الیکٹرک ہیٹنگ پلیٹ اور تھرمل آئل ہیٹنگ پلیٹ کے درمیان فرق

1، برقی حرارتی پلیٹوں کے اہم مسائل اور حل کا تجزیہ:

1. الیکٹرک ہیٹنگ پلیٹ کا حرارتی درجہ حرارت ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا
a موجودہ عمل کی مسلسل بہتری کے ساتھ، سامان مصنوعات کی مولڈنگ کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا؛
ب الیکٹرک ہیٹنگ پلیٹ کی حرارتی یکسانیت ناکافی ہے، اور یہ اچھے علاقوں میں گرم نہیں ہو سکتی، جس کے نتیجے میں مصنوعات کی کم پیداوار ہوتی ہے۔
c الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب ہیٹنگ میں اعلی تھرمل جڑتا اور غیر مستحکم حرارتی شرح ہوتی ہے۔

2. الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے براہ راست حرارتی نظام کی اعلی ناکامی کی شرح
a زیادہ تر الیکٹرک ہیٹنگ بورڈز کو ایک سے زیادہ سالڈ سٹیٹ ریلے اور متعدد ہیٹنگ ٹیوبوں کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو خرابی کے امکانات کو بڑھاتے ہیں۔
ب حرارتی سرکٹس زیادہ دیکھ بھال کے اخراجات اور ممکنہ حفاظتی خطرات کے ساتھ ہیٹنگ اور جلنے کا شکار ہیں۔
c ہیٹنگ پلیٹ میں براہ راست پلگ ان کی تنصیب کی وجہ سے، الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب طویل مدتی حرارتی اور ٹھنڈک کے لیے ہوا کے سامنے آتی ہے۔ حرارتی ٹیوب کے اندر برقی بھٹی کی تاریں آکسیڈیشن، مختصر سروس لائف، زیادہ دیکھ بھال کے اخراجات، اور حفاظتی خطرات کا شکار ہیں۔

3. تیل تھرمل چالکتا کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے حرارتی
a مندرجہ بالا مسائل کے جواب میں، ہم ہیٹ ٹرانسفر آئل تھرمل سرکولیشن مولڈ ٹمپریچر مشین ہیٹنگ کے لیے استعمال کرتے ہیں۔
ب سڑنا درجہ حرارت مشین خود بخود گرم آبجیکٹ کے درجہ حرارت کو کنٹرول کر سکتی ہے۔ حرارتی سامان برقی حرارت کا ذریعہ استعمال کرتا ہے، حرارت کی منتقلی کے تیل کے ساتھ ہیٹ کیریئر کے طور پر، اور گرمی کی توانائی کو زبردستی حرارتی علاقے میں گردش کرنے کے لیے ایک اعلی درجہ حرارت گردش کرنے والے تیل پمپ کا استعمال کرتا ہے۔ اس کے بعد براہ راست موجودہ حرارتی سامان پر واپس جائیں جو دوبارہ گرم ہوتا رہتا ہے، تاکہ گرمی میں مسلسل اضافہ ہو، تاکہ گرم چیز کا درجہ حرارت بڑھایا جا سکے اور مسلسل درجہ حرارت کو گرم کرنے کے عمل کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ بالواسطہ حرارت، یکساں حرارت، بالواسطہ درجہ حرارت پر قابو پانے، درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ اور گرنے، سادہ دیکھ بھال، اور چھوٹی تھرمل جڑت کے لیے درمیانی گردش کا استعمال کریں؛

