آپ کو ہائی وولٹیج ریزسٹر کے انتخاب کے بارے میں متعدد چیزیں جاننا چاہ. گی

ہائی وولٹیج مزاحم کاروں کا انتخاب کرتے وقت متعدد چیزیں نوٹ کریں:
1. ہم اعلی سطحی ایپوکسی انکپسولیٹڈ ہائی وولٹیج ریزسٹرس کا انتخاب کیوں کریں؟
اعلی وولٹیج ریزسٹرس کو پاور سسٹم میں استعمال کیا جاتا ہے جیسے مزاحم ٹرانسفارمر ، اور اکثر ثانوی پوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ریزسٹر پیکیج کی سطح ہموار ہونا ضروری ہے اور یہ ثانوی برتنوں کے مواد سے مماثل ہونا چاہئے ، بصورت دیگر چھوٹے چھوٹے خلیج ریزٹر کی سطح اور پوٹنگ میٹریل کے درمیان بن سکتے ہیں۔ یہ چھوٹے چھوٹے خلیج اعلی وولٹیج ماحول کے تحت مقامی خارج ہونے والے مادہ کی تشکیل کریں گے ، اس طرح پیکیجنگ مواد کو کاربونائزنگ کریں گے۔ اعلی وولٹیج مزاحم کاروں کی اعلی سطحی ایپوسی رال انکپسولیشن روایتی سلیکون رال انکپسولیشن سے نمایاں طور پر بہتر ہے ، جو ثانوی انکپسولیشن کی وجہ سے مقامی خارج ہونے والے مادہ سے بچ سکتا ہے اور اعلی وولٹیج سسٹم کی وشوسنییتا اور استحکام کو بڑھا سکتا ہے۔ پوٹنگ سے پہلے ، ہم تجویز کرتے ہیں کہ اعلی وولٹیج ریزسٹر کی سطح کو صاف کریں ، اور سرفیکٹنٹ کا اطلاق پوٹنگ مادے اور ریزٹر سطح کے زیادہ کامل امتزاج کے لئے موزوں ہے۔
2. کس طرح کی اعلی وولٹیج ریزسٹر کی درستگی کا انتخاب کیا جانا چاہئے؟
مزاحم وولٹیج ٹرانسفارمرز کے ڈیزائن کے عمل میں ، ایک موٹی فلم ہائی وولٹیج ریزسٹر اور فائن ٹوننگ پوٹینومیٹر عام طور پر وولٹیج ڈویژن کو مکمل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ وولٹیج ڈویژن تناسب کی درستگی کو ٹھیک ٹوننگ پوٹینومیٹر کو ایڈجسٹ کرکے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ یہ ڈیزائن 1 ٪ ، 2 ٪ یا 5 ٪ کی درستگی کے ساتھ اعلی وولٹیج مزاحم استعمال کرسکتا ہے۔ فی الحال ، فائن ٹوننگ پوٹینومیٹرز کی اعلی ترین سطح ورق ٹکنالوجی فائن ٹننگ پوٹینومیٹرز ہیں ، جن میں درجہ حرارت کے کم اعداد و شمار اور اچھے طویل مدتی استحکام ہیں۔ جب وولٹیج ڈویژن کو مکمل کرنے کے لئے دو ریزسٹر استعمال کیے جاتے ہیں تو ، وولٹیج ڈویژن تناسب کی درستگی کی ضروریات کے مطابق مناسب مطلق درستگی اور مماثل درستگی کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ مماثل درستگی زیادہ اہم ہے۔
3. کم درجہ حرارت بڑھنے والے اعلی وولٹیج ریزسٹر کا انتخاب کیسے کریں؟
