الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب جستی الائے الیکٹروپلاٹنگ بلبلنگ میں نقائص کا حل

الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب جستی الائے الیکٹروپلاٹنگ بلبلنگ میں نقائص کا حل

ہوا کے سوراخوں کی نسل کو کنٹرول کرنے کی کلید کاسٹنگ میں مخلوط گیس کی مقدار کو کم کرنا ہے۔ مثالی دھات کے بہاؤ کو نوزل ​​سے سپلٹر کون اور رنر کے ذریعے مولڈ گہا میں مسلسل تیز ہونا چاہیے، جس سے دھات کا ہموار اور مستقل بہاؤ بنتا ہے۔ مخروطی رنر ڈیزائن کے استعمال کا مطلب ہے کہ رنر کو آہستہ آہستہ نوزل ​​سے اندرونی گیٹ تک کم ہونا چاہیے، اس مقصد کو حاصل کرنا۔ فلنگ سسٹم میں، مخلوط گیس ٹربلنس اور دھاتی مائع کے اختلاط کی وجہ سے سوراخ بناتی ہے۔ کاسٹنگ سسٹم سے مولڈ گہا میں داخل ہونے والے دھاتی مائع کے نقلی ڈائی کاسٹنگ کے عمل کے مطالعہ سے، یہ واضح ہے کہ تیز منتقلی کی پوزیشن اور رنر میں رنر کے کراس سیکشنل ایریا میں اضافہ دھات کے ہنگامے اور داخل ہونے کا سبب بنے گا۔ مائع بہاؤ. ایک مستحکم دھاتی مائع رنر اور مولڈ کیویٹی سے اوور فلو اور ایگزاسٹ گرووز میں داخل ہونے والی گیس کے لیے سازگار ہوتا ہے، اور مولڈ سے باہر خارج ہوتا ہے۔

سکڑنے کے لیے: ڈائی کاسٹنگ کے مضبوطی کے عمل کے دوران، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ تمام حصے گرمی کو یکساں طور پر ختم کریں اور بیک وقت ٹھوس ہوجائیں۔ مناسب نوزل ​​ڈیزائن، موٹائی اور اندرونی گیٹ کی پوزیشن، مولڈ ڈیزائن، مولڈ ٹمپریچر کنٹرول، اور کولنگ کے ذریعے سکڑنے سے بچا جا سکتا ہے۔

انٹرگرانولر سنکنرن کے رجحان کے لئے، یہ بنیادی طور پر مصر کے خام مال میں نقصان دہ نجاست کے مواد کو کنٹرول کرنا ہے، خاص طور پر سیسہ<0.003%. Pay attention to the impurities brought by waste materials.

پانی کے نشانات اور سرد علیحدگی کے نشانات کے لیے، سڑنا کے درجہ حرارت کو بڑھایا جا سکتا ہے، اندرونی گیٹ کی رفتار کو بڑھایا جا سکتا ہے، یا سرد علیحدگی کے نشانات کی موجودگی کو کم کرنے کے لیے سرد علیحدگی کے زون میں اوور فلو نالیوں کو شامل کیا جا سکتا ہے۔

گرم دراڑوں کے لیے: تناؤ پیدا کرنے کو کم کرنے کے لیے ڈائی کاسٹنگ حصوں کی موٹائی کو تیزی سے تبدیل نہ کریں۔ متعلقہ ڈائی کاسٹنگ عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔ سڑنا کے درجہ حرارت کو کم کریں۔

www.superbheater.com