سنگل {{0} sed مولڈ ہیٹنگ کے لئے الیکٹرک حرارتی عنصر ختم ہوا: انجیکشن مولڈنگ اور ڈائی کاسٹنگ سانچوں کے اطلاق کے معاملات

I. سرشار سنگل - سر ہیٹنگ ٹیوبیں مولڈ ہیٹنگ کے ساتھ مولڈ ہیٹنگ کی مطابقت انجیکشن مولڈنگ اور ڈائی کاسٹنگ پروڈکشن کا ایک بنیادی قدم ہے۔ سڑنا حرارتی نظام کے لئے سرشار سنگل - سر ہیٹنگ ٹیوبیں ان کی "اپنی مرضی کے مطابق ڈھانچہ + عین مطابق درجہ حرارت پر قابو پانے" کی خصوصیات کی وجہ سے مرکزی دھارے میں حرارتی حل بن چکے ہیں۔ عام - مقصد حرارتی عناصر کے مقابلے میں ، اس کے بنیادی موافقت کے فوائد تین پہلوؤں میں جھلکتے ہیں: حسب ضرورت ساخت: لمبائی (50 - 300 ملی میٹر) اور بیرونی قطر (6 - 12 ملی میٹر) کو مولڈ گہا کی گہرائی اور ہول قطر کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک φ6 ملی میٹر × 100 ملی میٹر سنگل - ختم شدہ ٹیوب کو انجیکشن سڑنا کی چھوٹی گہا کے مطابق ڈھال لیا جاسکتا ہے ، جس سے سرایت کے بعد کوئی فرق نہیں ہوتا ہے۔ درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت اور اثر مزاحمت: ٹیوب شیل 316 سٹینلیس سٹیل (درجہ حرارت کی مزاحمت 800 ڈگری سے کم یا اس کے برابر) سے بنا ہے ، اور حرارتی تار نیک آر 2080 ایلائی (طویل مدتی کام کا درجہ حرارت 1200 ڈگری سے کم یا اس کے برابر) سے بنی ہے ، جو ڈائی کاسٹنگ کے ڈھال میں 200-350 کی ڈگری اور اثر کا مقابلہ کرسکتی ہے۔ قابل کنٹرول بجلی کی کثافت: سڑنا (گہا ، گیٹ ، رنر) کے مختلف حرارتی علاقوں کی درجہ حرارت کی ضروریات کے مطابق بجلی کی کثافت کو 5-15W/سینٹی میٹر پر عین مطابق کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، جس سے مقامی حد سے زیادہ گرمی سے گریز کیا جاسکتا ہے جو سڑنا کریکنگ یا پلاسٹک کے حصے کی خرابی کا باعث بن سکتا ہے۔ ii. انجیکشن سڑنا کی درخواست کا معاملہ: آٹوموٹو اے بی ایس پلاسٹک کے پرزوں کی پیداوار

1. اطلاق کے منظر نامے کی ضروریات
ایک مخصوص آٹوموٹو پارٹس فیکٹری ABS مواد سے بنی آلہ پینل ہاؤسنگ تیار کرتی ہے (سڑنا کا سائز: 600 ملی میٹر × 400 ملی میٹر × 200 ملی میٹر)۔ اے بی ایس پلاسٹک کا پگھلنے کا نقطہ 170-190 ڈگری ہے ، جس میں سڑنا گہا کا درجہ حرارت 180 ± 5 ڈگری پر مستحکم ہونا ضروری ہے ، اور رنر کا درجہ حرارت قدرے زیادہ (200 ± 5 ڈگری) ہونا ضروری ہے۔ مزید برآں ، پہلے سے گرم ہونے کا وقت 30 منٹ سے کم یا اس کے برابر ہونا ضروری ہے تاکہ سطح کے سکڑنے والے نشانات یا پلاسٹک کے حصوں میں اندرونی بلبلوں سے بچنے کے لئے ناہموار درجہ حرارت کی وجہ سے۔ (2) لے آؤٹ اسکیم
گہا کا علاقہ: 12 φ8 ملی میٹر حرارتی نلیاں یکساں طور پر مولڈ گہا کے دائرہ کے گرد سرایت کرتی ہیں ، جس میں 50 ملی میٹر کی وقفہ کاری اور 120 ملی میٹر کی سرایت کی گہرائی ہوتی ہے (اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ گرمی گہا کی سطح تک پہنچ جاتی ہے اور گرمی کے نقصان سے بچ جاتی ہے)۔
رنر ایریا: 4 φ10 ملی میٹر ہیٹنگ ٹیوبیں مین رنر اور برانچ رنر کے چوراہے پر سرایت کرتی ہیں ، ہر ایک ایک برانچ رنر سے مطابقت رکھتی ہے ، تاکہ رنر کا عین مطابق درجہ حرارت معاوضہ حاصل کیا جاسکے (اے بی ایس پگھل رنر میں ٹھنڈا ہونے کا خطرہ ہے اور فلوئٹی کو برقرار رکھنے کے ل additional اضافی حرارتی نظام کی ضرورت ہوتی ہے) . 3.}} کے نتائج
درجہ حرارت پر قابو پانے: تھرموکوپلس اور درجہ حرارت کنٹرولرز کے مابین تعلق کے ذریعے ، گہا درجہ حرارت میں اتار چڑھاو ± 3 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہے ، اور رنر درجہ حرارت میں اتار چڑھاو ± 4 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہے ، جو ABS پلاسٹک کے پرزوں کی مولڈنگ ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
کارکردگی میں بہتری: پہلے سے گرم ہونے کا وقت 45 منٹ سے کم ہوکر 28 منٹ تک کم ہوجاتا ہے ، جس سے سنگل - شفٹ (8 گھنٹے) پیداواری صلاحیت میں 15 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔
معیار میں بہتری: پلاسٹک کے پرزوں کی سطح کے سکڑنے کی شرح 8 ٪ سے کم ہوکر 0.5 ٪ ہوگئی ہے ، اور بلبلا کی خرابی کی شرح 5 ٪ سے گھٹ کر 0.3 ٪ کردی گئی ہے ، جس سے اس کے نتیجے میں سڑنا کی مرمت یا دوبارہ کام کی ضرورت ختم ہوجاتی ہے۔ iii. ڈائی کاسٹنگ مولڈ کا اطلاق کا معاملہ: ایلومینیم ایلائی وہیل ڈائی کاسٹنگ

