخارات کا ذخیرہ: منتخب دھاتی مرکبات یا نامیاتی مرکبات کو تھرمل طور پر گل کر پتلی فلموں کو جمع کرنے کا عمل۔
(4) آئن چڑھانا: جوہر میں، آئن چڑھانا ویکیوم وانپیکرن اور کیتھوڈ سپٹرنگ کا ایک نامیاتی امتزاج ہے، اور اس میں دونوں کے عمل کی خصوصیات ہیں۔ جدول 6-9 مختلف کوٹنگ طریقوں کے فوائد اور نقصانات کی فہرست دیتا ہے۔
ویکیوم چڑھانا الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب ویکیوم کوٹنگ اور آپٹیکل کوٹنگ کے لیے آپٹیکل کوٹنگ کا مواد
(1) میگنیشیم فلورائیڈ: بے رنگ ٹیٹراگونل پاؤڈر، اعلیٰ طہارت، آپٹیکل کوٹنگ بنانے کے لیے اس کا استعمال نقطہ توڑنے کے بغیر ترسیل کو بہتر بنا سکتا ہے۔
(2) سلکا: بے رنگ اور شفاف کرسٹل، اعلی پگھلنے کا نقطہ، اعلی سختی، اچھی کیمیائی استحکام. اعلی طہارت، اعلی معیار کی SiO2 کوٹنگ، اچھی بخارات کی حالت، کوئی گرنے کا نقطہ تیار کرنے کے لیے اس کا استعمال کریں۔ استعمال کی ضروریات کے مطابق، یہ بالائے بنفشی میں تقسیم کیا جاتا ہے، اورکت اور مرئی روشنی کے لئے.
(3) زرکونیا: سفید بھاری کرسٹل حالت، اعلی اضطراری انڈیکس اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، مستحکم کیمیائی خصوصیات اور اعلی پاکیزگی کے ساتھ، یہ گرنے کے پوائنٹس کے بغیر اعلی معیار کی زرکونیا کوٹنگز تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔
www.superbheater.com
