ہیٹ پائپ کے لیے بیرونی فن کے ڈھانچے کا انتخاب

ہیٹ پائپ کے لیے بیرونی فن کے ڈھانچے کا انتخاب

گیس فیز ہیٹ ایکسچینج کے لیے ہیٹ پائپ ہیٹ ایکسچینجر ہیٹ پائپ کے باہر ہیٹ ٹرانسفر کو بڑھانے کے لیے پسلیوں کا استعمال کرتا ہے، اور فن کی شکل اکثر پنکھوں یا سرپل زخم پنکھوں کے ذریعے منتخب کی جاتی ہے۔ یہ پنکھے ہیں۔

کومپیکٹ ڈھانچہ، پسلی سے پسلی کا تناسب زیادہ، اہم اثر، لیکن نقصان یہ ہے کہ یہ دھول کے جمع ہونے اور اسکیلنگ کا شکار ہے۔ زیادہ دھول کے سیالوں کے لیے، یہاں تک کہ اگر پنکھ کا فاصلہ 12-20ملی میٹر ہو، کچھ صورتوں میں شدید دھول جمع ہو سکتی ہے۔ انتہائی دھول دار سیالوں کے لیے، فی الحال درج ذیل دو ڈھانچے کو منتخب کرنے کا رجحان ہے۔

(1) محوری واحد قطار طول بلد سیدھے پسلی والے فن کا ایک سادہ ڈھانچہ، آسان پیداوار، پسلی سے پسلی کا تناسب کم ہے، اور دھول جمع کرنا آسان نہیں ہے۔ اگر پنکھوں میں بنایا گیا ہے۔

غیر مساوی اونچائی، جس کا مطلب ہے کہ پچھلے پنکھوں کی اونچائی کو کم کرنا، دھول کے جمع ہونے کو مزید کم کر سکتا ہے۔ فی الحال، اس ڈھانچے کے ساتھ ہیٹ پائپ ہیٹ ایکسچینجر کو اچھے نتائج کے ساتھ صنعتی ایپلی کیشن میں ڈال دیا گیا ہے۔ (2) ہیٹ ایکسچینج کے سامان کے حرارت کی منتقلی کے جزو کے طور پر، کیل ہیڈ ٹیوبیں عام طور پر چپکنے والی راکھ کے ذخائر والے علاقوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، ایندھن کو گرم کرنے والی بھٹی میں

فلو چیمبر میں، ہیٹ پائپ ہیٹ ایکسچینجر میں راکھ کے جمع ہونے اور رکاوٹ کو کم کرنے کے لیے، کیل ہیڈ ٹیوبوں سے بنا ہوا ہیٹ پائپ ایئر پری ہیٹر ایک ماحول اور ویکیوم ہیٹنگ فرنس میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں زیادہ سلفر تیل کو ایندھن کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ کئی سالوں سے بغیر کسی راکھ کے جمع ہونے اور رکاوٹ کے رجحان کے استعمال ہوتا رہا ہے۔

2.2.2 سیال کی رفتار اور ساخت کا انتخاب

ہیٹ ایکسچینج کے سامان کے اندر سیال کی رفتار ایک اہم ڈیزائن پیرامیٹر ہے، جو گرمی کی منتقلی، بہاؤ کی مزاحمت، پہننے اور ہیٹ ایکسچینج کے سامان کی خود صفائی کی صلاحیت کو متاثر کرتی ہے۔ اس وقت، مساوی بڑے پیمانے پر بہاؤ کی شرح کا طریقہ عام طور پر ہیٹ پائپ ہیٹ ایکسچینج کے سامان کے ڈیزائن میں استعمال ہوتا ہے۔ اس طریقہ کار کی سنگین خرابی یہ ہے کہ جیسے جیسے آلات کے اندر کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے، ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ پر کثافت، متحرک چپکنے والی اور تھرمل چالکتا نمایاں طور پر تبدیل ہو جاتی ہے، جس سے آؤٹ لیٹ پر سیال کی رفتار میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ نتیجتاً، حرارت کی منتقلی کے گتانک اور خود صفائی کی صلاحیت کم ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں ہیٹ ایکسچینج کے سامان کی پچھلی قطار میں راکھ جمع ہو جاتی ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے متغیر کراس سیکشن ڈیزائن کا طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے، مساوی حجم کے بہاؤ کی شرح کے طریقہ کار سے مساوی بڑے پیمانے پر بہاؤ کی شرح کے طریقہ کار کی جگہ لے کر۔ ایک مخصوص پیرامیٹر کے ساتھ گرمی کے تبادلے کے آلات کے لیے، بڑے پیمانے پر بہاؤ کی شرح ایک مستقل ہوتی ہے۔ حجم کے بہاؤ کی شرح کو برقرار رکھنے کے لیے، واحد طریقہ یہ ہے کہ کثافت میں تبدیلی کو آفسیٹ کرنے کے لیے ہیٹ ایکسچینج ایریا کو تبدیل کیا جائے۔ جیسے جیسے فلو گیس کا درجہ حرارت کم ہو گا، کثافت بڑھے گی۔ مسلسل بہاؤ کی شرح کو برقرار رکھنے کے لیے، ہیٹ ایکسچینج کے سامان کے بہاؤ کا رقبہ کم ہو جائے گا۔ لہذا، مساوی حجم کے بہاؤ کی شرح کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہیٹ ایکسچینج آلات کا کراس سیکشن ایک مساوی ٹریپیزائڈ ہے۔ متغیر کراس سیکشن ہیٹ ایکسچینج کے آلات کے داخل اور آؤٹ لیٹ میں خود صفائی کی ایک ہی صلاحیت ہے۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ ہیٹ ایکسچینج کے آلات کے اندر میڈیم کی اصل بہاؤ کی شرح 8m/s تک پہنچنے پر خود صفائی کا اثر حاصل کر سکتی ہے۔ ڈیزائن کرتے وقت، سیال کے بہاؤ کی شرح کو 8-12m/s کے طور پر لیا جا سکتا ہے۔ ایسے علاقوں میں جو شدید لباس کا سبب بن سکتے ہیں، پائپ کے تیزی سے پہننے اور سوراخ کرنے سے بچنے کے لیے سیال کے بہاؤ کی شرح کو 6-8m/s پر سیٹ کیا جا سکتا ہے۔

Www.superbheater.com