خصوصی سرامک بنانے کے طریقے اور خصوصیات
ایک پیغام چھوڑیں۔
خصوصی سرامک بنانے کے طریقے اور خصوصیات
سرامک فارمنگ اصل پیداواری ضروریات کے مطابق مخصوص اشکال، سائز اور مخصوص طاقت کے ساتھ سیرامک خام مال کو سبز باڈیوں میں بنانے کا عمل ہے۔ تشکیل کا عمل سیرامک خام مال کی کارکردگی اور تشکیل کے عمل کے طریقہ کار پر منحصر ہے۔ سیرامک مصنوعات کی تشکیل کے مختلف طریقے ہیں، لیکن مجموعی طور پر، انہیں خشک مولڈنگ اور گیلے مولڈنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
ڈرائی فارمنگ میں ایسے طریقے شامل ہیں جیسے ڈرائی پریسنگ، آئسوسٹیٹک پریسنگ، الٹرا ہائی پریشر فارمنگ، پاؤڈر برقی مقناطیسی فارمنگ، وغیرہ۔ پلاسٹک کی تشکیل، جسے گیلے دبانے کا طریقہ بھی کہا جاتا ہے، ایک مولڈنگ طریقہ سے مراد ہے جو پلاسٹک کے مواد کو ایک سخت مولڈ میں کمپریس کرتا ہے، جس میں ایکسٹروژن مولڈنگ، انجیکشن مولڈنگ، رولنگ فلم مولڈنگ (رولنگ مولڈنگ) اور دیگر طریقے شامل ہیں۔ جیلیٹن کاسٹنگ ایک مولڈنگ طریقہ ہے جو خود کو سہارا دینے والی شکل بنانے کے لیے بہاؤ کے قابل سلوری کا استعمال کرتا ہے۔ یہ طریقہ گارا کی روانی کو خشک اور ٹھوس بنانے کے لیے استعمال کرتا ہے تاکہ تشکیل شدہ جسم کی ایک خاص شکل حاصل کی جا سکے۔ بنیادی طور پر انجیکشن مولڈنگ، سالڈیفیکیشن مولڈنگ، کاسٹنگ مولڈنگ، ڈائریکٹ سولیڈیفیکیشن مولڈنگ، اور کولائیڈل وائبریشن انجیکشن مولڈنگ شامل ہیں۔
خشک دبانے والی مولڈنگ
ڈرائی پریسنگ مولڈنگ سیرامک پاؤڈر میں نامیاتی اضافی اشیاء (جیسے بائنڈر، چکنا کرنے والے، پلاسٹکائزر، ڈیفومر، پانی کو کم کرنے والے ایجنٹ وغیرہ) کی ایک خاص مقدار کو شامل کرنے کا عمل ہے تاکہ اسے بیرونی دباؤ میں مولڈ میں بنایا جا سکے۔
فوائد: آٹومیشن حاصل کرنے کے لئے آسان، لہذا یہ صنعتی پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے.
نقصانات: تشکیل کے عمل کے دوران، شعاعی اور محوری دباؤ کی غیر مساوی تقسیم اکثر بلٹ کی ڈیلامینیشن، کریکنگ اور ناہموار کثافت کا باعث بنتی ہے۔
Www.superbheater.com
