دھماکے کے لئے انتخاب کے معیار - پروف سنگل - ہیڈ الیکٹرک ہیٹنگ عناصر: A - آتش گیر اور دھماکہ خیز ماحول میں خریداری کے لئے پڑھیں۔

آتش گیر اور دھماکہ خیز ماحول جیسے پیٹروکیمیکلز ، کوئلے کی کانوں اور دواسازی میں ، دھماکے کا انتخاب - پروف پروف سنگل - ختم شدہ برقی حرارتی عناصر پیداوار کی حفاظت اور آپریشنل استحکام کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ انتخاب کو "دھماکے - ثبوت ترجیح ، آپریٹنگ حالات کے ل suit مناسبیت ، اور حفاظت اور وشوسنییتا" کے اصولوں پر سختی سے عمل کرنا چاہئے ، جو غلط انتخاب کی وجہ سے دھماکوں اور آگ جیسے حفاظتی حادثات کو روکنے کے لئے درج ذیل بنیادی معیارات پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔

I. بنیادی شرط: دھماکے کی سخت مماثلت - پروف ریٹنگ

دھماکے - پروف ریٹنگ آتش گیر اور دھماکہ خیز ماحول میں عناصر کے انتخاب کے لئے بنیادی اشارے ہے۔ دھماکہ خیز مرکب کی قسم اور محیطی درجہ حرارت گروپ کی بنیاد پر اس کا عین مطابق مماثل ہونا چاہئے۔ سب سے پہلے ، میڈیم کی قسم کی وضاحت کریں ، جیسے کلاس I کوئلے کی کان کی گیسیں جیسے میتھین اور پروپین ، یا کلاس II صنعتی آتش گیر گیسوں/بخارات جیسے پٹرول اور ایتھنول۔ اسی کے مطابق ، مناسب دھماکے کا انتخاب کریں - پروف اقسام جیسے سابق ڈی (فلیم پروف) یا سابقہ ​​IA (اندرونی طور پر محفوظ)۔ فلیم پروف اقسام ، ان کے مستحکم ڈھانچے کی وجہ سے ، زیادہ تر صنعتی آتش گیر اور دھماکہ خیز منظرناموں کے لئے زیادہ موزوں ہیں۔ دوم ، درجہ حرارت گروپ (T1 - T6) کی تصدیق کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ حرارتی عنصر کا اعلی ترین سطح کا درجہ حرارت درمیانے درجے کے اگنیشن درجہ حرارت سے کم ہے۔ مثال کے طور پر ، گروپ ٹی 4 (135 ڈگری سے کم یا اس کے برابر) میڈیا سے گریز کرنا چاہئے جس میں اگنیشن درجہ حرارت 135 ڈگری سے نیچے (جیسے ایتھر) سے کم ہے۔ خریداری کے دوران ، مصنوعات کے دھماکے سے متعلق سرٹیفکیٹ کی تصدیق کی جانی چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سرٹیفکیٹ ہدف آپریٹنگ حالت کے دھماکے کے خطرے والے زون (زون 0 ، زون 1 ، زون 2 ، وغیرہ) کا احاطہ کرتا ہے۔

ii. مادی مطابقت: میڈیا سنکنرن اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کرنا

Material selection must consider the corrosiveness of the medium, operating temperature, and mechanical strength. For different operating conditions: For flammable and explosive media with relatively weak corrosiveness (such as diesel), 304 stainless steel can be selected, providing basic corrosion resistance; for highly corrosive media (such as acid and alkali solutions, chlorine-containing gases), 316L stainless steel or Hastelloy should be selected to avoid pipe wall corrosion perforation leading to media infiltration and hazard; for high-temperature conditions (>400 ڈگری) ، انکیل 600 مصر کی سفارش کی جاتی ہے ، کیونکہ اس میں بہترین اعلی - درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت ہے اور یہ ایک طویل وقت کے لئے مستحکم کام کرسکتا ہے۔ دریں اثنا ، سنگل - ختم ہونے والے حرارتی عناصر کے لئے سگ ماہی مواد کو گرمی - مزاحم اور سنکنرن - مزاحم سلیکون ربڑ یا پولی ٹیٹرا فلورویتھیلین کو اعلی درجہ حرارت پر عمر بڑھنے اور لیک ہونے سے بچنے کے ل be ہونا چاہئے۔

iii. بجلی اور سائز: حفاظت کے خطرات سے بچنے کے لئے ہیٹنگ کے عین مطابق مماثل ہونا ضروری ہے

