خالص ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے سائٹ کیمیکل پاسیویشن آپریشن کے عمل کو معیاری بنایا گیا ہے۔

عنوان: خالص ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے سائٹ کیمیکل پاسیویشن آپریشن کے عمل کو معیاری بنایا گیا ہے ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوبوں پر TiO₂ غیر فعال فلم مکینیکل ابریشن، تھرمل سائیکلنگ، بلبلا جمود، اور ایسڈ-بیس CIP کلینزنگ کے نتیجے میں مسلسل پتلی اور نقصان کا تجربہ کرے گی۔ کیمیکل پاسیویشن بنیادی دیکھ بھال کا طریقہ کار ہے جو ایک کمپیکٹ، یکساں اینٹی سنکنرن فلم کو دوبارہ-قائم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اسے دو قسموں میں درجہ بندی کیا گیا ہے: آن لائن ٹینک کی گردش سے گزرنا (معمولی ماہانہ دیکھ بھال) اور آف لائن مکمل وسرجن پیسیویشن (نیم-سالانہ اوور ہال ڈس ایسمبلی)۔ یہ دستاویز ریجنٹ فارمولہ، درجہ حرارت، وقت، آپریشن کی ترتیب، پوسٹ-علاج، اور قابل قبولیت کی جانچ کے معیارات قائم کرتی ہے تاکہ نامناسب گزرنے سے بچایا جا سکے جس کے نتیجے میں نامکمل فلم کی تشکیل یا میٹرکس اوور-سنکنرن ہوتا ہے۔ ## 1. دو منظرنامے جو غیر فعال ہونے کے عمل پر لاگو ہوتے ہیں ### 1.1 آن لائن سرکولیشن پاسیویشن (ماہانہ معمول کی دیکھ بھال، کوئی ٹیوب جدا نہیں کرنا) قابل اطلاق: ٹیوب کی سطح یکساں، معمولی سرمئی رنگت کو ظاہر کرتی ہے، غیر فعال فلم کی صلاحیت +150 سے تھوڑی کم ہے یا کوئی گہرائی نہیں ہے۔ بڑے-علاقے کے سکریچ کو نقصان۔ فوائد: مزدوری کے اخراجات میں کمی، ٹینک کو خالی کرنے اور ٹیوب کو جدا کرنے کی ضرورت نہیں، اور معیاری CIP صفائی کے بعد مکمل کیا جا سکتا ہے۔ ### 1.2 آف لائن مکمل وسرجن پیسیویشن (ٹیوب کو الگ الگ نیم-سالانہ) متعلقہ: ویلڈ پالش کی مرمت، مقامی گہری خامیاں، بڑی-رقبہ کم-ممکنہ نقائص، اور نئی ٹائٹینیم فیکٹری ٹیوبوں کی ڈیلیوری سے پہلے ویلڈ کرنے کے بعد۔ فوائد: سب سے مؤثر اینٹی-سنکنرن کی بازیابی کا اثر، یکساں مکمل-سطح کی فلم کی تشکیل، اور مقامی تباہ شدہ علاقوں کی جامع مرمت۔ ## 2. ایک محفوظ پاسیویشن حل کا فارمولا جو ٹائٹینیم کے لیے وقف ہے اور فلورائیڈ ہے-مفت ### مین فارمولا A: پتلا ہوا ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ پاسیویشن مائع کے لیے عالمی معیار - خام مال کا تناسب: 2% فوڈ-گریڈ اور ہائیڈروجن پر آکسائیڈ %2{3}%5} خوراک۔ تیزاب، ہوا دار ڈیونائزڈ پانی میں تحلیل ہوتا ہے - آپریٹنگ درجہ حرارت: 35 ڈگری سے 45 ڈگری - بنیادی طریقہ کار: ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کے ذریعہ فعال آکسیجن کا مسلسل اخراج گھنے کی سہولت فراہم کرتا ہے TiO₂ فلم کی نشوونما کو بغیر ٹریس سائٹرک ایسڈ وغیرہ کے ٹریس کے ذریعے سہولت فراہم کی جاتی ہے، جو ٹائی آکسائیڈ کی سطح کو ختم کرتی ہے۔ میٹرکس. - فائدہ: ہائیڈروجن کی خرابی کا کوئی خطرہ نہیں، خوراک/دواسازی کے سینیٹری معیارات کے ساتھ ہم آہنگ، اور کوئی بھاری دھات کی باقیات نہیں۔ ### فارمولہ B: نائٹرک ایسڈ کی کم ارتکاز کے ساتھ ہلکی گزرنا (نئی ٹیوبوں کے لیے آف لائن وسرجن ہی واحد آپشن ہے) - حل: ڈیونائزڈ پانی میں نائٹرک ایسڈ کو 5% پتلا کریں - کمرے کا درجہ حرارت: 20 ڈگری سے 30 ڈگری - پابندی: بقایا آن لائن سرکلیشن کے لیے آن لائن سرکٹیشن پر پابندی ہے۔ ٹینک، کیونکہ یہ ابال کے تناؤ کو تباہ کر دے گا۔ یہ خصوصی طور پر تنصیب سے پہلے نئی ٹائٹینیم ٹیوبوں کے آف لائن پری-برانڈ کے علاج کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ### ری ایجنٹس جو غیر فعال ہونے کے لیے ممنوع ہیں 1. وہ مائعات جن میں ہائیڈرو فلورک ایسڈ اور امونیم فلورائیڈ ہوتا ہے: فلورائیڈ ٹائٹینیم آکسائیڈ فلم کو مکمل طور پر تحلیل کر دیتا ہے اور ناقابل واپسی میٹرکس سنکنرن کو دلاتا ہے (ہائیڈروکلورک ایسڈ، سلفیورک ایسڈ). 3. 80 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر مرتکز گرم الکلی : غیر فعال ہونے کے اثر کو غیر جانبدار کرتا ہے اور موجودہ غیر فعال فلم کو یکساں طور پر پتلا کرتا ہے۔ ## 3. آن لائن سرکولیشن پاسیویشن آپریشن فلو کے لیے ماہانہ معمول 1. پری-علاج: ٹیوب کی دیوار سے غیر نامیاتی معدنی نمک اور نامیاتی کاربن پیمانے کو مکمل طور پر ہٹانے کے لیے ایک معیاری CIP ایسڈ-بیس باری باری صفائی کی ترتیب کو انجام دیں۔ تمام صفائی کے سیال کو نکالیں اور ڈیونائزڈ پانی سے متعدد بار فلش کریں جب تک کہ فلونٹ پی ایچ غیر جانبدار نہ ہو. 2. گزرنے والا مائع تیار کریں: فارمولہ ایک ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ-سائٹرک ایسڈ محلول کو 30 منٹ کے لیے ملایا جانا چاہیے اور مکمل طور پر 30 منٹ کے لیے ہوا میں چلایا جانا چاہیے سرکولیشن پاسیویشن آپریشن: ٹینک میں پیسیویشن مائع شامل کریں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوب کی سطحیں پوری طرح سے ڈھکی ہوئی ہیں، اور 6 گھنٹے تک مسلسل گردش کو برقرار رکھیں۔ مائع درجہ حرارت کو 35 اور 45 ڈگری کے درمیان رکھیں۔ گردش کے دوران، آکسیجن کی تکمیل کے لیے مائیکرو-ایریشن کو چالو کریں. 4. انٹرمیڈیٹ معائنہ: تین-گھنٹوں کی گردش کے بعد، ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کی حراستی کا تعین کرنے کے لیے مائع کا نمونہ حاصل کریں۔ اگر ارتکاز 1% سے کم ہو جائے تو ریجنٹ شامل کریں اسے صاف، آکسیجن-سے بھرپور پانی سے بھریں۔ TiO₂ فلم کو قدرتی طور پر 12 سے 24 گھنٹے تک کثافت ہونے دیں. 4. آف لائن مکمل وسرجن پیاسیویشن کا عمل (ڈاسسمبلڈ ٹیوب اوور ہال) 1. پری-صفائی: سب سے پہلے، تمام کاربن اسکیل کو کمپوزٹ کلیننگ مائع میں بھگو کر ہٹا دیں۔ اس کے بعد، گہرے خروںچوں اور ویلڈ کی رنگت والی جگہوں کو پالش کرنے کے لیے فلورائیڈ-مفت 800 میش الٹرا-باریک پالش کرنے والا پیسٹ استعمال کریں۔ آخر میں، تمام تیل، دھاتی ملبے، اور آکسائیڈ کی باقیات کو صاف کریں. 2. ڈیونائزڈ واٹر کلیننگ: پالش کرنے والے پاؤڈر کی باقیات کو ختم کرنے کے لیے ایک مکمل اسپرے واشنگ، جس کی سطح پر خشک دھبوں کی اجازت نہیں ہے. 3. وسرجن پیسویویشن: فارمولے میں پوری ٹائٹینیم ٹیوب کو ڈوبیں۔ ایک غیر فعال ٹینک جس میں مائع مکمل طور پر ڈوبنے والی ٹیوب اسمبلی، 40 ڈگری کا مستقل درجہ حرارت، 8 گھنٹے کا جامد بھیگنا، اور ٹینک کے نچلے حصے میں مسلسل ہوا کا بلبلا ہوا ہونا. 4. انٹرمیڈیٹ فلپنگ: بلبلے کے جمود اور ناہموار فلموں کی تشکیل کو روکنے کے لیے، حرارتی ٹیوب کو ہر گھنٹے میں ایک بار فلپ کیا جانا چاہیے۔ یہ اوپری ٹیوب کی سطح پر نابینا علاقوں کی تشکیل کو روکنے کے لیے ضروری ہے. 5. ملٹی-مرحلہ کلی: گردش کرنے والے ڈیونائزڈ پانی کا استعمال کرتے ہوئے کسی کھردرے کللا کے ساتھ شروع کریں، اس کے بعد 30 منٹ تک باریک اسپرے سے کللا کریں جب تک کہ سطح پر پیرو آکسائیڈ کی باقیات کا پتہ نہ لگ جائے۔ 24 گھنٹے کے لئے ورکشاپ قدرتی فلم کو دوبارہ انسٹال کرنے سے پہلے کثافت کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر بیکنگ سے پرہیز کریں اور پروڈکٹ کو کمرے کے درجہ حرارت پر قدرتی طور پر خشک ہونے دیں{106} ## 5. پوسٹ کے لیے معیارات-پاسیویشن قبولیت کا پتہ لگانے کے لیے (قابلیت کے فیصلے کی بنیاد) ### 5.1 بصری ظاہری معیار ٹیوب باڈی اور ویلڈ کی ایک مستقل چمک، ٹیوب کی سطح پر ایک یکساں دھندلا سلور-گرے فلم، اور مقامی نمکین رنگ کی غیر موجودگی، سیاہ سفید رنگ اور سیاہ رنگ کا فرق precipitates. ### 5.2 الیکٹرو کیمیکل ممکنہ پیمائش (بنیادی مقداری اشاریہ) سیر شدہ کیلومل الیکٹروڈ کے ساتھ ٹیسٹ: ایک ہی ٹیوب پر کسی بھی دو پوزیشنوں کا زیادہ سے زیادہ ممکنہ فرق 30mV سے کم یا اس کے برابر ہے۔ سطح کا مستحکم پوٹینشل +150mV. - سے زیادہ یا اس کے برابر ہے نا اہل ڈسپوزل: اگر پوٹینشل مستقل طور پر +120mV سے کم ہے، تو دوبارہ-پالش کریں اور مکمل وسرجن کو انجام دیں۔ اگر پوٹینشل +120mV اور +150mV کے درمیان ہے، تو دوبارہ-اضافی 3 گھنٹے کے لیے غیر فعال ہونے کی گردش کریں{124}} سپاٹ ایسڈ کے قطروں کا تیز معائنہ (غیر-تباہ کن تصدیق) ایک چھوٹے، بے داغ علاقے کو پالش کریں اور ایک مائیکرو{12}} پاسو فارم لگائیں۔ 10 سیکنڈ کے اندر صرف ایک سست، بیہوش بلبلا ردعمل، کوئی تیز پرتشدد سنکنرن نہیں، جو ایک مکمل، کمپیکٹ غیر فعال فلم کی نشاندہی کرتا ہے۔ ## 6. غیر فعال ہونے کی ناکامی کو روکنے کے لیے اہم آپریشنل رسک کنٹرول پوائنٹس 1. درجہ حرارت پر سختی سے قابو رکھیں: 50 ڈگری سے زیادہ ہونے والے مائع کا درجہ حرارت ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کے گلنے کو تیز کرتا ہے، جس کے نتیجے میں آکسیجن کی ناکافی فراہمی کی وجہ سے ایک پتلی فلم بن جاتی ہے۔ 