گھر - علم - تفصیلات

بلون فلم کے سترھویں عام مسائل اور حل

1. جھلی کے اندراج میں دشواری
(1) سر کے درجہ حرارت کا غلط کنٹرول: سر کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
(2) ناہموار ڈائی ڈسچارج: ڈائی کلیئرنس کو ایڈجسٹ کریں اور ہیڈ کنیکٹر کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
(3) پگھلے ہوئے مواد میں کوک کی نجاست ہوتی ہے: خام مال کو صاف کریں اور مشین کے سر اور سکرو کو صاف کریں۔
(4) اخراج کے عمل کے حالات کا غلط کنٹرول: عمل کے حالات کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
2. بلبلا ٹیوب ترچھی ہے۔
(1) جسم اور مرنے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے: اسے مناسب طریقے سے کم کریں۔
(2) ہیڈ کنیکٹر کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے: اسے مناسب طریقے سے کم کریں۔
(3) ناہموار ڈائی ڈسچارج، فلم کی ناہموار موٹائی: ڈائی گیپ اور ڈائی کنیکٹر کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
3. بلبلا ٹیوب سرکنڈے کی شکل کی ہے۔
(1) کرشن رولر کی کلیمپنگ فورس بہت چھوٹی ہے، یا کرشن رولر کی گردش کی رفتار مکینیکل ٹرانسمیشن ریزسٹنس کی باقاعدہ تبدیلی سے متاثر ہوتی ہے: کرشن رولر کی کلیمپنگ فورس کو مناسب طریقے سے بڑھائیں، مکینیکل ٹرانسمیشن حصے کی مرمت کریں۔ کرشن ڈیوائس، اور کرشن رولر کی گردش کی رفتار کو مستحکم بنائیں۔
(2) کرشن کی رفتار غیر مستحکم ہے اور کولنگ ایئر رِنگ کا ہوا کا دباؤ بہت بڑا ہے: اس وجہ سے، کرشن کی رفتار کو اس کے آپریشن کو مستحکم بنانے کے لیے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ ہوا کی انگوٹی کے ہوا کے دباؤ کو مناسب طریقے سے کم کیا جائے گا۔
4. بلبلا ٹیوب سوئنگ
(1) پگھلنے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے: مشین کے جسم اور سر کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے کم کریں۔
(2) کولنگ ایئر رنگ کی ٹھنڈک کی کارکردگی بہت کم ہے: ہوا کے دباؤ اور ہوا کی انگوٹی کے حجم کو مناسب طریقے سے بڑھانا۔
(3) ببل ٹیوب اور ہیرنگ بون اسپلنٹ کے درمیان رگڑ بہت زیادہ ہے: ہیرنگ بون اسپلنٹ کے درمیان زاویہ کو مناسب طریقے سے بڑھائیں اور ببل ٹیوب اور اسپلنٹ کے درمیان رابطے کے علاقے کو کم کریں۔
(4) سر کا درجہ حرارت بہت کم ہے، ڈسچارج مشکل ہے، اور فلم کا بلبلا چھلانگ لگاتا ہے: سر کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھائیں اور سکرو کی رفتار میں اضافہ کریں۔
5. فلم کی سطح پر کھلنا
(1) مشین کے جسم یا مشین کے سر کا درجہ حرارت کم ہے، اور پگھلنے والے مواد کو ناقص طور پر پلاسٹکائز کیا گیا ہے: مشین کے جسم یا مشین کے سر کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھائیں۔
(2) سکرو کی رفتار بہت تیز ہے: مناسب طریقے سے سست کریں۔
(3) سکرو کا درجہ حرارت بہت زیادہ یا بہت کم ہے: سکرو میں کولنگ میڈیم کے بہاؤ کو ایڈجسٹ کرکے مناسب درجہ حرارت کی حد کے اندر سکرو کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں۔
6. واضح پھانسی لائن
(1) ڈائی کے آؤٹ لیٹ پر گلے سڑے ہوئے مواد یا نجاستیں موجود ہیں: نجاست یا کوک کو کھرچنے کے لیے تانبے کے بیلچے کا استعمال کریں، اور اگر یہ سنگین ہو تو صفائی کے لیے مینڈریل کو باہر دھکیل دیں۔
(2) منہ کو چوٹ لگی ہے: مرنے کو تراشنا۔
(3) مشین کے سر کا اندرونی دباؤ بہت چھوٹا ہے: فلٹر اسکرین میں اضافہ کریں۔
(4) پگھل درجہ حرارت بہت زیادہ ہے: مشین کے جسم اور سر کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے کم کریں۔
7. واضح سیون لائن ٹریس
(1) سر یا ہیڈ کنیکٹر کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے: اسے مناسب طریقے سے کم کریں۔ تاہم، درجہ حرارت بہت کم نہیں ہونا چاہئے، دوسری صورت میں، سیون اب بھی پیدا کیا جائے گا.