4. درجہ حرارت کی یکسانیت کو بہتر بنانے کے لیے زوننگ کنٹرول
a مولڈ ٹمپریچر مشین کے ذریعے اعلیٰ صحت سے متعلق درجہ حرارت کنٹرول کی صورت میں، ہم کم درجہ حرارت کی یکسانیت کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے ہاٹ پلیٹ پارٹیشن سنگل ایکشن کنٹرول اسکیم اپناتے ہیں۔ اگر ہاٹ پلیٹ کا سائز 4.5m X 1.6m ہے، تو ایک ہی ہاٹ پلیٹ کو الگ الگ درجہ حرارت کے کنٹرول اور گرمی کے معاوضے کے لیے 1.5m X 1.6m کے تین زونز میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ اوپری اور زیریں گرم پلیٹیں درجہ حرارت پر قابو پانے کے لیے چھ آئل سرکٹس اور چھ زونز استعمال کرتی ہیں، جو درجہ حرارت کی بہتر یکسانیت کو یقینی بناتی ہے۔
ب مولڈ ٹمپریچر مشین دو کلوز لوپ کنٹرولز سے لیس ہے، جہاں آئل آؤٹ لیٹ ٹمپریچر اور آئل سرکٹ سسٹم بند لوپ کنٹرول کے طور پر کام کرتا ہے تاکہ آئل آؤٹ لیٹ کا درجہ حرارت ± 1 ڈگری کی قابل کنٹرول رینج میں کنٹرول کیا جا سکے۔ سیٹ درجہ حرارت اور مولڈ یا ہاٹ پلیٹ کا درجہ حرارت ایک بند لوپ کنٹرول بناتا ہے، جو مولڈ کے اصل وقت کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرتا ہے اور زیادہ گارنٹی فراہم کرتا ہے۔

2، الیکٹرک ہیٹنگ راڈ اور آئل ٹمپریچر مشین کے درمیان فرق
1. الیکٹرک ہیٹنگ راڈ کے فوائد: براہ راست حرارتی، کوئی درمیانی نقصان، تیز حرارتی رفتار، نسبتاً کم قیمت، گرم پلیٹ میں براہ راست اندراج، سادہ؛
2. الیکٹرک ہیٹنگ راڈز کے نقصانات: غیر مساوی حرارتی نظام، زیادہ دیکھ بھال کے اخراجات (حرارتی سلاخوں کو بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہے)، پیچیدہ جداگانہ، بڑی تھرمل جڑتا، اور غیر محفوظ بڑی ہیٹنگ پلیٹ ہیٹنگ پائپ لائنیں؛
3. تیل کے درجہ حرارت کی مشین کے فوائد: درمیانے گردش کے ساتھ بالواسطہ ہیٹنگ، زیادہ حرارتی یکسانیت، بالواسطہ درجہ حرارت کا کنٹرول، تیز درجہ حرارت میں اضافہ اور گرنا، سادہ دیکھ بھال، چھوٹی تھرمل جڑتا، مضبوط کنٹرولیبلٹی، اور براہ راست حرارتی اور کولنگ کنٹرول؛
4. تیل کے درجہ حرارت کی مشینوں کے نقصانات: سامان کی دیکھ بھال درمیانے نقصان اور ابتدائی سرمایہ کاری کے زیادہ اخراجات کا سبب بن سکتی ہے۔
3, تیل کا درجہ حرارت مشین تیل رساو کی روک تھام کے اقدامات
1. تمام سسٹم پائپ لائنز درمیانے اور کم دباؤ والے بوائلرز کے لیے GB 3087 خصوصی پائپوں کو اپناتی ہیں، اور 20# پائپ لائن کو نظام کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے اور تیل کے رساو کو روکنے کے لیے مربوط طور پر بنایا گیا ہے۔
2. تیل کا ٹینک مائع کی سطح کا پتہ لگانے والا آلہ اپناتا ہے۔ سسٹم میں تیل کے رساو کی صورت میں، آئل ٹینک میں مائع کی سطح کم ہو جائے گی اور سامان بند ہو جائے گا اور الارم ہو جائے گا۔
3. پائپ لائن دباؤ کا پتہ لگانے والا آلہ اپناتی ہے۔ ایک بار جب نظام میں تیل کا رساو ہوتا ہے، پمپ گردش کا دباؤ کم ہوجاتا ہے، اور مطلوبہ حرارتی دباؤ کو پورا نہیں کیا جاسکتا ہے، نظام حرارتی ممانعت کرتا ہے؛
4. ہیٹنگ ٹیوب اینٹی ڈرائی برننگ ڈیٹیکشن ڈیوائس، ایک بار جب سسٹم میں تیل کا رساو ہوتا ہے تو ہیٹنگ ٹیوب خشک جلنے والے درجہ حرارت میں نمایاں اضافہ کا تجربہ کرے گی، اور سسٹم کو کام کرنے سے منع کیا جائے گا۔
5. سازوسامان تیل کے رساو، خرابی، نقصان وغیرہ کے لیے الارم سے لیس ہے۔ ایک بار خرابی واقع ہونے کے بعد، نظام خود بخود آپریشن کو ختم یا بلند کر دے گا اور خرابی کی صورت حال ظاہر کر دے گا۔