فلیش ڈرائر اور سپرے ڈرائر کے درمیان فرق

فلیش ڈرائر اور اسپرے ڈرائر دونوں کا تعلق فلوڈائزڈ بستر خشک ہونے سے ہے ، لیکن ان کے خشک ہونے والے اصول اور خام مال کی شکل میں مختلف ہیں۔

فلیش ڈرائر ورکنگ اصول:

گرم ، شہوت انگیز ہوا انلیٹ پائپ کے ذریعے مناسب جیٹ کی رفتار سے ڈرائر کے نیچے داخل ہوتی ہے ، مکسنگ اور کرشنگ خشک کرنے والے چیمبر میں داخل ہوتی ہے۔ اس سے مادے پر مضبوط مونڈنے ، اڑانے اور گھومنے والی قوتیں پیدا ہوتی ہیں ، جس کی وجہ سے یہ سینٹرفیوگل فورس ، کینچی ، تصادم اور رگڑ کے ذریعہ مائکروڈائزڈ ہوتا ہے ، اس طرح بڑے پیمانے پر اور گرمی کی منتقلی میں اضافہ ہوتا ہے۔ ڈرائر کے نچلے حصے میں ، بڑے ، گیلے ذرات میکانکی طور پر مشتعل ہیں۔ نمی کی کم مقدار اور چھوٹے ذرہ سائز والے ذرات گھومنے والے ہوا کے بہاؤ کے ذریعہ اوپر کی طرف لے جاتے ہیں ، جو چڑھائی کے دوران مزید خشک ہوتے ہیں۔ گیس اور ٹھوس مراحل کے گھومنے والے بہاؤ کی وجہ سے ، ٹھوس مرحلے میں گیس کے مرحلے سے زیادہ جڑتا ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں دونوں مراحل کے مابین زیادہ نسبتا رفتار ہوتی ہے ، جس سے گرمی اور بڑے پیمانے پر منتقلی میں اضافہ ہوتا ہے۔ لہذا ، اس مشین میں پیداوار کی شدت زیادہ ہے۔

فلیش ڈرائر کی خصوصیات:

(1) ایئر انلیٹ متحرک ہوا کے بہاؤ کے توازن کو یقینی بنانے اور مادی جمع سے بچنے کے لئے دوہری - چینل ٹینجینٹل ایئر انلیٹ کا استعمال کرتا ہے۔

(2) گرمی کی چیرنگ اور رنگت - حساس مواد کو روکنے کے لئے پانی کی جیکٹ نصب کی گئی ہے۔

()) مین ٹاور حتمی نمی کی آخری مقدار اور تیار شدہ مصنوعات کی خوبصورتی کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے کے لئے لیس ہے۔

()) خشک کرنے والا ہوا کا بہاؤ خشک کرنے والے چیمبر کے نچلے حصے میں داخل ہوتا ہے ، جس سے ایک مضبوط گھومنے والی ہوا کا بہاؤ پیدا ہوتا ہے جو مضبوطی سے دھوتا ہے اور دیواروں پر موجود مواد کو لے جاتا ہے ، جس سے آسنجن کو ختم کیا جاتا ہے۔

(5) خارج ہونے والے نظام میں مادی جمع کو روکنے کے لئے شٹ {{1} off آف فین کا استعمال کرتے ہوئے مادہ حاصل کیا جاتا ہے۔

()) یہ نظام لیک اور اسپل کو دبانے کے لئے منفی دباؤ میں کام کرتا ہے۔

(7) آسانی سے صفائی کے لئے ایک ڈرین آؤٹ لیٹ فراہم کیا جاتا ہے۔

()) یہ مشین ایک خاص فیڈر سے لیس ہے ، جو فلٹر کیک برجنگ اور بند کرنے کے مسائل کو حل کرتی ہے ، جس سے مواد کو یکساں طور پر ، مقداری طور پر ، مستقل طور پر ، اور مستحکم طور پر ڈرائر میں شامل کرنے کی اجازت ملتی ہے ، جس سے پیسٹ - کو کھانا کھلانے کے مسئلے کو حل کیا جاتا ہے۔

(9) ڈرائر کے کلیدی اجزاء کو تبدیل کرنا آسان ہے ، اور کلیدی کنٹرول پیرامیٹرز مادی رہائش کے وقت کو ایڈجسٹ کرنے کے ل adjust ایڈجسٹ ہیں ، مختلف مواد کی خشک ہونے والی ضروریات کو اپناتے ہوئے۔

سپرے ڈرائر جائزہ:

اعلی - اسپیڈ سینٹرفیوگل اسپرے ڈرائر بڑے پیمانے پر مائع پروسیسنگ کی تشکیل اور خشک کرنے والی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ اسپرے خشک کرنا مائع خام مال کی طرح حل ، ایملیشنز ، معطلی ، اور پیسٹ - سے پاوڈر اور دانے دار ٹھوس مصنوعات تیار کرنے کے لئے موزوں ہے۔ لہذا ، یہ ایک مثالی عمل ہے جب ذرہ سائز کی تقسیم ، بقایا نمی کی مقدار ، بلک کثافت ، اور تیار شدہ مصنوعات کی ذرہ شکل کو عین مطابق معیارات پر پورا اترنا چاہئے۔

سنٹرفیوگل اسپرے ڈرائر ورکنگ اصول:

ہوا کو فلٹر اور گرم کیا جاتا ہے ، پھر ڈرائر کے اوپری حصے میں ایئر ڈسٹری بیوٹر میں داخل ہوتا ہے۔ گرم ہوا ایک سرپل پیٹرن میں یکساں طور پر خشک کرنے والے چیمبر میں داخل ہوتا ہے۔ مائع فیڈ کو ٹاور کے اوپری حصے میں ایک اعلی - اسپیڈ سینٹرفیوگل ایٹمائزر کے ذریعہ انتہائی عمدہ دوبد بوندوں میں ایٹمائز کیا جاتا ہے۔ یہ بوندیں ایک متوازی بہاؤ میں گرم ہوا کے ساتھ رابطے میں آتی ہیں ، اور بہت ہی کم وقت میں مصنوع کو تیار شدہ مصنوعات میں خشک کرتی ہیں۔ تیار شدہ مصنوعات خشک کرنے والے ٹاور اور طوفان جداکار کے نیچے سے مستقل طور پر آؤٹ پٹ ہوتی ہے ، جبکہ راستہ گیس کو مداحوں کے ذریعہ فارغ کردیا جاتا ہے۔

سینٹرفیوگل اسپرے ڈرائر ڈیزائن کے تحفظات:

at ایٹمائزنگ پہیے کو بغیر کمپن کے گھومنا چاہئے۔

stor گھومنے والی ڈسک کی گھماؤ رفتار زیادہ ہونی چاہئے ، عام طور پر 90 ~ 60 میٹر/سیکنڈ ؛

feed یکساں فیڈ ریٹ ؛

◎ یکساں گرم ہوا تقسیم کار ؛

at ایٹمائزیشن کا کافی رداس ؛