1. اطلاق کے منظر نامے کی ضروریات
ایک ڈائی معدنیات سے متعلق فیکٹری ایلومینیم کھوٹ پہیے تیار کرتی ہے (سڑنا کا سائز: 1200 ملی میٹر × 800 ملی میٹر × 300 ملی میٹر)۔ ایلومینیم ایلائی ڈائی کاسٹنگ کے لئے ڈھال کا درجہ حرارت 250 - 300 ڈگری پر مستحکم ہونے کی ضرورت ہے (کم درجہ حرارت آسانی سے کاسٹنگ میں سردی سے بند ہوجاتا ہے ، اور اعلی درجہ حرارت آسانی سے سڑنا میں چپکنے کا سبب بنتا ہے) ، اور سڑنا کے گیٹ کو تیز رفتار درجہ حرارت (ایلومینیم مائع درجہ حرارت 650-700 ڈگری کی ضرورت ہوتی ہے) کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اہلیت . 2. سرشار سنگل ہیڈ ہیٹنگ عنصر کا انتخاب اور ترتیب

لے آؤٹ اسکیم
گہا جسم: 24 φ12 ملی میٹر حرارتی عناصر اوپری اور نچلے مولڈ گہاوں کے بیرونی طرف یکساں طور پر سرایت کرتے ہیں ، ہر عنصر کے مابین 80 ملی میٹر کا فاصلہ اور 150 ملی میٹر کی سرایت کی گہرائی کے ساتھ۔ یہ ، سڑنا کے اندرونی ٹھنڈک پانی کے چینلز کے ساتھ مل کر ، مقامی حد سے زیادہ گرمی کو روکنے کے لئے ایک بند - لوپ "حرارتی - درجہ حرارت کنٹرول" سسٹم تشکیل دیتا ہے۔
گیٹ کا دائرہ: 3 φ14 ملی میٹر حرارتی عناصر گیٹ آستین کی اندرونی دیوار سے 10 ملی میٹر کے قریب 4 گیٹ آستینوں میں سے ہر ایک کے ارد گرد سرایت کرتے ہیں۔ اس سے انجیکشن کے دوران پگھلے ہوئے ایلومینیم کے ذریعہ کی جانے والی گرمی کی تلافی ہوتی ہے ، جس سے گیٹ پر سڑنا کے درجہ حرارت میں اچانک کمی واقع ہوتی ہے جس کی وجہ سے پگھلا ہوا ایلومینیم . 3. درخواست کے نتائج کو مستحکم کرتا ہے۔
درجہ حرارت کا استحکام: گہا کا درجہ حرارت 270 ± 5 ڈگری پر برقرار رکھا جاتا ہے ، اور گیٹ کا درجہ حرارت 290 ± 6 ڈگری پر برقرار رہتا ہے ، جس سے ایلومینیم مصر کے پہیے ڈائی کاسٹنگ کے لئے درجہ حرارت کی ونڈو کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔
نقصان کی مزاحمت: حرارتی عنصر کی اوسط خدمت زندگی 8000 گھنٹے تک پہنچ جاتی ہے (عام - مقصد حرارتی عناصر کے لئے صرف 4000 گھنٹے کے مقابلے میں) ، اور ایلومینیم پگھلے ہوئے دھات کی سنکنرن یا تھرمل جھٹکا کی وجہ سے ہونے والے نقصان کی شرح 15 to سے کم ہو کر 3 ٪ رہ جاتی ہے۔
پیداوار کی کارکردگی: سڑنا پری ہیٹنگ کا وقت 60 منٹ سے 40 منٹ تک کم ہوجاتا ہے ، اور ڈیمولڈنگ (کاسٹنگ میں یکساں درجہ حرارت اور کم اندرونی تناؤ کی وجہ سے) کاسٹ کرنے کے بعد ثانوی اینیلنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، جس سے سنگل - بیچ کی تیاری کا وقت 10 منٹ تک کم ہوتا ہے۔ iv. سنگل {{6} کے لئے انتخاب اور انسٹالیشن پوائنٹس سڑنا حرارتی نظام کے لئے گرم حرارتی نلیاں

