ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے حل

ویکیوم الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کے حل

(1) چڑھانے سے پہلے خالی کا معیار اچھا ہونا چاہیے۔

نااہل خالی جگہوں کو اچھی طرح سے چڑھایا نہیں جاتا ہے، اور دھاتی خالی جگہوں کے مقابلے میں پلاسٹک کے خالی جگہوں کا معائنہ کرنا زیادہ مشکل ہے۔ چڑھانے کے بعد "گڑھے" یا "ستارے" ہوں گے۔ لہذا، پلاٹنگ سے پہلے خالی کے معیار پر توجہ دینا چاہئے. سب سے پہلے، یہ سمجھنا ضروری ہے کہ گاہک کی پروڈکٹ کے ماخذ کو، آیا اس پر چڑھایا گیا ہے، خصوصی انجکشن، نہ کہ انجیکشن کی پہلی کھیپ، خالی جگہ کے معیار کا تعین کرنے کے لیے۔ خراب خالی جگہوں کے لیے، اسے کپڑے کے پہیے سے پالش کیا جانا چاہیے تاکہ اسے چڑھانے سے پہلے ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ اس وقت، اچھے الیکٹروپلاٹنگ کوالٹی والے گھریلو مینوفیکچررز نے اس اقدام کو اپنایا ہے، اور تیار شدہ مصنوعات کی کوالیفائیڈ شرح عام طور پر 90 فیصد سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ بلاشبہ، خالی کو پالش کیے بغیر اچھی مصنوعات کے ساتھ چڑھایا جا سکتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ خالی جگہوں کے مکمل سیٹ کی سطح بہت ہموار ہے، اور انجیکشن مولڈنگ کی سطح آئینے کی طرح روشن ہے۔

(2) پہلے سے علاج شدہ دھاتی حصوں سے نہ ٹکرائیں۔

پریٹریٹمنٹ کے ہر عمل میں چڑھانے والے پرزے آپس میں نہیں ٹکرا سکتے، خاص طور پر اینچنگ اور روفیننگ کے عمل میں تقریباً 70 ڈگری پر، abs پلاسٹک کا نرم ہونا بڑھ جاتا ہے اور سختی کم ہو جاتی ہے۔ اگر چڑھایا ہوا پرزہ اونچا ہونا ضروری ہے، خاص طور پر بڑے یا روشن چڑھایا ہوا پرزہ، تو اینچنگ سلوشن کو بے ترتیب طور پر ڈالنے کی قطعاً اجازت نہیں ہے۔ اینچنگ کے بعد، ہٹانے اور صاف کرنے کے لیے جال کا استعمال کریں، اور پروڈکٹ کو کیمیکل کاپر یا کیمیکل نکل تک کسی فکسچر پر کندہ کرنا ضروری ہے۔

(3) سنکنرن ڈگری کنٹرول

اینچنگ چڑھایا ہوا حصہ کی سطح کی حالت کو مناسب ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، ناکافی یا ضرورت سے زیادہ اینچنگ چڑھائی ہوئی مصنوعات کی خراب تکمیل یا کوٹنگ کی ناقص چپکنے کا سبب بنے گی۔ ایک طرف، کوٹنگ کی تکمیل روشن تانبے اور روشن نکل چڑھانا پر منحصر ہے، اور دوسری طرف، سنکنرن کی ڈگری کے کنٹرول کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا. جاپان میں بہت سے الیکٹروپلاٹنگ سیٹ آن لائن مکمل کیے جاتے ہیں، اور اینچنگ عام طور پر 3 منٹ سے زیادہ نہیں ہوتی۔

www.superbheater.com