30 ڈگری سے کم درجہ حرارت فلم کی تشکیل کے عمل کو نمایاں طور پر طول دیتا ہے. 2. تحلیل شدہ آکسیجن کی مناسب مقدار کو یقینی بنائیں: آکسیجن TiO₂ فلموں کی ترکیب کے لیے بنیادی خام مال ہے؛ جامد غیر متحرک گزرنا ایک نامکمل فلم اور کم سطح کی صلاحیت کا باعث بنے گا. 3. مکمل پری-پیمانہ ہٹانا: ٹیوب کی سطح کاربن اسکیل اور نمک کی باقیات سے ڈھکی ہوئی ہے، جو فلم کی تشکیل میں رکاوٹ ہے، جس کے نتیجے میں مقامی پاسیویشن بلائنڈ ایریاز بنتے ہیں اور مرتکز ڈرائی زون کے دوران گزرتے ہیں:{13} ایک جزوی ٹیوب کی سطح جو ہوا کے سامنے آتی ہے ایک متضاد خشک-گیلی متبادل فلم بنائے گی جو بعد میں تیزاب-بیس گردش. 5. کے دوران آسانی سے چھیل جاتی ہے-بیس سرکولیشن. 5. ری ایجنٹس جو فوری طور پر کھائے جاتے ہیں ان کی تکمیل کی جاتی ہے: ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کا ارتکاز کم ہو جاتا ہے، اور سیدھا پاسوی اثر حاصل کرنے کی صلاحیت کھو جاتی ہے طویل گردش کے ذریعے. ## 7. کامن پیسیویشن نا اہل مظاہر کی خرابی کا سراغ لگانا|غیر معمولی رجحان|جڑ کی وجہ|اصلاحی آپریشن سکیم|| ----|----|||ٹیوب کی دیوار پر مقامی گہرا بھوری رنگ کا دھندلا پن|بلبلا جمود، ناکافی مقامی تحلیل آکسیجن|ہوا کے حجم میں اضافہ کریں، فلپ ٹیوب بنڈل آف لائن، گزرنے کے وقت کو 2 گھنٹے تک بڑھائیں|| مجموعی سطح کی صلاحیت صرف +100+120mV|ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ گل گیا، ری ایجنٹ کا ارتکاز ناکافی|نئے ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کی تکمیل کریں، r 4 گھنٹے|| غیر فعال ہونے کے بعد نظر آنے والے خروںچ سیاہ رہتے ہیں|پالش کرنے والی باقیات کو گزرنے سے پہلے پوری طرح سے دھویا نہیں گیا تھا۔ آف لائن الگ کریں، دوبارہ پالش کریں، اور ایک سے زیادہ-مرحلہ باریک کللا کریں، جس کے بعد مکمل ڈوبی جذب|ویلڈ ایریا واضح رنگ کے فرق اور کم صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے|ویلڈ کی موٹی آکسائیڈ پرت کو پہلے سے-صفائی کے عمل کے دوران نہیں ہٹایا گیا تھا۔ مقامی سائٹرک ایسڈ جزوی لینا ویلڈ آکسائڈ، لازمی ثانوی passivation کو دور کرنے کے لئے|اہم نکات کا خلاصہ ٹائٹینیم ہیٹنگ ٹیوب کے گزرنے کے لیے معیاری ریجنٹ فلورائیڈ سے پاک ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ-سائٹرک ایسڈ مرکب مائع ہے۔ اس عمل کو دو مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: آن لائن گردش ماہانہ دیکھ بھال اور آف لائن مکمل وسرجن نیم سالانہ اوور ہال۔ اعلیٰ معیار کی فلم بنانے کے لیے آکسیجن کی مسلسل فراہمی، مکمل پری ڈیسکلنگ، اور مستحکم درجہ حرارت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ بنیادی کوالیفائیڈ اسٹینڈرڈ پاسیویشن کے بعد +150mV سے زیادہ یا اس کے برابر کا سطحی پوٹینشل ہے۔ ایک ڈھیلی غیر فعال فلم، جو طویل مدتی متبادل ایسڈ بیس CIP سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے سے قاصر ہے، کا نتیجہ غلط ریجنٹ فارمولہ، ناکافی ہوا بازی، یا نامکمل پری کلیننگ سے ہو سکتا ہے۔ یہ ٹیوب کی دیوار کی پٹنگ اور پتلا ہونے کی ناکامی کو تیز کر سکتا ہے۔