ویکیوم خشک کرنے والے آلات کلوز سرکٹ بوائلنگ ڈرائر کی تکنیکی وضاحت:
ایک پیغام چھوڑیں۔
ویکیوم خشک کرنے والے آلات کلوز سرکٹ بوائلنگ ڈرائر کی تکنیکی وضاحت:
کلوز سرکٹ بوائلنگ ڈرائر خشک کرنے والے میزبان، ایک ہیٹر، ایک کنڈینسر، ایک بیگ فلٹر، ایک پنکھا اور ایک سائلو پر مشتمل ہوتا ہے۔ مکمل خشک کرنے کا عمل نائٹروجن تحفظ کے تحت بند ماحول میں کیا جاتا ہے، اور خارج ہونے والے مادہ کو بند ماحول میں انجام دیا جاتا ہے، جس میں کوئی دھول اور اعلی حفاظت کی خصوصیات نہیں ہوتی ہیں۔
کلوز سرکٹ بوائلنگ ڈرائر استعمال کرنے سے پہلے، نظام میں ہوا کو تبدیل کرنے کے لیے نائٹروجن کا استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ نظام میں آکسیجن کا مواد سالوینٹ کے محفوظ ارتکاز تک پہنچ سکے۔ گیلا مواد ایک بند کنٹینر میں ہوتا ہے اور آلات پر فیڈنگ پورٹ کے ذریعے خشک کرنے والے میزبان میں داخل ہوتا ہے۔ ایئر بنانے والا فلٹر شدہ نائٹروجن کو فیڈ کرتا ہے، جسے ہیٹر خشک کرنے کے عمل کے لیے درکار درجہ حرارت پر گرم کرتا ہے، اور پھر ممکنہ فرق کے فیڈ پورٹ سے شامل کیے گئے مواد کی گرمی اور بڑے پیمانے پر منتقلی (خشک کرنے) کے لیے فلوائزڈ بیڈ میں داخل ہوتا ہے۔ آخری نمی. کلوز سرکٹ بوائلنگ ڈرائر کے خشک کرنے کے عمل کے دوران، گرم اور مرطوب گیس ڈسٹ کلیکٹر کے ذریعے تھوڑی تعداد میں مائیکرو پاؤڈر لے جاتی ہے تاکہ گیس ٹھوس علیحدگی کے لیے ڈسٹ کلیکٹر میں 2um سے اوپر کے تمام مائیکرو پاؤڈر الگ ہو جائیں۔ ٹھوس دھول کو ڈسٹ کلیکٹر میں جمع کیا جاتا ہے، اور گیس ملٹی اسٹیج کنڈینسر میں داخل ہوتی ہے (فن کنڈینسر میں چھوٹا پریشر ڈراپ اور اچھا کنڈینسیشن اثر ہوتا ہے)، اور گرم اور مرطوب گیس میں سالوینٹ کو گاڑھا کرتا ہے۔ گاڑھا سالوینٹ ذخیرہ کرنے کے لیے کلیکشن ٹینک میں جمع کیا جاتا ہے (ہوا میں صفر خارج ہونے والا مادہ، اور اسے ری سائیکل کیا جا سکتا ہے)۔ گاڑھا ہونے اور ڈیہومیڈیفیکیشن کے بعد خشک نائٹروجن کو ری سائیکلنگ کے لیے بلور کے ذریعے ہیٹر میں بھیجا جاتا ہے۔ کلوز سرکٹ بوائلنگ ڈرائر کے خشک ہونے کے بعد، گرم ہوا کی تقسیم کی پلیٹ پر موجود مواد کو فلیپ میکانزم کے ذریعے نچلے سلنڈر میں ڈالا جاتا ہے، اور اسٹوریج اور پیکیجنگ کے لیے ویکیوم پمپ یا ایئر کنوینگ سسٹم کے ذریعے ایئر ٹائٹ کنٹینر میں داخل کیا جاتا ہے۔ آنے والے اور جانے والے مواد کو بند ماحول میں چلایا جاتا ہے۔ ورکشاپ میں کوئی دھول نہیں)۔
www.superbheater.com