ضرورت سے زیادہ طاقت سے بچنے کے ل Power بجلی کے انتخاب کو "ضرورت کے مطابق اور یکساں حرارتی نظام کے ساتھ ملاپ" کے اصول پر عمل کرنا چاہئے۔ حساب کتاب کا فارمولا یہ ہے: پاور (ڈبلیو)=درمیانے حرارتی نظام (J) ÷ حرارتی وقت (زبانیں) ÷ تھرمل کارکردگی (عام طور پر 0.85 - 0.9 دھماکے کے لئے -} پروف ہیٹنگ عناصر) کے لئے درکار ہے۔ آتش گیر اور دھماکہ خیز ماحول میں ، بجلی کی حد سے تجاوز کرنے پر سختی سے ممانعت ہے۔ 10 ٪ - 20 ٪ پاور مارجن محفوظ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ سائز کے بارے میں ، اس کو انسٹالیشن ہول قطر اور گہرائی کے مطابق عین مطابق تخصیص کیا جانا چاہئے تاکہ اندراج کی گہرائی حرارتی درمیانے درجے کی کوریج کی ضروریات کو پورا کرے ، جبکہ سامان کی اندرونی دیوار اور دیگر اجزاء سے ٹکراؤ اور رگڑ سے گریز کرتے ہوئے ٹیوب کی دیوار پر خروںچ کو روکنے اور دھماکے کو پہنچنے والے نقصان کو پہنچانے کے لئے۔ مزید برآں ، سنگل - ختم ہونے والے حرارتی عناصر کے لئے لیڈ تاروں کو شعلہ ہونا ضروری ہے - retardant ، حرارت - مزاحم ، اور دھماکے سے متعلق کیبلز ، جس کی لمبائی سائٹ پر انسٹالیشن کے فاصلے کے لئے موزوں ہے ، جس سے وائرنگ کے خطرہ والے علاقوں کی نشاندہی ہوتی ہے۔

iv. حفاظت میں اضافہ: تحفظ اور نگرانی کی کارکردگی کو مستحکم کرنا

دوہری تحفظ کے افعال کے ساتھ مصنوعات کو ترجیح دیں: پہلا ، تھرماسٹیٹ یا تھرمل فیوز میں بلٹ - کے ساتھ زیادہ گرمی کا تحفظ جو درجہ حرارت کسی سیٹ کی حد سے تجاوز کرنے پر خود بخود بجلی کو کاٹ دیتا ہے۔ دوسرا ، مرطوب ماحول میں موصلیت کے انحطاط کو روکنے کے لئے IP54 یا اس سے زیادہ درجہ بندی کے ساتھ نمی اور پانی کی حفاظت۔ مسلسل آپریشن کے ل it ، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ گراؤنڈنگ پروٹیکشن کے ساتھ حرارتی عناصر کو استعمال کریں اور رساو کے خطرات کو روکنے کے لئے 4Ω سے کم یا اس کے برابر گراؤنڈنگ مزاحمت۔ اس کے ساتھ ہی ، بجلی کی حفاظت کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل product مصنوعات کی موصلیت کے خلاف مزاحمت (سرد حالت سے زیادہ یا اس کے برابر 100mΩ سے زیادہ ، گرم حالت 1MΩ سے زیادہ یا اس کے برابر) کی تصدیق کریں۔

V. قابلیت اور مینوفیکچررز: ٹھوس خریداری کے نیچے لائن کو یقینی بنانا

خریداری کرتے وقت ، دھماکے - پروف الیکٹریکل آلات کی پیداوار کی قابلیت کے ساتھ معروف مینوفیکچررز کا انتخاب کریں۔ غیر معیاری مصنوعات سے بچنے کے لئے مکمل دھماکے - پروف سرٹیفکیٹ ، معائنہ کی رپورٹیں ، مصنوعات کے دستورالعمل اور دیگر دستاویزات کی ضرورت ہے۔ مصنوعات کی پریشانیوں کی صورت میں بروقت تکنیکی مدد کو یقینی بنانے کے لئے کارخانہ دار کے پیداواری عمل (جیسے سیل اور ویلڈنگ کے معیار ، مادی جانچ کے طریقہ کار) اور - سیل سروس کے بعد کی جانچ پڑتال کو ترجیح دیں۔ نیز ، اس بات کی بھی تصدیق کریں کہ آیا آپریٹنگ شرائط کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق خدمات کی ضرورت ہے ، جیسے خصوصی طاقت ، مواد ، یا تنصیب کے ڈھانچے کے ساتھ حرارتی عناصر۔

خلاصہ یہ کہ ، آتش گیر اور دھماکہ خیز ماحول کے لئے دھماکے کا انتخاب -} 1- سر کے برقی حرارتی عناصر کو دھماکے کے ساتھ مادی مطابقت پذیری ، درست طاقت اور سائز ، حفاظت سے متعلق تحفظ ، اور کارخانہ دار کی قابلیت جیسے اہم عوامل کو مدنظر رکھتے ہوئے دھماکے -} پروف ریٹنگ کے ساتھ مماثل ہونا چاہئے۔ محفوظ اور مستحکم پروڈکشن آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے پورے عمل کو قومی دھماکے - پروف معیار (جیسے جی بی 3836 سیریز) پر عمل کرنا ہوگا۔ خریداری سے پہلے ، اندھے انتخاب سے بچنے کے لئے - سائٹ آپریٹنگ پیرامیٹرز پر مبنی کارخانہ دار کے ساتھ مکمل طور پر بات چیت کرنا ضروری ہے۔