وولٹیج ڈویژن کے اطلاق میں ، مثالی صورتحال یہ ہے کہ دونوں مزاحم کاروں کا درجہ حرارت بڑھنے مستقل ہے ، یعنی جب درجہ حرارت میں تبدیلی آتی ہے تو ، ریزٹر کی مزاحمت کی قیمت ایک ہی سمت میں بدل سکتی ہے ، تاکہ وولٹیج ڈویژن کا تناسب بدلا ہوا رہے۔ اس طرح کے وولٹیج کو تقسیم کرنے والے ریزسٹر کو اچھے ٹریکنگ درجہ حرارت کے بڑھے ہوئے وولٹیج کو تقسیم کرنے والا مزاحم کہا جاتا ہے۔ عام طور پر ، اچھے ٹریکنگ درجہ حرارت کا بہاؤ صرف مماثل ہونے کے بعد ہی حاصل کیا جاسکتا ہے۔ ایک اور طریقہ یہ ہے کہ وولٹیج ڈویژن کے ل very بہت کم مطلق درجہ حرارت بڑھنے والے دو مزاحم کاروں کا انتخاب کیا جائے ، لیکن درجہ حرارت کے بہت کم بڑھے ہوئے مزاحم کاروں کی قیمت عام طور پر بہت مہنگی ہوتی ہے۔
4. کم وولٹیج گتانک صحت سے متعلق ہائی وولٹیج مزاحموں کا مرکزی پیرامیٹر ہے
مرکزی دھارے میں شامل ہائی وولٹیج ریزسٹرس تمام موٹی فلمی عمل ہیں۔ اعلی وولٹیج ماحول میں موٹی فلمی عمل کے خلاف مزاحموں کی مزاحمت بدل جائے گی۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ موٹی فلم ریزسٹر کوندک اور غیر کونڈکٹیو مواد کا مرکب ہے۔ ایک اعلی وولٹیج ماحول میں ، متوازی ریزسٹر بنانے کے لئے غیر کنڈکٹیو میڈیم چالو کیا جاتا ہے ، تاکہ وولٹیج میں اضافے کے ساتھ ہی ریزٹر کی مزاحمتی قیمت ایک چھوٹی سی سمت میں تبدیل ہوجاتی ہے۔ کم وولٹیج گتانک کا تعین ریزسٹر کے پیسٹ کی سطح اور مینوفیکچرنگ کے عمل سے ہوتا ہے۔
5. طویل مدتی استحکام بہت ضروری ہے
استحکام کے بغیر اعلی صحت سے متعلق بے معنی ہے ، کیونکہ اسٹوریج یا بوجھ کے دوران مزاحم کی مزاحمت کی قیمت میں تبدیلی آئے گی ، اور یہ تبدیلی ناقابل واپسی ہے۔ ان تبدیلیوں کو مدنظر رکھنا چاہئے جب مزاحم کاروں کا انتخاب کرتے ہو تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تبدیلیاں پیمائش کی درستگی کی قابل اجازت حد میں ہیں۔ کیبو الیکٹرانکس کے ہائی وولٹیج ریزسٹرس سبھی فیکٹری چھوڑنے سے پہلے ہائی وولٹیج کے لئے تجربہ کیے جاتے ہیں۔ یہ ٹیسٹ ریزسٹر کی مزاحمتی قیمت کو مستحکم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
6. ریزسٹر کی وشوسنییتا کا تعلق پورے سسٹم کی وشوسنییتا سے ہے
آلات کی ڈیزائن لائف ریزسٹر کی وشوسنییتا کے لئے تقاضے پیش کرتی ہے۔ ہائی وولٹیج سوئچ سسٹم میں ، ریزسٹر کو ناکام ہونے کی اجازت نہیں ہے ، لہذا قابل اعتماد اشارے کے ساتھ ایک اعلی وولٹیج ریزسٹر کا انتخاب کرنا ضروری ہے اور ضروری ہے کہ وہ انجام دی جانی چاہئے۔ کییبو الیکٹرانکس کے اعلی وولٹیج ریزسٹروں کو ہائی وولٹیج سوئچ سسٹم سے متعلقہ ایپلی کیشنز میں 20 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے ، اور ناکامی کی شرح فوجی معیاری تقاضوں سے زیادہ ہے۔