اسپرے ڈرائر خشک کرنے والا مرحلہ

کیمیکل ، کھانے اور دواسازی کی صنعتوں میں اسپرے ڈرائر بڑے پیمانے پر خشک کرنے والے سامان استعمال کیے جاتے ہیں۔ ان کے کام کرنے والے اصول میں بنیادی طور پر چھوٹے چھوٹے بوندوں میں مائع مواد کو ایٹمائز کرنا شامل ہوتا ہے ، جو اس کے بعد گرم ہوا کے ساتھ رابطے میں آجاتا ہے ، جس کی وجہ سے نمی تیزی سے بخارات بن جاتی ہے ، جس کے نتیجے میں خشک پاؤڈر یا دانے دار مصنوع ہوتا ہے۔

اسپرے ڈرائر کا سست مرحلہ بنیادی طور پر اس لئے پایا جاتا ہے کہ مادے سے پانی کے بہاؤ کی شرح سطح کی بخارات کی شرح سے کم ہے ، جس کی وجہ سے مواد کی کچھ سطح خشک ہوجاتی ہے۔ اس مرحلے کے دوران ، بخارات والے پانی کی مقدار کو آہستہ آہستہ کم کیا جانا چاہئے تاکہ اس سے زیادہ - خشک ہونے اور مواد کی ساخت کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جاسکے۔

جب مواد اپنے توازن یا نمی کی اہم مقدار تک پہنچ جاتا ہے تو ، خشک کرنے کی شرح کم ہوجاتی ہے۔ اس مقام پر ، سپرے ڈرائر میں مواد کا انٹرمیڈیٹ درجہ حرارت بڑھتا ہی جارہا ہے ، گرمی کو داخلہ میں منتقل کرتا ہے ، جس کی وجہ سے سطح کی بخارات اندر کی طرف بڑھتی ہیں۔ پانی بخارات میں بدل جاتا ہے اور سطح پر پھیلا ہوا ہے۔ جیسے جیسے مادے میں نمی کی مقدار کم ہوتی ہے ، پانی کے بہاؤ سے درپیش مزاحمت بڑھ جاتی ہے ، خشک ہونے والی شرح میں تیزی سے کمی آتی ہے ، اور مواد میں نمی ہوا کے درجہ حرارت کے ساتھ توازن تک پہنچ جاتی ہے۔

مستقل - شرح کے مرحلے میں ، گرمی کی مسلسل منتقلی سطح کی نمی اور مادی نمی میں اضافہ کرتی ہے۔ تاہم ، بخارات کے دباؤ کی وجہ سے ، سطح کا پانی بخارات بن جاتا ہے اور ہوا میں پھیل جاتا ہے ، اس طرح سطح کی نمی کو کم کرتا ہے۔ سطح کا پانی بخارات بننے کے بعد ، مادے کے اندر کا پانی سطح پر کی طرح بہتا رہتا ہے ، اسے نم رکھتا ہے۔ اس مقام پر ، سوراخ کرنے والی رفتار میں کوئی تبدیلی نہیں رہتی ہے ، اور اسپرے ڈرائر میں مواد کی اندرونی پرت میں پانی تیزی سے اس کی سطح پر پھیلا دیتا ہے ، مادی سطح کو مستقل طور پر نم رکھتا ہے اور مستقل خشک کرنے والی رفتار کو برقرار رکھتا ہے۔

سپرے ڈرائر کے ڈیزائن اور آپریشن کو مادی کی خصوصیات ، عمل کی ضروریات اور مصنوعات کے معیار جیسے عوامل پر غور کرنا چاہئے۔ اعلی - معیار کی مصنوعات کو یقینی بنانے کے ل different مختلف مواد کو مختلف ایٹمائزرز اور خشک کرنے والے حالات کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، سپرے ڈرائر کی بحالی اور دیکھ بھال بھی بہت ضروری ہے۔ باقاعدگی سے سامان کی آپریٹنگ حیثیت کی جانچ پڑتال اور صفائی کے اجزاء جیسے ایٹمائزر اور خشک کرنے والا چیمبر سامان کی عمر میں توسیع اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