الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے الیکٹروپلاٹنگ سے پہلے سطح کے عوامل
ایک پیغام چھوڑیں۔
الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے الیکٹروپلاٹنگ سے پہلے سطح کے عوامل
الیکٹروپلاٹنگ سے پہلے حصوں کی سطح کا معیار الیکٹروپلاٹنگ کے معیار کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے۔ چپٹی اور ہموار سطح پر بننے والی کوٹنگ ہمیشہ کھردری سطح پر بننے والی کوٹنگ سے بہتر ہوتی ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ سے پہلے مشینی، کولڈ ڈرائنگ، اور دیگر حصوں کی تیاری کے عمل صرف اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ اس عمل میں پروسیس کی جانے والی طول و عرض، جیومیٹرک رواداری، اور سطح کی ہمواری کوالیفائی کیا جائے۔ تاہم، زنگ، آکسائیڈ کی جلد، گندگی کو ہٹانا مشکل، اور پرزوں کی سطح پر ٹکرانے کے نتیجے میں پرزوں کی ظاہری شکل الیکٹروپلیٹنگ کے بعد ڈیزائن اور استعمال کے معیار پر پورا نہیں اترتی ہے۔ اس کے علاوہ، الیکٹروپلاٹنگ کے عمل میں داخل ہونے پر کچھ حصوں میں سطح کی متضاد صورتحال ہوتی ہے۔ اسی حصے میں مشینی حصے اور شدید زنگ اور آکسائیڈ جلد والے حصے دونوں ہوتے ہیں، جس سے الیکٹروپلاٹنگ سے پہلے کا علاج کرنا ناممکن ہو جاتا ہے۔ اگر اچار کا وقت بہت کم ہے تو، آکسائڈ جلد والے حصوں پر آکسائڈ کی جلد کو مکمل طور پر ہٹایا نہیں جا سکتا اور اسے الیکٹروپلیٹ نہیں کیا جا سکتا۔ اگر اچار کا وقت بہت لمبا ہے تو، درست سائز کے پرزوں کو خراب کر دیا جائے گا اور ختم کر دیا جائے گا۔ صحیح طریقہ یہ ہونا چاہیے کہ پہلے سینڈ بلاسٹ یا تیزاب سے دھونے والے مواد کو شدید زنگ اور آکسائیڈ جلد سے دھویا جائے تاکہ سطح کی آکسائیڈ جلد کو ہٹایا جا سکے، اور پھر پرزوں کے حتمی الیکٹروپلاٹنگ ٹریٹمنٹ کے لیے بہترین طریقہ فراہم کرنے کے لیے مکینیکل فنشنگ کی جائے۔
الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کو یک طرفہ ہونے سے روکنے کے لیے سطح کی مستقل حالت کو برقرار رکھنے کے قابل ہونا۔
پیداوار کے شیڈول کے عوامل
متعدد ورکشاپس میں بہت سے حصوں کی پروسیسنگ کے عمل کو منتقل کرنے کی ضرورت کی وجہ سے، الیکٹروپلاٹنگ ہمیشہ آخری عمل ہوتا ہے، اکثر پرزے آنے سے پہلے۔
الیکٹروپلاٹنگ ورکشاپ اور اسمبلی ورکشاپ پہلے ہی پرزوں کو جمع کرنے کا انتظار کر چکی ہے۔ یہ صورت حال ایک سخت شیڈول کی طرف لے جاتی ہے، اکثر مسلسل شفٹوں اور اضافی رش کے اوقات کے ساتھ، جو آسانی سے الیکٹروپلاٹنگ کا وقت عمل کی ضروریات کو پورا نہ کرنے یا رات کے وقت غیر واضح ورکنگ لائٹ کا باعث بن سکتا ہے، جس سے الیکٹروپلاٹنگ کا معیار متاثر ہوتا ہے۔ لہذا، پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ کو ہر ورکشاپ کے پروسیسنگ کے وقت کو مربوط کرنا چاہئے، متوازن پیداوار حاصل کرنا چاہئے، اور قابل الیکٹروپلاٹنگ مصنوعات تیار کرنے کے لئے الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کے پروسیسنگ وقت کو یقینی بنانا چاہئے۔
www.superbheater.com