(2) مینڈریل کی نوک پر کوک چپکا ہوا ہے۔ مینڈریل ٹپ کی شکل کو ہموار منتقلی بنانے کے لئے تبدیل کیا جانا چاہئے.
(3) ہیڈ میکانزم کا ڈیزائن غیر معقول ہے۔ سر کے ڈیزائن میں ترمیم کی جانی چاہئے۔
8. واضح ناقص شفافیت
(1) جسم یا ناک کا درجہ حرارت بہت کم ہے: اسے مناسب طریقے سے بڑھائیں۔
(2) ناکافی بلبلا ٹیوب کولنگ: کولنگ سسٹم کی ٹھنڈک کی کارکردگی کو بہتر بنائیں، ہوا کے دباؤ اور ہوا کی انگوٹی کی ہوا کا حجم بڑھائیں، اور اخراج کی رفتار کو بھی مناسب طریقے سے کم کریں۔
9. فلم میں جھلسے ہوئے ذرات یا سفید دھبے ہیں۔
(1) خام مال میں ملاوٹ شدہ نجاست: اسکرین کی نجاست اور خام مال کو صاف کریں۔
(2) فلٹر اسکرین ٹوٹ گئی ہے: فلٹر اسکرین کو تبدیل کریں۔
(3) پگھلے ہوئے مواد کے زیادہ گرم ہونے سے گلنا: مشین کے سر اور سکرو کو صاف کریں، اور مولڈنگ کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے کم کریں۔
10. فلم میں سخت بلاکس ہیں۔
(1) فلٹر اسکرین ٹوٹ گئی ہے: فلٹر اسکرین کو تبدیل کریں۔
(2) مولڈنگ درجہ حرارت کا غلط کنٹرول: عام طور پر، اگر مولڈنگ کا درجہ حرارت بہت کم ہے تو، پگھلنے والے مواد کو اچھی طرح سے پلاسٹکائز نہیں کیا جاتا ہے، جو ٹھنڈے مواد کے بلاک کو پیدا کرنا آسان ہے، لہذا درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
11. بلبلے۔
(1) خام مال مکمل طور پر خشک نہیں ہوا ہے اور نمی کی مقدار بہت زیادہ ہے: خشک کرنے سے پہلے کا علاج کریں۔
(2) بیرل یا ہاپر پر ٹھنڈے پانی کا رساو: رساو کو ختم کرنے کے لیے کولنگ پائپ اور آلات کی مرمت کریں۔
12. فلم کی ناہموار موٹائی
(1) ڈائی کلیئرنس کی غلط ایڈجسٹمنٹ، ناہموار ڈسچارج: ڈائی کلیئرنس کو ایڈجسٹ کریں۔
(2) کولنگ ایئر رِنگ کی ناہموار ایئر آؤٹ پٹ: ایئر رنگ کو ایڈجسٹ اور صاف کریں تاکہ اس کی ایئر آؤٹ پٹ یکساں ہو۔
(3) مینڈریل ڈیفیکشن اخترتی: مینڈریل کو تبدیل کریں۔
(4) مشین کے سر کے ارد گرد ناہموار درجہ حرارت: مشین کے سر کے ہیٹنگ ڈیوائس کی مرمت کریں۔
(5) اڑانے کی توسیع کا تناسب بہت بڑا ہے: اسے مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
(6) کمپریسڈ ہوا کا دباؤ غیر مستحکم ہے: ایئر کمپریسر کی مرمت کریں۔
(7) سر کی ساخت کا غیر معقول ڈیزائن: سر کے عمل کے پیرامیٹرز میں ترمیم کریں۔
(8) بہت کم خارج ہونے والے مادہ: خارج ہونے والے مادہ کو بڑھانے کے لیے ایکسٹروڈر کی رفتار کو مناسب طریقے سے بڑھائیں۔
13. فلمی شیکن
(1) ناہموار فلم کی موٹائی: فلم کی موٹائی کو ایڈجسٹ کریں۔
(2) ناکافی کولنگ یا ناہموار کولنگ: کولنگ کی کارکردگی کو مضبوط کریں یا مولڈنگ کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کریں۔
(3) ہیرنگ بون اسپلنٹ یا کرشن رولر سر کے مرکز کے ساتھ منسلک نہیں ہے: مرکز لائن کو دوبارہ ترتیب دیں۔
