الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے الیکٹروپلیٹڈ پلاسٹک حصوں کے لیے سطح کے علاج کا عمل: گیلا اور کھردرا ہونا

الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے الیکٹروپلیٹڈ پلاسٹک حصوں کے لیے سطح کے علاج کا عمل: گیلا اور کھردرا ہونا

پلاسٹک کی مختلف قسمیں ہیں، لیکن ان میں سے کئی میں کم قطبیت، زیادہ کرسٹل پن، سطح کا کم تناؤ، کمزور گیلا پن، اور ہموار سطحیں ہیں۔ پلاسٹک کی کوٹنگز کے چپکنے کو بہتر بنانے، سطح کے مختلف نقائص کو کم کرنے، اور پلاسٹک کی کوٹنگز کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے، پلاسٹک کے پرزوں کو کوٹنگ کرنے سے پہلے سطح کا علاج ضروری ہے۔ پلاسٹک کے پرزوں کے لیے علاج سے پہلے کے اہم طریقوں میں شامل ہیں: اینیلنگ؛ کم کرنا؛ الیکٹروسٹیٹک دھول ہٹانا؛ موئسچرائزنگ اور گاڑھا کرنا۔ اینیلنگ: پلاسٹک مولڈنگ کے دوران اندرونی تناؤ کی تشکیل کا شکار ہوتا ہے اور تناؤ کے ارتکاز میں کریکنگ ہوتا ہے۔ مولڈنگ کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی تناؤ کو کم کرنے اور کریکنگ کو روکنے کے لیے، اینیلنگ ٹریٹمنٹ ضروری ہے۔

Degreasing: جب پلاسٹک کی سطح پر تیل کے داغ ہوتے ہیں، تو تیل اور degrease کو ہٹانا ضروری ہوتا ہے۔ کم کرنے کا طریقہ دھاتوں کی طرح ہے، اور یہ الکلائن واٹر واشنگ سلوشنز، سرفیکٹینٹس وغیرہ کے ساتھ کیا جا سکتا ہے۔ الیکٹرو سٹیٹک ڈسٹ ہٹانا: زیادہ تر پلاسٹک انسولیٹر ہوتے ہیں جو جامد بجلی پیدا کرنے اور دھول جذب کرنے کا خطرہ رکھتے ہیں۔ لہذا، بڑی مقدار میں تیار ہونے والے حصوں کے لیے، کمپریسڈ ہوا عام طور پر الیکٹرو اسٹاٹک جنریشن ڈیوائسز کے ذریعے الیکٹرو اسٹاٹک دھول ہٹانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

گیلا اور گاڑھا ہونا: کرومک ایسڈ اور سلفیورک ایسڈ مکسڈ سلوشن ٹریٹمنٹ کا طریقہ نسبتاً آسان روایتی طریقہ ہے، جو پلاسٹک کی سطح کے گیلے پن کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ نامیاتی سالوینٹس کے ساتھ پلاسٹک کو امپریگنیٹ کرنے سے پلاسٹک کی سطح سے مختلف بے ساختہ حصوں کو ہٹایا جا سکتا ہے، اسے کھردرا یا کثیر المثل بنا دیا جا سکتا ہے، اور کوٹنگ کے چپکنے کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

درجہ حرارت تیل کو ہٹانے کی رفتار کو متاثر کرے گا۔ عام طور پر، اعلی درجہ حرارت تیل کو ہٹانے کی رفتار کو تیز کر سکتا ہے، لیکن بہت زیادہ درجہ حرارت سرفیکٹنٹ کو گلنے اور تیل کو ہٹانے کے اثر کو متاثر کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔

الکلائن محلول کی کمی عام طور پر اسٹیل ٹینکوں میں کی جاتی ہے، جس کا درجہ حرارت 50 سے 80 ڈگری تک ہوتا ہے۔ کم کرنے کے اوقات کی تعداد تیل کی آلودگی کی پیداوار اور ڈگری پر منحصر ہے، عام طور پر 1-2 بار۔ حصوں کی بڑی مقدار کے لئے، دباؤ چھڑکنے والی تعمیراتی ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جا سکتا ہے.

www.superbheater.com