سنکنرن کے لئے انتخاب کے نکات - مزاحم سنگل - ہیڈ ہیٹنگ عنصر: کیمیائی صنعت کے لئے ایک خریداری گائیڈ

کیمیائی پیداوار کے عمل میں ، سنگل - ختم حرارتی عناصر کو بڑے پیمانے پر ری ایکٹر حرارتی ، درمیانے درجے کی پریہیٹنگ ، اور پائپ لائن ہیٹنگ میں بنیادی حرارتی اجزاء کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم ، کیمیائی صنعت عام طور پر سخت آپریٹنگ حالات جیسے مضبوط تیزاب ، مضبوط الکلیس ، اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کا تجربہ کرتی ہے۔ عام حرارتی عناصر سنکنرن اور رساو کا شکار ہیں ، اور ان کی عمر مختصر ہے ، جو نہ صرف پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہیں بلکہ حفاظت کے خطرات بھی پیدا کرسکتی ہیں۔ لہذا ، سنکنرن کا درست انتخاب - مزاحم سنگل - ختم شدہ حرارتی عناصر کیمیائی خریداری میں ایک اہم اقدام بن گیا ہے۔ یہ مضمون ، کیمیائی صنعت میں آپریٹنگ شرائط کی خصوصیات پر مبنی ، خریداری کے اہلکاروں کو خطرات سے بچنے اور قیمت - خریداری کی تاثیر میں بہتری لانے میں مدد کے لئے مخصوص انتخاب کی تکنیک کا خاکہ پیش کرتا ہے۔

I. انتخاب کی بنیاد رکھنے کے لئے بنیادی آپریٹنگ پیرامیٹرز کی وضاحت

انتخاب سے پہلے بنیادی آپریٹنگ پیرامیٹرز کو درست طریقے سے سمجھنا ضروری ہے۔ انتخابی غلطیوں سے بچنے کے لئے یہ ایک شرط ہے۔ سب سے پہلے ، ہیٹنگ میڈیم کی خصوصیات کو واضح طور پر بیان کیا جانا چاہئے ، جس میں میڈیم کی قسم (جیسے سلفورک ایسڈ ، ہائیڈروکلورک ایسڈ ، سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ حل ، نامیاتی سالوینٹس ، وغیرہ) ، حراستی اور درجہ حرارت کی حد بھی شامل ہے۔ مختلف میڈیا میں کافی حد تک مختلف سنکنرن ہے۔ مثال کے طور پر ، انتہائی آکسائڈائزنگ نائٹرک ایسڈ زیادہ تر دھات کے مادوں کو سختی سے کچل دیتا ہے ، جبکہ پتلا ہائیڈروکلورک ایسڈ کاربن اسٹیل کو خراب کرنے کا زیادہ امکان رکھتا ہے۔ دوسرا ، آپریٹنگ دباؤ کی تصدیق کرنی ہوگی۔ اعلی - دباؤ کے حالات کے تحت ، درمیانے درجے کے رساو کو روکنے کے لئے حرارتی عنصر کی سگ ماہی کارکردگی کی ضمانت ہونی چاہئے۔ اس کے علاوہ ، گرمی کے عنصر اور سامان اور بجلی کی فراہمی کے نظام کے مابین مطابقت کو یقینی بنانے کے ل The ، مطلوبہ حرارتی طاقت ، تنصیب کی جگہ کے طول و عرض (جیسے پائپ قطر اور لمبائی کی حدود) ، اور بجلی کی فراہمی کے پیرامیٹرز (وولٹیج اور تعدد) کو واضح طور پر بیان کیا جانا چاہئے۔

ii. سنکنرن کا عین مطابق ملاپ - مزاحم مواد: سنکنرن کے خطرے کے لئے ایک بنیادی نقطہ نظر

مادی انتخاب ایک سنکنرن - مزاحم سنگل - ختم حرارتی عنصر کا انتخاب کرنے کا بنیادی مرکز ہے ، اور اسے میڈیم کی سنکنرن کی مخصوص طاقت کے مطابق بنانا چاہئے:

1. روایتی سنکنرن میڈیا (پتلا تیزاب اور الکلیس ، عام نامیاتی سالوینٹس) کے لئے: 316L سٹینلیس سٹیل کو استعمال کیا جاسکتا ہے {. 316 l میں مولیبڈینم پر مشتمل ہے ، اور اس کی کھجلی اور کریوس سنکنرن کے خلاف مزاحمت 304 سٹینلیس سٹیل سے بہتر ہے۔ یہ انتہائی کم - حراستی کیمیائی میڈیا کو گرم کرنے کے لئے موزوں ہے ، جس میں اعلی قیمت - تاثیر کی پیش کش کی جاتی ہے اور یہ کیمیائی صنعت میں ترجیحی بنیادی انتخاب ہے۔

