ہیٹ ایکسچینجرز میں سنکنرن نقصان کی کئی عام اقسام
ایک پیغام چھوڑیں۔
ہیٹ ایکسچینجرز میں سنکنرن نقصان کی کئی عام اقسام
1. ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے مواد کا انتخاب ان کی معیشت سے طے ہوتا ہے۔ ٹیوب کے مواد میں سٹینلیس سٹیل، کاپر نکل مصر، نکل پر مبنی مرکب، ٹائٹینیم، زرکونیم وغیرہ شامل ہیں۔ سوائے ان حالات کے جہاں صنعت میں ویلڈڈ پائپ استعمال نہیں کیے جا سکتے، ویلڈڈ پائپ استعمال کیے جاتے ہیں۔ سنکنرن مزاحم مواد صرف ٹیوب کی طرف کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور شیل کی طرف مواد کاربن سٹیل ہے.
2. ہیٹ ایکسچینجرز کی دھاتی سنکنرن
2.1 دھاتی سنکنرن کا اصول دھاتی سنکنرن سے مراد ارد گرد کے درمیانے درجے کے کیمیائی یا الیکٹرو کیمیکل عمل سے ہونے والے نقصان کو کہتے ہیں، جو اکثر جسمانی، مکینیکل یا حیاتیاتی عوامل کے ساتھ مل کر ہوتا ہے، یعنی اس ماحول سے ہونے والا نقصان جس میں دھات واقع ہے۔ .
2.2 ہیٹ ایکسچینجرز میں سنکنرن نقصان کی عام اقسام
2.2.1 یکساں سنکنرن سے مراد میکروسکوپک یونیفارم سنکنرن نقصان ہے جو درمیانے درجے کے سامنے یا کسی بڑے علاقے پر پوری سطح پر ہوتا ہے۔
2.2.2 رابطہ سنکنرن: مختلف صلاحیتوں والی دو دھاتیں یا مرکب ایک دوسرے کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں اور الیکٹرولائٹ محلول میں ڈوب جاتے ہیں۔ ان میں سے ایک برقی کرنٹ بہتا ہے، جس سے مثبت صلاحیتوں والی دھاتوں کی سنکنرن کی شرح میں کمی اور منفی صلاحیتوں والی دھاتوں کی سنکنرن کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے۔
2.2.3 سلیکٹیو سنکنرن سے مراد وہ رجحان ہے جہاں مصر دات میں کوئی عنصر سنکنرن کی وجہ سے ترجیحی طور پر میڈیم میں داخل ہوتا ہے۔
2.2.4 پٹنگ سنکنرن دھات کی سطح پر انفرادی چھوٹے پوائنٹس پر مرکوز ہے، اور گہرے سنکنرن کو پٹنگ سنکنرن کہا جاتا ہے، جسے چھوٹے سوراخ کا سنکنرن یا پٹنگ سنکنرن بھی کہا جاتا ہے۔
2.2.5 گیپ سنکنرن دھات کی سطح پر خالی جگہوں اور ڈھکے ہوئے علاقوں میں شدید کریوس سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے۔
2.2.6 کٹاؤ سنکنرن سنکنرن کی ایک قسم ہے جو درمیانے اور دھات کی سطح کے درمیان نسبتا حرکت کی وجہ سے سنکنرن کے عمل کو تیز کرتی ہے۔
انٹر گرانولر سنکنرن ایک قسم کی سنکنرن ہے جو ترجیحی طور پر اناج کی حدود اور دھاتوں یا مرکب دھاتوں کی اناج کی حدود کے قریب علاقوں کو سنکنرن کرتی ہے، جبکہ خود اناج کا سنکنرن نسبتا چھوٹا ہوتا ہے۔
2.2.8 سٹریس کورروشن کریکنگ (SCC) اور Corrosion Fatigue SCC ایک مخصوص دھاتی میڈیم سسٹم میں سنکنرن اور تناؤ کے دباؤ کے مشترکہ عمل کی وجہ سے مادی فریکچر ہیں۔
2.2.9 الیکٹرولائٹ محلول میں ہائیڈروجن کو نقصان پہنچانے والی دھات کو سنکنرن، تیزاب سے دھونے، کیتھوڈک تحفظ، یا الیکٹروپلٹنگ کی وجہ سے ہائیڈروجن پارمیشن کی وجہ سے نقصان پہنچ سکتا ہے۔
3. دھاتی سنکنرن پر کولنگ میڈیا کا اثر۔ صنعت میں سب سے زیادہ استعمال شدہ کولنگ میڈیا مختلف قدرتی پانی ہیں۔ بہت سے عوامل ہیں جو دھاتی سنکنرن کو متاثر کرتے ہیں، اور اہم مندرجہ ذیل ہیں:
3.1 تحلیل شدہ آکسیجن پانی میں، تحلیل شدہ آکسیجن ایک آکسیڈینٹ ہے جو کیتھوڈک عمل میں حصہ لیتا ہے، اس لیے یہ عام طور پر سنکنرن کو فروغ دیتا ہے۔ جب پانی میں آکسیجن کا ارتکاز ناہموار ہوتا ہے، تو آکسیجن کا ایک ارتکاز سیل بنتا ہے، جو مقامی سنکنرن کا باعث بنتا ہے۔ کاربن سٹیل، کم الائے سٹیل، تانبے کے مرکب اور سٹینلیس سٹیل کے بعض درجات کے لیے، تحلیل شدہ آکسیجن پانی میں ان کے سنکنرن رویے کو متاثر کرنے والا سب سے اہم عنصر ہے۔
3.2 آکسیجن کے بغیر پانی میں دیگر تحلیل شدہ گیسیں، CO2 تانبے اور سٹیل کے سنکنرن کا سبب بنیں گی، لیکن یہ ایلومینیم کے سنکنرن کو فروغ نہیں دے گی۔
www.superbheater.com