(4) ہیرنگ بون اسپلنٹ کا شامل زاویہ بہت بڑا ہے: شامل زاویہ کو مناسب طریقے سے کم کریں۔ بعض اوقات، ہیرنگ بون اسپلنٹ کا شامل زاویہ ببل ٹیوب کے قطر سے میل نہیں کھاتا اور اسے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ اسپلنٹ کی ہندسی شکل سڈول ہونی چاہیے۔
(5) کرشن رولر کی کلیمپنگ فورس ناہموار ہے اور تناؤ مختلف ہے: کلیمپنگ فورس کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں تاکہ رولر کی سطح پر کلیمپنگ فورس کو یکساں طور پر تقسیم کیا جاسکے۔
(6) سمیٹنے کا غیر مستقل تناؤ: سمیٹنے والی رگڑ پلیٹ کی رگڑ قوت کو ایڈجسٹ کریں تاکہ سمیٹنے کے مستقل تناؤ کو یقینی بنایا جاسکے۔
(7) ناہموار سر کی تنصیب: سر کی سطح کو درست کریں۔
(8) بلبلا ٹیوب کے باہر ہوا کا بہاؤ غیر مستحکم ہے: بلبلہ ٹیوب کے ارد گرد ہوا کے بہاؤ کو مستحکم رکھنے کے لیے اسکرین کو بلبلا ٹیوب کے ارد گرد بلاک کریں۔
14. ناہموار سمیٹنا
(1) ناہموار فلم کی موٹائی: فلم کی موٹائی کو ایڈجسٹ کریں۔
(2) ناکافی یا ناہموار کولنگ: کولنگ کو مضبوط کریں اور ہوا کی انگوٹھی کی ہوا کے حجم کو ایڈجسٹ کریں۔
(3) کرشن ڈیوائس کی کلیمپنگ فورس ناہموار ہے، اور فلم انحراف کرتی ہے: کلیمپنگ فورس کو رول کی سطح پر یکساں بنانے کے لیے کلیمپنگ فورس کو ایڈجسٹ کریں۔
(4) بلبلا ٹیوب میں ہوا جھلی میں داخل ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے جھریاں ہوتی ہیں: جھلی ٹیوب میں گیس کو دور کرنے کے لیے کلیمپنگ کی قوت کو ایڈجسٹ کریں۔
15. فلم کی ناقص شروعات
(1) جسم اور ناک کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے: اسے مناسب طریقے سے کم کریں۔
(2) کرشن رولر کی کلیمپنگ فورس بہت زیادہ ہے یا کرشن کی رفتار بہت تیز ہے، اور کولنگ ناقص ہے: کلیمپنگ فورس یا کرشن کی رفتار کو کم کریں۔
(3) ناقص کولنگ: کولنگ سسٹم کی کولنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔
(4) بہت کم چکنا کرنے والا: اندرونی چکنا کرنے والے کی مناسب مقدار شامل کریں۔
(5) بہت زیادہ پلاسٹکائزر: پلاسٹائزر کی مقدار کو کم کریں، اور زیادہ سے زیادہ اعلی کارکردگی والے پلاسٹکائزر کو منتخب کریں۔
16. ٹھنڈ لائن بہت زیادہ ہے۔
(1) سر کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے: اسے مناسب طریقے سے کم کریں۔
(2) بہت زیادہ اخراج: سکرو کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کریں۔
(3) ناکافی کولنگ: کولنگ ایئر رنگ کی ہوا کا حجم بڑھائیں۔
17. ٹھنڈ لائن بہت کم ہے۔
(1) سر کا درجہ حرارت بہت کم ہے: اسے مناسب طریقے سے بڑھائیں۔
(2) بہت کم اخراج: سکرو کی رفتار کو مناسب طریقے سے بڑھائیں۔
(3) ضرورت سے زیادہ کولنگ: کولنگ ایئر رنگ کی ہوا کا حجم کم کریں۔

انکوائری بھیجنے

شاید آپ یہ بھی پسند کریں