2. انتہائی سنکنرن میڈیا کے لئے (مرتکز نائٹرک ایسڈ ، ایکوا ریگیا ، اعلی - حراستی مضبوط الکلیس): خصوصی کھوٹ مواد کی ضرورت ہے۔ ہیسٹیلائے (جیسے سی -276) مضبوط آکسائڈائزنگ اور میڈیا سنکنرن کو کم کرنے کے خلاف مزاحم ہے اور پیچیدہ اور سخت کام کرنے کے حالات کے لئے موزوں ہے۔ ٹائٹینیم مرکب میں انتہائی مضبوط سنکنرن مزاحمت ہے ، خاص طور پر مرکوز ہائیڈروکلورک ایسڈ اور سلفورک ایسڈ کے لئے موزوں ہے ، لیکن زیادہ مہنگے ہیں اور بجٹ کے ساتھ مل کر اس پر غور کیا جانا چاہئے۔

3. خصوصی سنکنرن ماحول (فلورینیٹڈ میڈیا ، اعلی - درجہ حرارت پگھلے ہوئے نمکیات): پولیٹ ٹرا فلاوروتھیلین (پی ٹی ایف ای) کوٹنگ میٹریل منتخب کیا جاسکتا ہے۔ پی ٹی ایف ای تقریبا all تمام کیمیائی میڈیا سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے ، لیکن اس کا آپریٹنگ درجہ حرارت محدود ہے (عام طور پر 250 ڈگری سے زیادہ نہیں) ، اور اس پر توجہ دینی ہوگی کہ آپریٹنگ درجہ حرارت مطابقت رکھتا ہے یا نہیں۔

iii. کیمیائی آپریٹنگ حالات کو اپنانے کے لئے ساختی ڈیزائن کی تفصیلات پر توجہ دیں

کیمیائی آپریٹنگ شرائط میں ساختی استحکام اور برقی حرارتی نلکوں کی مہر لگانے کے لئے انتہائی زیادہ ضروریات ہیں۔ مندرجہ ذیل ڈیزائن کی تفصیلات کو انتخاب کے دوران خصوصی توجہ دی جانی چاہئے:

1. سگ ماہی کا ڈھانچہ: ارگون آرک ویلڈنگ سگ ماہی کے ساتھ برقی حرارتی نلیاں کو ترجیح دی جانی چاہئے۔ کریوس سنکنرن سے بچنے کے لئے ویلڈ جوڑ ہموار اور بے عیب ہونا چاہئے۔ اعلی - دباؤ یا انتہائی سنکنرن آپریٹنگ شرائط کے ل a ، سگ ماہی فلانج والا ایک ڈھانچہ منتخب کیا جاسکتا ہے تاکہ سگ ماہی کی وشوسنییتا کو بہتر بنایا جاسکے اور میڈیا کے رساو کو آؤٹ لیٹ کے اختتام سے روک سکے۔

2. ہیٹنگ ٹیوب ڈھانچہ: سیدھے چھڑی کی قسم ، L - کی شکل کا انتخاب کریں ، یا U - شکل کا ڈھانچہ جس میں انسٹالیشن کے طریقہ کار کے مطابق سامان بڑھتے ہوئے سوراخوں کے ساتھ عین مطابق فٹ کو یقینی بنایا جاسکے اور تنصیب کے فرق کی وجہ سے مقامی حد سے زیادہ گرمی یا میڈیا کے بہاؤ کی رکاوٹ سے بچیں۔ بیک وقت ، حرارتی عنصر کے سطح کے بوجھ کی تصدیق کرنی ہوگی۔ جب کیمیائی میڈیا کو گرم کرتے ہو تو ، سطح کا بوجھ بہت زیادہ نہیں ہونا چاہئے (عام طور پر 1.5W/سینٹی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہونے کی سفارش کی جاتی ہے) ، بصورت دیگر یہ آسانی سے مقامی حد سے زیادہ گرمی اور میڈیم کی گلنے کا باعث بن سکتا ہے ، جبکہ حرارتی عنصر کی سنکنرن کو تیز کرتے ہوئے۔

3. وائرنگ کا طریقہ: تحفظ کی درجہ بندی کے ساتھ ایک جنکشن باکس منتخب کریں۔ تحفظ کی درجہ بندی کی سفارش کی جاتی ہے کہ وہ IP54 سے کم نہ ہو تاکہ دھول اور سنکنرن گیسوں کو وائرنگ ٹرمینلز میں داخل ہونے اور مختصر سرکٹس کا سبب بننے سے روک سکے۔ مرطوب یا انتہائی سنکنرن ماحول کے ل water ، واٹر پروف اور سنکنرن - مزاحم جنکشن بکس کو خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے منتخب کیا جاسکتا ہے۔

iv. خریداری کے خطرات سے بچنے کے لئے مصنوعات کی قابلیت اور کارکردگی کی تصدیق کریں

کیمیائی صنعت میں حرارتی عناصر کی حفاظت اور تعمیل کے لئے سخت ضروریات ہیں۔ جب خریداری کرتے ہو تو ، مصنوعات کی متعلقہ قابلیت اور کارکردگی کے پیرامیٹرز کی تصدیق کرنا ضروری ہے۔

