گھر - علم - تفصیلات

الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے اسپٹرنگ کوٹنگ کا طریقہ

الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے لیے اسپٹرنگ کوٹنگ کا طریقہ

1950 کی دہائی میں، کچھ لوگ لیبارٹری میں پتلی فلمیں بنانے کے لیے تھوکنے کا استعمال کرتے تھے۔ ٹا فلم، جسے 1960 کی دہائی میں مربوط سرکٹس میں بنایا گیا تھا، نے اپنے صنعتی استعمال کا آغاز کیا۔ 1965 میں، آئی بی ایم نے ریڈیو فریکوئنسی سپٹرنگ کا طریقہ تیار کیا، جس نے اسپٹر کوٹنگ انسولیٹروں کو ممکن بنایا۔ بعد میں، بہت سے نئے سپٹرنگ طریقے تیار کیے گئے ہیں، اور سپٹرنگ کوٹنگ ڈیوائسز کی ایک قسم تیار کی گئی ہے، جیسے بائپولر سپٹرنگ، ٹرپولر سپٹرنگ، کواڈروپول سپٹرنگ، میگنیٹران سپٹرنگ، آئن بیم سپٹرنگ، ری ایکٹو سپٹرنگ، بائیس سپٹرنگ، ریڈیو فریکوئنسی اور دیگر۔ طریقے

ویکیوم ایوپوریشن کوٹنگ کے مقابلے میں، اسپٹرنگ کوٹنگ کے درج ذیل فوائد ہیں: یہ بڑے پیمانے پر جمع کو حاصل کر سکتا ہے اور بڑے پیمانے پر مسلسل تیار کیا جا سکتا ہے۔ کسی بھی مادے کو پھوٹا جا سکتا ہے، خاص طور پر ہائی پگھلنے کا نقطہ، کم بخارات کے دباؤ والے عناصر اور مرکبات۔ پھٹی ہوئی کوٹنگ میں گھنی ساخت ہوتی ہے، کوئی سوراخ نہیں ہوتا اور سبسٹریٹ سے اچھی چپکتی ہے۔ تاہم، اسپٹرنگ کے پیچیدہ آلات، ویکیوم سسٹمز اور ہائی پریشر ڈیوائسز کی ضرورت، اور اسپٹرنگ جمع کرنے کی رفتار سست جیسی خامیاں بھی ہیں۔

1، سپٹرنگ کوٹنگ کا طریقہ

(1) DC دوئبرووی سپٹرنگ

ڈوپول اسپٹرنگ سب سے قدیم طریقہ تھا جو اپنایا گیا تھا۔ یہ لیپت مواد کو کیتھوڈ کے طور پر استعمال کرتا ہے، جبکہ لیپت مواد انوڈ ہے۔ کیتھوڈ براہ راست موجودہ منفی ہائی وولٹیج 1-3KV سے جڑا ہوا ہے، اور انوڈ عام طور پر گراؤنڈ ہوتا ہے۔ کام کرتے وقت، پہلے ویکیوم کریں اور پھر ویکیوم چیمبر میں پھٹنے والے دباؤ کو حاصل کرنے کے لیے آرگن گیس لگائیں۔ جب پاور آن ہوتی ہے، کیتھوڈ ٹارگٹ پر منفی ہائی وولٹیج دو الیکٹروڈز کے درمیان ایک گلو ڈسچارج پیدا کرتا ہے اور پلازما زون قائم کرتا ہے۔ کیتھوڈ کے قریب کیتھوڈک پوٹینشل ڈراپ کے تحت، مثبت طور پر چارج شدہ آرگون آئن کیتھوڈ ٹارگٹ کی بمباری کو تیز کرتے ہیں، جس کی وجہ سے ٹارگٹ میٹریل کی سطح ایک سالماتی یا جوہری حالت میں سبسٹریٹ کی سطح پر پھٹ جاتی ہے اور ٹارگٹ میٹریل کی ایک پتلی فلم بناتی ہے۔

اس ڈیوائس کا سب سے بڑا فائدہ اس کی سادہ ساخت اور آسان کنٹرول ہے۔ نقصانات میں شامل ہیں: کام کرنے کے زیادہ دباؤ کی وجہ سے فلم کی پرت داغدار ہے۔ کم جمع کرنے کی شرح، 10um سے زیادہ موٹی فلمیں جمع کرنے سے قاصر؛ سبسٹریٹ پر بڑی تعداد میں سیکنڈری الیکٹرانوں کی براہ راست بمباری کی وجہ سے، سبسٹریٹ کے درجہ حرارت میں اضافہ بہت زیادہ ہے۔

www.superbheater.com

انکوائری بھیجنے

شاید آپ یہ بھی پسند کریں