گرم پگھل مشین اور گرم پلیٹ مشین کے درمیان فرق

گرم پگھل مشینیں بڑے پیمانے پر خصوصی مشینوں کے طور پر یا خودکار مشینوں کے ساتھ مل کر استعمال ہوتی ہیں۔ وہ حرارتی درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لئے اعلی - پرفارمنس ہیٹر اور اعلی - صحت سے متعلق تھرموکوپلس کو ملازمت دیتے ہیں۔ ریویٹنگ ، بانڈنگ ، گرم پگھل مولڈنگ ، گرم پگھلنے والی کاٹنے ، دھاتی سکرو ایمبیڈنگ ، ایل سی ڈی ریوٹنگ ، اور پلاسٹک اور دھاتوں کے مابین دیگر پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے۔

گرم پگھل مشینیں مصنوعات کی مادی ضروریات کے لحاظ سے بہت زیادہ تقاضا نہیں کرتی ہیں۔ زیادہ تر پلاسٹک کو ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے۔ ویلڈیڈ پروڈکٹ کو نمی - ثبوت کی ضمانت دی گئی ہے ، جس کی طاقت اصل مواد کے 80 ٪ سے زیادہ ہے۔

وہ گرم پگھلنے کے لئے الیکٹرو تھرمل اصول استعمال کرتے ہیں۔ ان کی درخواستیں بہت وسیع ہیں - رینجنگ۔ وہ پلاسٹک کی مختلف صنعتوں ، جیسے موبائل فون ، کھلونے ، کمپیوٹر ، اسپیکر اور آٹوموبائل میں مصنوعات ویلڈ کرسکتے ہیں۔ قیمت الٹراسونک ویلڈنگ سے زیادہ سستی ہے ، اور اس کی فعالیت اعلی ہے۔ یہاں تک کہ بڑی مصنوعات کو بھی ایک ہی پاس میں ویلڈڈ کیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں ایک مضبوط ویلڈ اور ایک خوبصورت ظاہری شکل ہوتی ہے۔ مشینوں کی طویل خدمت زندگی ہے اور وہ اصل درآمد شدہ مواد سے بنی ہیں۔

ہاٹ پلیٹ مشینیں ایک پل - آؤٹ پلیٹ ڈھانچے کا استعمال کرتی ہیں ، گرمی کی پلیٹ سے گرمی کو اوپری اور نچلے پلاسٹک حرارتی حصوں کی ویلڈنگ سطحوں پر منتقل کرنے کے لئے برقی حرارتی استعمال کرتے ہیں۔ سطح پگھل جاتی ہے ، اور پھر حرارتی پلیٹ جلدی سے واپس لے لی جاتی ہے۔ اوپری اور نچلے حرارتی عناصر فیوز ، مستحکم اور ایک بن جاتے ہیں۔ پوری مشین ایک فریم ڈھانچہ ہے ، جو تین اہم پلیٹوں پر مشتمل ہے: ایک اوپری مولڈ پلیٹ ، ایک نچلی مولڈ پلیٹ ، اور ایک گرم سڑنا پلیٹ۔ یہ ایک گرم سڑنا اور اوپری اور نچلے پلاسٹک کے ٹھنڈے سانچوں سے بھی لیس ہے ، اور اس کے آپریشن کو نیومیٹک طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر پلاسٹک کے پرزوں جیسے گھریلو ایپلائینسز ، کار لائٹس ، اور آٹوموٹو کنٹینر ویلڈنگ کے لئے موزوں ہے۔ ہیٹنگ پاور اور سڑنا کا سائز مختلف پلاسٹک کے مختلف حصوں کے سائز کے مطابق ترتیب دیا جاسکتا ہے تاکہ مختلف پلاسٹک کے ورک پیسوں کی ویلڈنگ حاصل کی جاسکے۔ کام کرنا آسان اور استعمال میں آسان ہے۔

ہیٹنگ پلیٹ دو حصوں پر مشتمل ہے ، اوپری اور نچلے حصے ، بجلی کے حرارتی عناصر کے ذریعہ گرم ہیں۔ بالترتیب بالترتیب اوپری اور نچلے سانچوں کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لئے دو درجہ حرارت کنٹرولرز فراہم کیے جاتے ہیں۔ درجہ حرارت ویلڈنگ کی اصل ضروریات کے مطابق 0-600 ڈگری کی حد میں طے کیا جاسکتا ہے۔

گرم پلیٹ کے سامان کو دستی یا خود بخود کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ دستی کنٹرول سنگل - ٹکڑے آپریشن کے لئے ہے اور بنیادی طور پر میکانزم اور سڑنا کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ دستی ایڈجسٹمنٹ کے بعد ، اسے پیداوار کے دوران خودکار کنٹرول میں تبدیل کردیا جاتا ہے۔ خودکار کنٹرول سسٹم کنٹرول کے لئے ایک پروگرام قابل منطق کنٹرولر (پی ایل سی) اور ایک ٹچ اسکرین ہیومن - مشین انٹرفیس استعمال کرتا ہے۔ ہر سلنڈر کی نقل و حرکت نیومیٹک دباؤ کے ذریعہ کارفرما ہوتی ہے ، جس سے کام کرنا آسان ہوجاتا ہے ، کارکردگی میں قابل اعتماد ، اور سائز میں کمپیکٹ ہوتا ہے ، اس طرح پیداوار کی کارکردگی اور معیار میں بہتری آتی ہے۔