1. سرٹیفیکیشن: تصدیق کریں کہ مصنوع میں متعلقہ معیار کے سرٹیفیکیشن ہیں (جیسے ISO9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن)۔ دھماکے کے لئے - پروف کی شرائط (جیسے آتش گیر اور دھماکہ خیز میڈیا کی موجودگی) ، دھماکے کے ساتھ حرارتی عناصر - پروف سرٹیفیکیشن (جیسے سابقہ ​​D IIB T4) کو منتخب کرنا ضروری ہے تاکہ حفاظت کے ضوابط کی تعمیل کو یقینی بنایا جاسکے۔

2. کارکردگی پیرامیٹر کی توثیق: سپلائرز کو مادی جانچ کی رپورٹیں اور درجہ حرارت اور دباؤ کے خلاف مزاحمت ٹیسٹ کی رپورٹیں فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ مادی ساخت وضاحتوں سے مماثل ہے اور کارکردگی کے پیرامیٹرز آپریٹنگ حالات کو پورا کرتے ہیں۔ نیز ، اس کے بعد کی بحالی کے اخراجات کو کم کرنے کے ل product مصنوعات کی عمر اور وارنٹی کی مدت کے بارے میں پوچھ گچھ کریں ، طویل وارنٹی مدت (جیسے ، ایک سال سے زیادہ) کے ساتھ مصنوعات کو ترجیح دیں۔

3. سپلائر کی طاقت: کیمیائی صنعت میں تجربے کے ساتھ سپلائرز کا انتخاب کریں اور ان کے ماضی کے تعاون کے معاملات کا جائزہ لیں تاکہ سپلائرز کی کیمیائی آپریٹنگ حالات سے ناواقفیت کی وجہ سے انتخابی غلطیوں سے بچا جاسکے۔ اس بات کی تصدیق کریں کہ سپلائر کے پاس - سیلز سروس سسٹم کے بعد ایک جامع ہے جو تنصیب کی رہنمائی ، خرابیوں کا سراغ لگانا اور دیگر مدد فراہم کرسکتا ہے۔

V. بیلنسنگ لاگت اور کارکردگی ، اندھے انتخاب سے گریز کرنا

خریداری کرتے وقت ، قیمت اور زندگی میں توازن رکھنا ضروری ہوتا ہے ، دو انتہا سے پرہیز کرتے ہوئے: پہلے ، آنکھیں بند کرکے کم قیمتوں کا تعاقب کرنا اور عام مادی حرارتی عناصر کا انتخاب کرنا۔ اگرچہ ابتدائی خریداری کی لاگت کم ہے ، لیکن وہ سنکنرن کیمیائی حالات میں تیزی سے نقصان کا شکار ہیں ، اور بار بار تبدیلیاں کل لاگت میں اضافہ کرتی ہیں۔ دوسرا ، ضرورت سے زیادہ - اختتامی مواد کا پیچھا کرنا اور عام سنکنرن حالات کے تحت خصوصی مرکب کا استعمال کرتے ہوئے ، جس کی وجہ سے زیادہ خریداری کے اخراجات زیادہ ہوتے ہیں۔ پیرامیٹرز جیسے میڈیم کی سنکنرن اور آپریٹنگ درجہ حرارت اور دباؤ کی بنیاد پر مناسب مواد اور ڈھانچے والی مصنوعات کو منتخب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ بیک وقت ، سب سے زیادہ لاگت - موثر حل کا انتخاب کرنے کے لئے مختلف سپلائرز کے کوٹیشن اور وارنٹی شرائط کا موازنہ کریں۔

آخر میں ، کیمیائی صنعت کے لئے ختم شدہ برقی حرارتی نلیاں سنکنرن -}}- کا انتخاب آپریٹنگ پیرامیٹرز پر مبنی ہونا چاہئے ، جس میں مواد کی سنکنرن مزاحمت پر توجہ مرکوز کرنا ہے جبکہ ساختی ڈیزائن ، مصنوعات کی قابلیت ، اور لاگت {{2} افادیت پر بھی غور کرنا۔ خریداری کرنے والے اہلکاروں کو آپریٹنگ شرائط کی تفصیلات کو مکمل طور پر بات چیت کرنی ہوگی اور پیشہ ور سپلائرز کے ساتھ مل کر کام کرنے کے ل suitable مناسب ، محفوظ اور قابل اعتماد مصنوعات کا انتخاب کرنے کے لئے کام کرنا ہوگا ، جس سے کیمیائی پیداوار کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جاسکے۔