اسپرنگ بیک فیکٹرز اور سٹیمپ شدہ حصوں کے کنٹرول کے طریقے

1. صحت مندی لوٹنے کا بنیادی مقصد
خود کپڑے کی لچکدار خصوصیات: دھاتی مادے کمپریشن کے بعد لچکدار اخترتی سے گزریں گے اور اتارنے کے بعد ریباؤنڈ ہو جائیں گے۔ غیر معقول مولڈ لے آؤٹ: مولڈ کا ڈھانچہ، جیومیٹرک ڈائمینشنز، اور مختلف لے آؤٹ عناصر ریباؤنڈ کے ڈپلوما پر اثر ڈال سکتے ہیں۔ پروسیسنگ پیرامیٹرز کا غلط انتخاب: پیرامیٹروں کا غلط انتخاب بشمول پنچنگ پریشر، اسٹروک، اور سٹیمپنگ کی رفتار ریباؤنڈ کو بڑھا سکتی ہے۔ ناقص چکنا: ناکافی پھسلن تانے بانے اور پھپھوندی کے درمیان رگڑ کو بڑھا سکتی ہے، اس طرح ریباؤنڈ کو بڑھا سکتی ہے۔
2. ریباؤنڈ کے لیے کنٹرول اپروچ:
مولڈ لے آؤٹ کی اصلاح: ایک سستی مولڈ ڈھانچہ کو اپنانا، بشمول پوزیشننگ پن، چیمفرز، اور ریباؤنڈ کو کم کرنے کے لیے مختلف اقدامات۔ پروسیسنگ پیرامیٹرز کا معقول انتخاب: تجربات کے ذریعے پنچنگ پریشر، اسٹروک، اور سٹیمپنگ کی رفتار سمیت یقینی پیرامیٹرز کا پتہ لگانا۔ چکنا کرنے کے اقدامات کو بہتر بنائیں: چکنا کرنے والی چکنائی کا انتخاب کریں تاکہ چکنا کرنے کا خاص اثر ہو۔ ثانوی تشکیل کو اپنانا: ابتدائی تشکیل کے بعد، شکل دینے اور مہر لگانے کے کچھ دوسرے کروی اسپرنگ بیک کو کامیابی سے ہٹا سکتے ہیں۔ خون کے بغیر پینٹنگز کا استعمال سخت یا گرمی کا علاج: کپڑے کی طاقت اور سختی کو بڑھانے کے لیے ورک پیس کے ساتھ مناسب طریقے سے گرمائش نمٹتی ہے۔ معاون گیجٹس کا استعمال: ورک پیس کے اسپرنگ بیک کو دبانے کے لیے پھپھوندی پر اسپرنگس یا نیومیٹک گیجٹس لگائیں۔