ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ مشین ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ مشین کی ساخت کا تصور

ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ مشین ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ مشین کی ساخت کا تصور

ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ کا سامان ویکیوم کام کرنے والے حالات میں لیپت ہونا چاہیے، اور کوٹنگ کی بہت سی قسمیں ہیں، بنیادی طور پر آئن بخارات، میگنیٹران سپٹرنگ، ایم بی ای مالیکیولر بیم ایپیٹیکسی، وغیرہ۔ جس میں بنیادی طور پر ویکیوم چیمبر، مکینیکل پمپ، ویکیوم ٹیسٹ سسٹم، آئل ڈفیوژن پمپ، ویکیوم پمپنگ سسٹم، کنڈینسیٹ پمپ اور فلم فارمنگ کنٹرول سسٹم وغیرہ شامل ہیں۔ اس کا بنیادی حصہ ویکیوم چیمبر ہے، جس کا سائز پروسیس شدہ پروڈکٹ سے طے ہوتا ہے اور کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے. گہا عام طور پر سٹینلیس سٹیل سے بنا ہوتا ہے، اس لیے یہ مضبوط، پائیدار اور زنگ لگانا آسان نہیں ہے۔ ویکیوم کی ڈگری مصنوعات کے اثر کو براہ راست متاثر کرے گی، لہذا ویکیوم سسٹم ایک اہم حصہ ہے۔ عام طور پر، دستی آپریشن کے ساتھ مشینیں سستی ہوں گی، اور اعلی تکنیکی مواد والی مشینیں زیادہ مہنگی ہوں گی۔

اعلی ویکیوم ڈگری کے تحت ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ مشین کا کوٹنگ رویہ

کوٹنگ ٹیکنالوجی کی مسلسل پختگی کے ساتھ، یہ آہستہ آہستہ ایک صنعت سے مزید صنعتوں تک پھیل گئی ہے اور بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. پھر ہم آج ویکیوم کوٹنگ اور ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ مشین کی مصنوعات کے بارے میں جانیں گے۔

سب سے پہلے، ہمیں پہلے یہ جاننا چاہیے کہ ویکیوم کوٹنگ کیا ہے؟ یہ دراصل جسمانی طریقوں سے پتلی فلمی مواد تیار کرنے کی ایک تکنیک ہے۔ ویکیوم چیمبر میں، مواد کے ایٹموں کو حرارتی منبع سے الگ کر دیا جاتا ہے اور چڑھائی جانے والی چیز کی سطح سے ٹکرایا جاتا ہے۔ ویکیوم کوٹنگ اعلی ویکیوم ڈگری کے تحت کوٹنگ کا رویہ ہے۔ اس طرح کے کوٹنگ آلات کی بہت سی قسمیں ہیں، جن میں ویکیوم ایوپوریشن کوٹنگ مشین، ویکیوم ملٹی آرک آئن کوٹنگ مشین، ویکیوم انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی میگنیٹران اسپٹرنگ کوٹنگ مشین، ویکیوم آپٹیکل (الیکٹران بیم ایوپیریشن) کوٹنگ مشین اور ویکیوم کوٹنگ آلات کی دیگر سیریز شامل ہیں۔ یہاں کے اہم خیالات کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: بخارات اور پھٹنا۔ ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ مشین کا طریقہ یہ ہے کہ پہلے مواد پر پرائمر کی پرت چھڑکیں، اور پھر الیکٹروپلاٹنگ کریں۔ چونکہ مواد پلاسٹک کا حصہ ہے، اس لیے انجیکشن مولڈنگ کے دوران ہوا کے بلبلے اور نامیاتی گیسیں باقی رہیں گی، اور جب اسے رکھا جائے گا تو ہوا میں نمی داخل ہو جائے گی۔ اس کے علاوہ، کیونکہ پلاسٹک کی سطح کافی فلیٹ نہیں ہے، براہ راست چڑھایا ورک پیس کی سطح ہموار نہیں ہے، چمک کم ہے، دھات کا احساس خراب ہے، اور ہوا کے بلبلے، چھالے اور دیگر خراب حالات ہوں گے۔ پرائمر کی پرت چھڑکنے کے بعد، ایک ہموار اور چپٹی سطح بن جائے گی، اور خود پلاسٹک میں موجود بلبلوں اور چھالوں کی نسل کو ختم کر دیا جائے گا، تاکہ الیکٹروپلاٹنگ کے اثر کو ظاہر کیا جا سکے۔

www.superbheater.com