1. بنیادی انتخاب منطق
*** سڑنا کے مواد پر مبنی درجہ حرارت کی مزاحمت کا تعین کریں: ** کاسٹ آئرن سانچوں (درجہ حرارت کی مزاحمت 350 ڈگری سے کم یا اس کے برابر) 304 سٹینلیس سٹیل نلیاں استعمال کرسکتی ہے۔ H13 گرم کام ڈائی اسٹیل (درجہ حرارت کی مزاحمت 500 ڈگری سے کم یا اس کے برابر) کے لئے 316L سٹینلیس سٹیل نلیاں کی ضرورت ہوتی ہے۔
*** حرارتی علاقے پر مبنی بجلی کی کثافت کا تعین کریں: ** گہا کے علاقے (یکساں حرارتی ضرورت کے مطابق) 8-12W/سینٹی میٹر کا انتخاب کرتا ہے۔ گیٹ/رنر ایریا (تیزی سے درجہ حرارت کی دوبارہ ادائیگی کی ضرورت ہے) 12-15W/سینٹی میٹر کا انتخاب کرتا ہے۔
*** تنصیب کے طریقہ کار کی بنیاد پر ڈھانچے کا تعین کریں: ** بلائنڈ ہول انسٹالیشن "سنگل - end سیلڈ قسم" کا انتخاب کرتا ہے۔ ہول کی تنصیب کے ذریعے سڑنا کے اندر مائع جمع ہونے کی وجہ سے مختصر سرکٹس سے بچنے کے لئے "دو - اختتامی لیڈ ٹائپ" کا انتخاب کرتا ہے . 2. کلیدی تنصیب کی احتیاطی تدابیر
گیپ فلنگ: حرارتی عنصر اور مولڈ بڑھتے ہوئے سوراخ (تجویز کردہ 0.1 - 0.2 ملی میٹر کی سفارش کردہ) کے درمیان فرق کو گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل high اعلی درجہ حرارت تھرمل پیسٹ سے بھرنا ضروری ہے (حرارت میں کمی کے بغیر تھرمل پیسٹ کے 20 ٪ اضافہ ہوتا ہے) ؛
سیسہ تار سے تحفظ: سڑنا کھولنے اور بند ہونے کے دوران اونچائی - درجہ حرارت کے تیل کے داغ سے پہننے یا سنکنرن کو روکنے کے لئے لیڈ تاروں کو دھات کی نالیدار نلیاں کے ذریعے چلایا جانا چاہئے۔
درجہ حرارت کی نگرانی: ہر حرارتی زون کے لئے ایک تھرموکوپل (حرارتی عنصر سے 5-10 ملی میٹر دور سڑنا کی سطح پر انسٹال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے) کو درجہ حرارت پر عین مطابق کنٹرول حاصل کرنے کے لئے درکار ہوتا ہے۔ V. درخواست کے رجحانات: ذہین اور مربوط اپ گریڈ
فی الحال ، سڑنا حرارتی نظام کے لئے سنگل - سر ہیٹنگ عناصر "انٹیلیجنٹ + انٹیگریٹڈ" حل کی طرف بڑھ رہے ہیں:
ذہین درجہ حرارت پر قابو پانے کے انضمام: کچھ مصنوعات نے درجہ حرارت کے سینسر میں - تعمیر کی ہے جو براہ راست پی ایل سی سسٹم میں درجہ حرارت کے اشارے حاصل کرسکتے ہیں ، مکمل طور پر خودکار بند - لوپ "حرارتی - کی نگرانی- ایڈجسٹمنٹ" عمل ؛
انٹیگریٹڈ ہیٹنگ ماڈیولز: بڑے سانچوں (جیسے آٹوموٹو بمپر انجیکشن سانچوں) کے لئے ، ایک سے زیادہ سنگل - ہیڈ ہیٹنگ عناصر اور کولنگ واٹر سرکٹس کو ایک ہی ماڈیول میں مربوط کیا جاتا ہے ، جس سے سڑنا کے سوراخوں کی تعداد کو کم کیا جاتا ہے اور ساختی استحکام کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
ماحول دوست مادی ایپلی کیشنز: لیڈ - مفت ایم جی او انسولیٹنگ پاؤڈر اور اعلی - درجہ حرارت سے مزاحم ماحول دوست کوٹنگز آٹوموٹو اور میڈیکل جیسے صنعتوں میں ROHS ماحولیاتی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